Эмаль по металлу: выбор и применение

Содержание

Эмаль по металлу: выбор и применение

Для окрашивания металлической поверхности могут применять самые разные составы. Но далеко не все из них равноценны. Важно выбирать наиболее продуктивные в конкретном случае оформительские решения. Разбираемся в специфике выбора эмали по металлу.

Особенности

Эмаль по металлу имеет одну ключевую задачу: она является защитой поверхности от коррозионных процессов. Подобная мера нужна для тех предметов, которые будут постоянно находиться на открытом воздухе либо подвергаться разрушительному действию воды. Одновременно с этим нельзя не отметить эстетичность, поскольку красящие составы для металлических изделий способны придать им изящный внешний вид. Если выбор эмали далек от правильного, технология не соблюдена, покрытие смотрится плохо.

Отбор красящих составов должен происходить с учетом их химической природы и целевого предназначения. Не каждое покрытие может быть нанесено на определенную поверхность. Большинство красок, к примеру, не годится для оцинкованных предметов, поскольку они имеют слишком малую адгезию.

Оптимальный тип красителей, как правило, это 3 в 1, когда кроме пигмента присутствует еще грунт для металла и преобразователь ржавчины. Общий срок службы таких разновидностей намного дольше, чем у простой эмали.

Виды и характеристики

Эмали и другие лакокрасочные составы для металла представлены тремя основными типами:

Двухкомпонентные смеси, красящие комбинации на основе полиуретана и прочие подобные усовершенствования относят скорее к промышленной категории. Они стойки к коррозионным процессам и агрессивной среде. Использовать подобные смеси, несмотря на их высокие антикоррозийные характеристики, непрактично в бытовых условиях: работа получается затратной и недостаточно эффективной. Масляный тип стоит дешевле и может быть куплен практически в любом магазине лакокрасочных материалов.

Проблема в том, что такие эмали нельзя назвать быстросохнущими. Под действием солнечных лучей они быстро выгорают, теряя внешнюю привлекательность. Эффективность защиты металла от ржавчины тоже оставляет желать лучшего. Масляные малярные продукты неустойчивы к высокой температуре. Для котлов, радиаторов их применять нельзя, это опасно.

По антикоррозионной активности лучше алкидные эмали. Купить их сейчас не составляет труда. Повышенная устойчивость к негативным атмосферным воздействиям и перепадам температуры позволяет применять такие смеси при проведении наружных работ. Лучшим выбором подавляющее большинство практиков признает акриловые лакокрасочные материалы, которые основаны на чистой воде. Они совершенно безопасны для здоровья маляров, не имеют неприятного запаха.

По сопротивляемости сильному нагреву и негативным воздействиям внешней среды комбинации на базе акрила ничуть не хуже алкидных аналогов. Это позволяет увеличить срок, в течение которого металлические предметы сохраняют внешнюю притягательность. Быстрая сушка понравится профессионалам и рядовым покупателям. Порошковая окраска металла при всех своих достоинствах не может быть произведена в домашних условиях. Потребность в специальной камере обесценивает высокие технические качества такого покрытия и его долговечность.

Химстойкая краска отличается сопротивляемостью едким веществам, она должна быть технологичной и практичной, не создающей проблем при нанесении. Жаропрочная и огнестойкая эмали не имеют ничего общего, это взаимоисключающие понятия. В первом случае поверхность должна оставаться неизменной при действии сильного нагрева, а во втором наоборот, обязана вспучиваться и прикрывать основание от воздействия пламени. Двухкомпонентная смесь в дополнение к основному пигменту имеет эпоксидную смолу, вещества, подавляющие коррозию, а также полиуретан. Типичная полиэфирная эмаль в большинстве случаев создает глянцевое покрытие на предварительно загрунтованных поверхностях.

Кроме этих разновидностей принято выделять еще такие виды:

  • диэлектрический;
  • полимерный;
  • маслобензостойкий;
  • атмосферостойкий.

