Подъемник для гипсокартона: как выбрать, изготовление своими руками

Подъемник ГКЛ/Своими руками!

Всем привет!
Представляю самодельный подъемник ГКЛ!
Если что интересует подробно,спрашивайте!
Могу сфоткать какие необходимо детали!

Вместо пластины которая согнулась используй проф трубу.
И да, себестоимость высока. Я бы уложился в тысячу . Весь металл включая колёса есть дома или во втормете.
А так, приспособа нужная, для одного в поле воина.

Поднимал листы с помощью приспособления из двух направляющих от ГКЛ + кусок 70-80см, двух дверных петель, деревянным бруском, 4-6 клиньев и стремянкой. Дойду до фото, нарисую процесс. На словах не смогу объяснить.

Прошу прощения за долгое отсутствие.
Нарисовал криво, думаю, суть понятен.

еще проще: пара брусков, привязанных к профилям, в щель вставляем лист, поджимаем и крепим.
делал один. успешно

что ностятся с этими танкетками металлическими не пйму- гкл весит 35 кило-для мужика поднять это не вопрос, нужен не подъемник а удерживальщик и с возможностью небольшой тудасюда корректировки.

да. так и делаю
поднимаю, засовываю лист на перекладины, которые прикручены к профилям, выравниваю и прикручиваю.
6-8 шурупов по оси и лист уже держится. бруски можно убирать.
это учитвая что тут пололоки 3.10м

avkie написал :
да. так и делаю
поднимаю, засовываю лист на перекладины, которые прикручены к профилям, выравниваю и прикручиваю.
6-8 шурупов по оси и лист уже держится. бруски можно убирать.
это учитвая что тут пололоки 3.10м

а если листов 40 ? то нужна такая штука. А ведь есть еще наклонные потолки.

40 листов делать не приходилось. дома потолки делал 2 комнаты по по 22м2, комната 16м2.
на фото кухня 9м2 – закрыл за вечер в одну каску, каркас был готов.

На ту же тему: для обшивки потолка в одиночку

Программист написал:
На ту же тему: для обшивки потолка в одиночку

Не понятно как поднимается.

Программист написал:
На ту же тему: для обшивки потолка в одиночку

Не понятно как поднимается.

Верёвку видите горизонтально натянутую? Особенно вторая и третья фотки. Стягиваем верёвкой левую и правую оси – и оно складывается как ножницы: становится меньше по ширине, но больше по высоте. Надо опустить вниз – ослабляем верёвку, оно складывается под действием силы тяжести.
Вот с подобного механизма передрано (ножничный подёмник, в Леруа часто вижу)

Простейшее и удобное приспособление! К нему можно еще и электропривод приделать, например от детского электромобиля.И ездий себе по всей стройке, а не совершай фрикции Можно ноги регулируемые сделать, под разную высоту потолков.
И вопрос такой,у них там в гейропе что швы по длинной стороне не принято к каркасу прикручивать ?

Микаэл , нет конечно же.Специально для россиян у них продольные швы сделаны не такими как поперечные.С углублением – шоб профиль туда не ставить..Они согласно всех норм в воздухе могут висеть до 50 см..Как то так в гей европе делаеццо..

Микаэл ,
Насчет ” совершения фрикций” – так вы, товарищ микаэль, повидимому никогда не осуществляли трудовую деятельность с передвижных лесов, и ни иначе как всю дорогу работали с табуретки, боясь лишний раз пошевелиться.Иначе вы бы понимали о чем идет речь в данном забугорном ролике, прошу пардону..)))
тут кто-то выще писал что за вечер цеплял на потолок чуть ли не пол-палеты гипса в одиночку..Так и Вы тоже напишите, что можете..
Я за 10 лет так и не достиг таких результатов..Может только разве что вечер длиться от 17-00 до 6-00 )))

Подъемник для гипсокартона своими руками

Гипсокартонные листы – это один из самых востребованных отделочных материалов, но при этом и самый неудобный для самостоятельного монтажа. Установить ГКЛ на место и прикрепить одному человеку в одиночку весьма проблематично из-за значительного веса, чья масса, в зависимости от толщины и разновидности, колеблется в интервале 18 – 35 кг, а также из-за обширной поверхности. Особенно это актуально, если речь идет об отделке потолка. Выход – использовать подъемник для гипсокартона.