Основные характеристики их понятны уже из самих названий. Норма расхода на 1 м2 в зависимости от химического состава, условий применения и вида обрабатываемого металла может составлять 1 кг на 8 — 10 квадратных метров при внутренних работах и на 10 — 14 кв. м при внешних. Речь идет о качественных составах, которые служат долгое время.

Цветовая гамма

Палитра эмалей для металла включает самые разные оттенки (глянцевые, полуглянцевые, матовые). Чаще покупателей интересует белый и желтый тона. В белый цвет целесообразно окрашивать радиаторы и другие нагревающиеся детали. Желтоватый тон смотрится изысканно и благородно практически в любых условиях, он отлично перекрывает ржавчину.

Окраска художественной эмали определяется цветом той окиси металла, которую используют на производстве. Например, создать красный оттенок помогают соединения железа и хрома. Черная эмаль получается при введении окисей марганца или иридия. Ответственным этапом технологии считают этап обжига. Если их проигнорировать, цвет окажется не таким, какой нужен.

Область применения

При проведении наружных работ, как и внутренних, требуется тщательно подготовить поверхность. Пренебрежение этим требованием может привести к скорому появлению пятен ржавчины и потере привлекательности внешнего вида покрытия. Окраска дерева сложнее, чем нанесение красящего состава на поверхность металлических изделий: оно пористое и впитывает ЛКМ охотно. Эти покрытия по своим свойствам и особенностям сильно отличаются.

При выборе красящей смеси нужно обращать внимание на условия ее применения. Например, для металлочерепицы совершенно не годятся те покрытия, которые могут быть применены для покраски внутри помещения.

Производители

Нередко выбор конкретного производителя ставит рядового покупателя в тупик. Отметим несколько компаний, чья продукция пользуется сегодня спросом. Российская фирма «Текс» производит высококачественную эмаль для окрашивания металлических конструкций. Среди других фирм стоит обратить внимание на ассортимент компаний «Тиккурила», «Хаммерите», «Командор». Независимо от конкретной марки нужно изучать фактические характеристики.

В следующем видео смотрите обзор эмали по металлу 3-в-1 düfa Hammerlack.

Полный обзор эмалей по металлу: советы по выбору и использованию

Металлические конструкции наиболее подвержены к образованию ржавчины. Также со временем материал может выгореть под воздействием солнечных лучей. Все элементы нужно защищать от негативного воздействия внешней среды. С этим отлично справляется эмаль по металлу.

Разновидности

Краски по металлу делятся на следующие виды:

  • Масляная. Основой состава служит олифа, натуральное масло. Покрытие выходит стойким к резким перепадам температур. В основном материал используется для внутренней отделки. Для внешней практически не применяется. Также данный тип не защищает конструкцию от образования ржавчины.
  • Алкидная. Алкидная эмаль используется для окрашивания оцинкованных плоскостей. Покрытие имеет хорошее сцепление с плоскостью, но не переносит высокие температуры. Также данный тип продукта имеет высокий риск возгорания. Алкидная эмаль по металлу для наружных работ отлично предотвращает образование ржавчины. Также ее можно использовать для отделки внутренних деталей.
  • Акриловая. Этот тип используется для наружных работ. Слой этого продукта может защищать плоскость от окисления на протяжении 8 лет. Покрытие не изменяется под солнечными лучами, не теряет своего внешнего вида на протяжении долгого времени.

Назначение и применение эмалей по металлу

Обработка металлических конструкций необходима вне зависимости от их расположения. Поэтому продукты по металлу можно условно разделить на два типа: для внутренних работ, для наружной отделки.

Для внутренних работ

Для окрашивания металлических конструкций внутри помещений применяют масляные и акриловые материалы. У них есть свои явные преимущества:

  1. Не имеют в составе токсичных компонентов;
  2. Быстро сохнут;
  3. Долго сохраняют цвет.

Сохранение цвета, целостности покрытия происходит только в том случае, если на окрашиваемую плоскость нет частого механического воздействия.

Также для внутренних работ используется нитроэмаль, так как ее нельзя применять во влажной среде.

Важно! Использовать токсичные продукты, например, как эпоксидные, внутри помещения не рекомендуется. Компоненты, которые выделяет продукт при высыхании опасны для здоровья человека.

Вид покрытия выбирается на основе характеристик изделия для окрашивания, и внешней средой воздействия во время эксплуатации. К таким параметрам относят температуру, влажность и прямое попадание солнечных лучей.

Для наружной отделки

Для отделки наружных металлоконструкций рекомендуется обратить внимание на продукт со специальной пометкой «атмосферостойкая». Состав данного продукта разработан специально для уличной эксплуатации. Как правило, в компоненты атмосферостойкой эмали по металлу для наружных работ входят высокомолекулярные силиконы. Преимуществами и недостатками наружной краски считаются высокие характеристики и долгое время на просыхание соответственно.

Металлические конструкции перед наружными работами тщательно обрабатывают. В предварительные работы входят следующие действия:

  1. Очищение от налета, грязи, пыли;
  2. Устранения верхнего слоя ржавчины;
  3. Обезжиривание плоскости.
Читайте также:  Особенности выбора гибкой черепицы Shinglas

Наиболее предпочтительно для наружной отделки являются эмали с молотковым эффектом. Параметры этого продукта самые высокие среди эмалей для металла.

Преимущества и недостатки

В обязанности эмали по металлу входит защита и предотвращения поверхности от образования ржавчины. Большинство красок по металлу соответствует этому критерию.

Антикоррозийные эмали

Эмаль по металлу имеет возможность защищать плоскость от окисления. Специалисты рекомендуют использовать качественные составы, которые способны продержаться не один сезон.

Антикоррозийные материалы являются быстросохнущими. Также они входят в группу однокомпонентных, в составе которых присутствуют пигменты против коррозии, смолы. Преимуществом этого покрытия является высокая защита от образования ржавчины и красивое финишное покрытие.

Покрытие может быть матовым, глянцевым или молотковым. Состав красок предусматривает препятствие скоплению грязи на конструкции. Такой тип эмали для металла может использоваться для окрашивания любой конструкции.

Антикоррозийные эмали имеют смачивающие свойства из-за чего можно не использовать грунтовку до их нанесения. Покрытие распределяется по поверхности при температуре -20-80 градусов.

Грунт-эмаль по ржавчине

Такой тип покрытия для металла используют для защиты разного рода конструкций. Их можно использовать прямо на ржавчине для наружной отделки. Грунтовку можно не использовать.

Такие типы красок относятся к категории 3 в 1. Это можно понимать, как симбионт грунтовки, антикоррозийной эмали и краски по металлу. Состав достаточно прост в использовании. Главное следовать некоторым рекомендациям для правильности нанесения антикоррозийного покрытия:

  • Плоскость предварительно очищают от загрязнений и обезжиривают;
  • Ржавчина снимается жесткой щеткой, после чего весь элемент протирается растворителем;
  • Покрытие наносят в два слоя. При этом между ними следует выждать 30-40 минут.

Совет! Чтобы покрытие вышло ровным и без изъянов, стоит всегда очищать поверхность от ржавчины. Даже в том случае, когда используется покрытие по ржавчине. Исключение составляет только небольшое количество коррозии, которая не сильно чувствуется если провести рукой по плоскости.

Двухкомпонентная эмаль в основном используются для наружных работ.

Советы и рекомендации по применению эмали

Для качественного окрашивания требуется выбрать подходящий вид эмали с учетом всех факторов. Также стоит ознакомиться с технологией нанесения эмали по металлу для наружных и внутренних работ.

Расход эмали на 1м2

Стандартным расходом эмали по металлу на 1м2 считается соотношение 1 литра на 8-10 кв.м. для внутренней отделки. Для наружной расход составляет 1 кг на 14 кв.м.

Особенности поверхности

Окрашиваемая поверхность может представлять собой целостную конструкцию или иметь ржавчину. Перед приобретением материала стоит внимательно осмотреть плоскость. От ее состояния будет зависеть выбор продукта: по ржавчине или металлу.