Приспособление поднимает к потолку и фиксирует на месте будущего монтажа листы гипсокартона, некоторые модели также способны транспортировки ГКЛ в конкретную точку. При использовании устройства монтажник лишь прикручивает лист саморезами, значительных усилий для работы прикладывать не нужно, не потребуется и приглашение помощников. Современные модели оснащены нивелиром или строительным уровнем и потому предоставляют возможность устанавливать листы без дополнительного контроля;

По конструкции и практическому применению различают три вида подъемников:

  • стеновые модели для подачи ГКЛ на вертикальные поверхности;
  • потолочные варианты;
  • универсальные с поворотной станиной для монтажа листов на разных плоскостях.

Устройство достаточно компактное и может использоваться как в просторных офисных и производственных помещениях, так и в узких коридорах или на балконах.

Подъемник для гипсокартона имеет и необычное применение. К примеру, на нем можно поднимать на высоту кондиционеры, светильники и другие громоздкие предметы.

Подъемники для гипсокартона в последнее время не являются экзотикой. Их можно купить, что и осуществляют профессиональные отделочники, имеющие большой объем работ, или взять в аренду, если работы предстоят разовые. А еще это устройство изготавливают своими руками.

Читайте также:  Как быстро и легко снять старые обои со стен?

При выборе готового подъемника нужно учитывать несколько факторов, самыми важными их которых является подъемный вес устройства (минимальное значение равняется 30-35 кг) и рабочая высота. Если для стандартной квартиры ГКЛ обычно хватает 3 метров высоты подъема, то для использования на коммерческих объектах более подойдут модели с этим параметром как минимум 4-5 метров.

Также следует принимать во внимание:

  • возможность перемещения подъемника;
  • наличие опции двухфункционального подъема: и на вертикальные, и на горизонтальные поверхности (универсальные модели);
  • основной материал приспособления – модели с обилием ненадежных пластиковых элементов обходите стороной;
  • сборно-разборную конструкцию устройства – для транспортировки на другой объект;
  • удобство управления – вручную с помощью лебедки либо электрическим приводом;
  • форму подъемной площадки – Н-образные варианты самые устойчивые и потому более предпочтительны, нежели другие.

На современном рынке представлено немало подъемников для монтажа гипсокартона. Одни из самых известных – универсальные (вертикально-горизонтальные) Plattenheber от немецкой компании Knauf, многофункциональные и мобильные французские устройства EDMA, российская разработка – модели Премос, справляющиеся с грузом до 100 кг.

Если покупать готовок устройство нецелесообразно, а взять его в аренду негде, есть смысл задуматься об изготовлении подъемника своими руками. Вам будет легче работать, если вы имеете представление о его строении. Перед тем как приступить к работе, нарисуйте его эскиз или схему, а при наличии определенных навыков составьте чертеж будущего изделия.

В общих чертах такое устройство состоит из:

  • основания, на котором построена вся конструкциями, часто с колесиками и со стопорами;
  • вертикальный телескопический штатив – его изготавливают из отрезков профильных или круглых труб сечением (диаметром) 40, 60, 80 мм, вставляемых друг в друга;
  • стола – поворотной площадки-подставки.

Для изготовления подъемника нужна лебедка. Ее следует приобрести готовую: собрать этот элемент самостоятельно весьма проблематично.

Первый этап сборки – изготовление основания, который имеет вид треноги или буквы «Н». В центре конструкции находится центральная стойка, на которую впоследствии устанавливают нижнюю часть штатива, а «ноги» при необходимости оснащают надежными роликами-колесами.

После этого приступают к созданию телескопического штатива. Профильные (подойдут и круглые) трубы сечением (диаметром) 80, 60, 40 мм вставляют друг в друга по типу матрешки, фиксируя заглушками, чтобы элементы не проваливались друг в друга. Выдвигаться вверх они будут с помощью лебедки, роликового механизма и прочного троса.

Штатив нижней, самой широкой частью, устанавливается на центральную стойку, на выносной балке с раскосами монтируют лебедочный узел, а на верхнем конце (на самой тонкой трубке) монтируют крепление для будущей подставки.

Можно использовать не три, а две или четыре трубы этих или иных диаметров. Их количество, диаметр и толщина стенок зависят от условий будущей эксплуатации. Чем больший вес придется поднимать, тем более мощным и прочным должен быть штатив.

Чтобы упростить изготовление подъемника, можно использовать не только готовую лебедку, но и полностью заводскую стойку вместо самодельной.

Из труб или иного металлопрофиля сваривается прямоугольная платформа-подставка и крепится к штативу. Способ и ориентация крепления зависит от условий будущей эксплуатации – на вертикальную или горизонтальную работу будет рассчитан подъемник.

Мини-подъемник или, скорее, мини-фиксатор изготавливается из ровного деревянного или металлического бруса сечением порядка 40×20 см, который с помощью саморезов соединяют в конструкцию в форме буквы «Т». Для больше жесткости необходимы перемычные косынки между вертикальными и горизонтальными частями. Таких узлов изготавливается как минимум три, они прикрепляются к нижнему горизонтальному основанию. Для простой поддержки хватает и одной подобной конструкции.

Таким мини-фиксатором пользоваться менее удобно, чем традиционным подъемником, но все же он значительно облегчает монтаж гипсокартона на потолок.

Подъемник для гипсокартона из профильных труб

Всем здравствуйте! Если Вы сталкивались с такой проблемой – как монтаж гипсокартонных листов на потолок, а так как данная процедура весьма затруднительна не имея помощника, то Вас, возможно, заинтересует данная тема. Вот и мне пришлось решать такую проблему. Решение совсем простое – самодельный подъемник гипсокартонных листов. Данный подъемник прост в изготовлении, легко разбирается для транспортировки, вес менее 20 кг. Эту самоделку может изготовить практически любой желающий при наличии минимума инструмента и доступного материала.

Для изготовления потребуется:
Сварочный аппарат
Болгарка
Дрель или шуруповерт
Сверла
Ключи
Ручной инструмент
Наждачная бумага
Краска, кисточка
Профильная труба (20*20, 20*40, 25*50)
Привод стеклоподъемника ВАЗ “классика”
Болты и гайки – М10 и М6
Мебельные колесики
Проволока сталистая 4 мм
Кусок трубы полдюйма и стальной стержень по внутреннему диаметру трубы
Железо листовое 2 мм

На первоначальном этапе возник вопрос из чего сделать подъемный механизм. В интернете нашлось множество вариантов с различными лебедками, храповыми механизмами и т.д. но все они громоздкие и сложные в исполнении или дорогие.


Совершенно случайно, под рукой оказался механизм от ручного стеклоподъемника отечественного автомобиля ВАЗ “классика”. Данный механизм компактный, недорогой и самое главное имеет автоматическую блокировку, а именно, если не вращать ручку редуктора, то вал с тросиком остается заблокированным, а при вращении в любую сторону блокировка отключается – это как раз то, что надо. Но небольшая переделка все же потребовалась. Суть переделки заключается в том, что стандартные болты крепления очень короткие и ненадежные.


Для переделки потребовалось высверлить два крепления и установить болтики диаметром 6 мм нужной длины и зафиксировать гайками для сохранения целостности корпуса механизма.

Читайте также:  Фольгированные утеплители: разновидности, свойства и возможности использования

Далее вырезал из листового железа пластину для монтажа подъемного механизма. Размеры пластины примерно 11на 8 см и толщиной не менее 2 мм.