Также конструкция может быть изготовлена из разного материала: оцинкованного, цветного или черного. Этот аспект также влияет на вид краски. Например, для окрашивания цветного металла используют специальный однокомпонентный состав. Она особенно тем, что ее слой защищает поверхность от выгорания и коррозии от влаги.

Помимо этого, поверхность различается площадью и фигурой. А также от места расположения.

Технология нанесения

Краску для металла наносят на поверхность следующим образом:

  1. Для начала стоит окрасить небольшой участок и подождать его полного высыхания. Это поможет определить, как именно выглядит материал на данной поверхности, оценить ее со стороны.
  2. Далее требуется кисточкой пройтись по всем углам и труднодоступным местам. Остальная площадь окрашивается при помощи валика. Если детали мелкие или извилистые, то можно использовать краскопульт.
  3. Для хорошего результата рекомендуется нанести минимум два слоя. Если видно просветы, то стоит нанести третий слой. Но в основном поверхность хорошо выглядит при двухслойном нанесении.

Важно! Слои необходимо наносить друг за другом после полного высыхания предыдущего.

Особенности применения

У краски по металлу есть свои особенности в применении:

  • Хранение состава необходимо производить при температуре -15-25 градусов. Также перед прямым использованием смесь требуется разогреть до температуры не ниже 20 градусов. Состав хранится не более полугода. После чего теряет свои главные качества и не может быть использована по назначению.
  • При покраске радиаторных батарей, других систем отопления необходимо отключить их. Специалисты рекомендуют окрашивать такие типы конструкций в не сезон отопления. Важно использовать краску, которая устойчива к нагреву до 150 градусов.
  • Цветные материалы требуется красить только специальными однокомпонентными составами.
  • Для покраски печи или камина необходимо использовать высокоустойчивый к температурам состав. Материал обязан выдерживать нагревание до 500 градусов.
  • При окрашивании конструкций снаружи требуется использовать специальные растворители на основе органики.
  • При наличии на поверхности ржавчины ее следует удалить до начала окрашивания антикоррозийной эмалью по металлу.
  • Вне зависимости от назначения краски (наружная или внутренняя) требуется проверить ее характеристики. Некоторые краски не способны выдержать низкие температуры. При окрашивании зимой стоит обратить внимание на краску для использования при низких температурах. Они, как правило, быстро сохнут. Данный тип можно наносить при – 20 градусов.
  • Нельзя окрашивать поверхности, которые имеют прямой контакт с питьевой водой.
  • Перед работой с краской следует внимательно изучить возможность ее использование с другими составами. Некоторые составы нельзя наносить друг на друга.

Обзор популярных производителей

Среди популярных производителей отмечают:

  1. Престиж. Данный продукт является быстросохнущим и отличается повышенным сцеплением с поверхностью. Краска имеет все необходимые сертификаты соответствия. Финишное покрытие выходит ровным и устойчивым в окружающей среде.
  2. Керта. Эта матовая черная краска способна выдержать большие температуры (до 900 градусов). Особенностью продукта является и его устойчивость к крайне низки температурам. Также производитель предлагает на выбор другие расцветки. В зависимости от цвета характеристики меняются.
  3. Hammerite. Данный продукт можно наносить по металлу и ржавчине. Состав считается универсальным благодаря применению технологии 3 в 1. Перед нанесением не требует предварительного покрытия в виде грунтовки.

Двухслойная эмаль способна защищать металлическую поверхность на протяжении долгого времени. Главное подобрать подходящий состав к условиям эксплуатации.

Молотковая краска по металлу. Рейтинг лучших и советы по использованию

Среди большинства лакокрасочных материалов молотковая краска по металлу считается одним из лучших вариантов. Краска с молотковым эффектом стоит дорого, но отличается не только декоративными механизмами, но и защитными свойствами.

В любом случае все декоративные качества и уникальные свойства краски с молотковым эффектом стоит рассмотреть подробнее, поскольку не все знают, что это такое и каковы особенности данного покрытия.

Что такое молотковое покрытие?