Просверлил два отверстия под крепление и соединил пластину с редуктором при помощи двух гаек.
Как видно на фото сделанный вырез по центру служит для более плотного прилегания пластины к механизму.


Далее взял профильную трубу 50*25*1,5 мм длинной 155 см, которая и будет в качестве основной стойки подъемника. Отступив от края стойки 25 см, зафиксировал подъемный механизм с монтажной пластиной при помощи сварки.

Стойку решил сделать со съемными и регулируемыми по вылету распорками. Для этого вырезал из профильной трубы 50*25 четыре отрезка длинной 11 см.

Просверлил в каждом отрезке с одной узкой стороны два отверстия диаметром 11 мм, отступив от краев примерно 2 см.


Установил болты 10 мм с гайками в просверленные отверстия, для центровки и приварил гайки к профилю. На этом этапе хочу сделать поправку – в данном случае вполне достаточно будет по одному отверстию с гайкой на каждом отрезке профиля. Это подтвердилось на практике после полной сборки подъемника.


К нижней части стойки приварил две параллельные направляющие для более длинных стоек, над этими направляющими перпендикулярно приварил оставшиеся два отрезка трубы. Выглядит все это, мягко говоря, не эстетично, но дает возможность регулировать вылет распорок каждой по отдельности.


Сами распорки изготовил из профильной трубы 20*40*1,5 мм. Распорки, которые будут располагаться по ширине листа достаточно отрезков профильной трубы по 50 см, в моём случае 60 см. Для распорок по длине листа хватит длинны труб по 70 см, у меня 90 см. Так как изготавливался подъёмник без каких либо чертежей и расчётов и в этом случае лучше больше чем меньше и из длинной трубы короткую проще сделать, чем наоборот.

Так как направляющие для распорок находятся на разных уровнях, для выравнивания к распоркам верхнего уровня приварил отрезки труб соответствующей высоты.



Для удобства позиционирования гипсокартонных листов подъемник оснастил мебельными колесиками, которые ввернул в гайки, приваренные на концах распорок на заранее просверленные отверстия.



Далее для работы выдвижного, телескопического механизма потребовалась еще она вращающаяся точка опоры. Данная опора состоит из ролика для троса от механизма стеклоподъемника, болта десятки с короткой резьбой гайками и монтажной пластиной толщина, которой не менее 2 мм. Все это собирается в одно целое как на фото. При сборке смазал болт и внутреннее отверстие ролика автомобильной смазкой (литолом).

В верхней части стойки выпилил небольшой паз, в который должен частично войти ролик с тросом для подъема внутренней трубы. Внутренняя труба 20*40 имеет длину 170 см.

Крепление пластины с роликом осуществляется при помощи сварки, но предварительно следует установить внутреннюю трубу, которая не должна соприкасаться с роликом, а зазор между ними должен быть минимален. Это уменьшит люфт между трубами.


Во внутренней трубе отступив от нижнего края 35 см (отступ служит для предотвращения полного вылета внутренней тубы при подъеме), просверлил отверстие диаметром 5мм для тросика. Продел трос от стеклоподъемника через отверстие вовнутрь трубы, на конце тросика сделал петлю и дополнительно зажал болтиком, так чтоб трос невозможно было вынуть обратно через отверстие.

Все выдвижная стойка готова.

Далее приступил к изготовлению поворотного механизма.




Для этого потребовались три отрезка полудюймовой трубы по 7 см, стальной стержень 25 см подходящего диаметра, который плотно входит во внутрь отрезков трубы. Две пластины для зазора между деталями, отрезок профильной трубы 25*50 который будет надеваться на выдвижную стойку и основная профильная труба 25*50 длинной 80 см для держателя листа гипсокартона. Процесс сборки видно из фото.



Основную трубу разделил перемычками по торцам и отступив от краев трубы по 20 см просверлил по центру отверстия, установил внутрь трубы отрезки гвоздей и зафиксировал их сваркой. Это сделано для устранения люфта двух внутренних труб 20*20 длинной 80см, которые будут перемещаться внутри. Для фиксации внутренних профилей на внешней трубе по краям приварил гайки на заранее просверленные отверстия, как это описывал ранее. Аналогично разделил перемычками и приварил гайки к двум отрезкам длинной по 10 см профильной трубы 25*50. Внутри этих профилей будут фиксироваться трубы 20*20 длинной 55 см, все соединения имеют независимую регулировку.

После окончания сборки профильные трубы зачистил наждачной бумагой и покрасил грунтовкой по металлу.


В собранном виде получилось как на фото.


Фиксацию поворотного механизма собрал при помощи болта двух гаек и небольшой пластины толщиной 2 мм.


Зацепы для гипсокартона выгнул из сталистой проволоки 4 мм. Большой вылет зацепа за край профиля сделал для того чтоб при установке листа на подъемник его не приходилось высоко поднимать, а при установке платформы в горизонтальное положение лист спокойно можно сдвинуть к центру платформы.






В заключение хочу сказать, что при монтаже гипсокартонных листов на потолок, данный подъемник оказался очень даже полезным приспособлением. При ремонте, монтаж гипсокартона без усилий и спешки можно выполнить в одиночку! А при наличии помощника можно не отвлекать его от другой работы.

Так же сняв верхнюю часть, получается телескопический штатив. На штативе можно закрепить лампу для проведения отделочных работ на потолке или лазерный уровень для разметки. Лично я ни сколько не пожалел, что изготовил данную самоделку.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Как сделать самостоятельно подъемник для гипсокартона для монтажных работ

Поскольку вес гипсокартона, используемого для отделки потолка, составляет почти 30 кг, с монтажом такого тяжелого материала могут возникнуть трудности. Чтобы не перетруждать руки и не обращаться к помощи знакомых, непрофессиональным ремонтникам рекомендуется использовать подъемник для гипсокартона. Такой подъемник можно купить и приобрести в аренду. Однако, если на покупки, одалживание устройства не выделены деньги в бюджете, сделайте подъемник для гипсокартона своими руками. В данной статье мы рассмотрим, какова конструкция такого механизма и как его сделать в домашних условиях.

Читайте также:  Фум-лента: правила выбора и использования

Описание механизма

Подъемник для монтажа гипсокартона – конструкция, представляющая из себя уменьшенное подобие строительного крана с плоской верхней частью. В отличие от обычного грузового крана, где груз подвешивается, на подъемник для гипсокартона груз укладывается сверху. Следует помнить, что вес одного ГКЛ редко превышает 40 кг, потому не следует загружать свой грузоподъемник поклажей, массой более 45 кг.

Подъемник для гипсокартона состоит из нескольких основных частей:

  • основание. Основание представляет собой, как правило, треножник на колесах, которые необходимы для удобного перемещения конструкции внутри помещения;
  • штатив, устройство позволяющее менять высоту подъемника;
  • подъемная лебедка. Этот элемент является движущей силой всей конструкции;
  • площадка для груза – часть подъемника, куда укладывается ГКЛ. Площадка представляет из себя металлическую раму прямоугольной формы с перекладиной посередине. При желании эту раму вероятно усложнить, дополнив функцией изменения ширины. Часто эти рамы делаются с опцией изменения угла наклона, благодаря чему укладка ГКЛ на подъемник становится простой и безопасной.

Чертеж составляющих подъемного устройства для гкл

Помимо вышеперечисленных обязательных деталей подъемник можно оснастить электроприводом и специальной площадкой для работы. В принципе, ваша фантазия по модернизации устройства ни чем не ограничена. Главное, чтобы такое приспособление качественно выполняло подъем гипсокартона и его удержание.

Конструкция приспособления

При устройстве подъемника для ГКЛ можно пойти двумя путями – сделать устройство под конкретное помещение либо изготовить более мобильную версию, благодаря своей компактности и модифицируемости можно будет использовать в помещениях с разной высотой потолков и разным типом гипсокартона.

Однозначно, специалисты рекомендуют делать второй вариант устройства, для чего необходимо изготовить конструкцию со съемными деталями. Желательно, чтобы тренога отсоединялась и складывалась, штатив был выдвижной, а раму для груза можно было сложить в более компактный вид.

Все эти детали никак не уменьшат функционал устройства, а его мобильная конструкция позволит использовать подъемник на разных объектах.

Изготовление своими руками

Для того чтобы изготовить устройство, осуществляющее подъем гипсокартона, необходимо запастись металлическими деталями в виде колеса, труб, уголков и рам. Из инструментов вам потребуется сварочный аппарат, болгарка, метизы и лебедка.

Начинать следует с изготовления треноги. В основание треноги должен входить штатив, потому изготовлять основание надо на основе данных о ширине трубы, используемой под главную ось. К основанию приваривается три «ноги», укрепленных рамами, к концам которых крепятся колеса на шарнирах. Шарниры должны вращаться на 360 градусов.

Далее устанавливается телескопический штатив, в качестве которого используется круглая или квадратная труба, ширина которой не должна быть менее 8 см. Штатив должен нужен прочный и крепкий. Это необходимо помнить, поскольку штатив должен складываться, а значит к верхней части диаметр трубы будет уменьшаться, вследствие чего будет уменьшаться устойчивость конструкции, удерживающей гипсокартонный лист.

Сверху штатива устанавливается поворотный механизм, благодаря которому грузовая площадка будет менять градус наклона.

После завершения второго этапа можно приступать к монтажу грузовой площадки. Площадка изготавливается либо в виде полноценной прямоугольной рамы, либо в виде буквы «Н». В любом случае, конструкция площадки должна быть следующая: с обеих концов горизонтальной балки параллельно друг другу приварены две другие балки одинаковой длинны. К середине этих балок перпендикулярно им (но в той же плоскости) приварены подпорки в виде буквы «Т». В результате у вас должно получиться подобие двух сваренных у основания крестов, имеющих на верхних концах короткие перекрытия.

Если вы решили сделать площадку для ГКЛ в вид рамы, то сваренный прямоугольник детали должна пересекать балка, делающая конструкцию более устойчивой.

В последнюю очередь изготавливается подъемный механизм. Он может быть в виде колеса с лебедкой или рычага. Удобство первого механизма в том, что усилий прикладывается меньше, однако работа с таким устройством отнимает больше времени. Конструкция на рычаге помогает сэкономить время, но требует от работника недюжинного физического усилия.

Рычаг крепится непосредственно к штативу, а лебедка – на выносную балку.

Как уже говорилось, простые механизмы в виде лебедки и рычага вероятно заменить на электропривод, что ещё больше облегчит работу с подъемником.

Какой выбрать

Подъемники бывают потолочные «одноразовые», потолочные мобильные и универсальные.

«Одноразовые» устройства, конечно же, реально использовать не единожды. Однако их отличает то, что конструкция сделана под конкретную высоту потолка, что сильно уменьшает возможности как ремонтника, так и самого подъемника.

Потолочные мобильные подъемники подходят любой высоте потолка и ширине ГКЛ. Такое устройство прослужит своему хозяину на многих объектах, и затраты на его изготовление быстро окупятся.

Универсальные подъемники, благодаря механизму изменения градуса наклона, могут использоваться при монтаже листов гипсокартона не только на потолок, но и на стены. Такой подъемник – отличный помощник в работе хорошего строителя.

В любом случае, помните: затраты на изготовление устройства должны оправдывать ваши цели и строительные навыки.

Видео «Подъемное устройство для гипсокартона»

Подъемное устройство для гипсокартонных листов может поднять в разы больше, чем человек, и исключает необходимость привлекать к работе помощника. Как сделать такой механизм самостоятельно, расскажет это видео.