Покрытие с таким эффектом для металла помогает придать изысканность и дороговизну декора даже сильно ржавым деталям. Она прекрасно защищает материал от воздействия влаги, а также прочих пагубных влияний окружающей среды. Такая краска прекрасно защищает металл и от перепадов температур, что важно для конструкций, расположенных на свежем воздухе, а не внутри помещений.

Основой краски с молотковым эффектом являются синтетические смолы. Это полимерные вещества с небольшой молекулярной массой. Они при переработке превращаются в нерастворимые, неплавкие продукты.

Помимо синтетических смол в молотковой краске присутствуют металлические добавки. Именно они имеют хорошую сопротивляемость и устойчивость ко многим факторам окружающей среды. Это далеко не полный список элементов, которые добавляют в такое покрытие для металлических конструкций. Также в этом веществе имеются:

  1. Алюминиевая пудра.
  2. Силикон.
  3. Измельченное стекло.
  4. Прочие фракции.

Благодаря такому составу вещество с молотковым эффектом легко скрывает различные изъяны и неровности на поверхности исходного материала. Находящийся в составе алюминий и силикон дают тот внешний вид, который привлекает своей декоративностью.

Сопротивляемость окружающей среде у исходной конструкции возрастает во много раз. Внешне молотковое покрытие напоминает полимерное, хотя и стоит на порядок дешевле. Некоторые недобросовестные производители специально подделывают полимерное покрытие и выдают за него молотковую краску.

Основные характеристики и особенности покрытия

У разных производителей результаты и характеристики состава краски могут отличаться, но в большинстве своем молотковые краски имеют схожие особенности:

  1. Для связки в составе используется алкидная смола.
  2. Плотность вещества — 1 кг/л.
  3. Показатели остатка покрытия на поверхности — 47%.
  4. Параметры времени высыхания — не меньше двух часов.
  5. Если требуется нанести несколько слоев, то каждый последующий наносится через 5 часов после предыдущего.
  6. Срок хранения в таре — 2 года, при условии соблюдения всех правил хранения.
  7. Показатели уровня глянца — 66.
  8. Выдерживает влияние температуры до +80°С.
  9. Для нанесения одного слоя необходимо использовать литр молоткового красителя на 10 м2.

Среди основных преимуществ рассматриваемых красок есть несколько наиболее привлекательных:

  • не требуется перед использованием очищать всю поверхность от ржавчины;
  • покрытие переносит вибрацию и многие атмосферные явления;
  • краска способствует защите металла от воздействия ржавчины;
  • повторная покраска металлической конструкции может не потребоваться в течение 10 лет;
  • краска не содержит токсичных элементов, которые отрицательно сказываются на здоровье человека;
  • нет у покрытия сильного и резкого неприятного запаха, что способствует применению вещества даже в плохо вентилируемых помещениях;
  • у покрытия большое разнообразие оттенков, что делает очень богатым выбор;
  • краска не блекнет долгое время;
  • к такому покрытию не прилипает грязь и пыль.

Единственным недостатком можно считать то, что старую краску очень тяжело удалить с окрашенной поверхности. В некоторых случаях не помогает даже сильный растворитель.

Область применения

Покрытие с молотковым эффектом является широко применяемым материалом для окрашивания самых разных металлических поверхностей. Особенно шикарно оно смотрится на кованых изделиях. Кроме того краску с молотковым эффектом применяют:

  1. Для окраски техники, а также различного оборудования.
  2. Труб из металла.
  3. Окраска основных узлов в конструкциях разного типа.
  4. Стеклянные поверхности.
  5. Ограды и заборы из соответствующего материала.
Читайте также:  Художественная штукатурка для стен: свойства и особенности применения

На улице очень часто применяют данное покрытие именно для окраски оград и прочих конструкций из металла. Они смогут простоять огромное количество времени и не изменить своего внешнего вида.

Подготовка поверхности

Для того, чтобы поверхность максимально долго продержалась с новым покрытием, ее необходимо правильно подготовить. Прежде всего поверхность предварительно протирают ацетоном. Для проверки готовности легко использовать тонкий лист простой бумаги. Если провести ним по поверхности и не останется следов — изделие готово к окрашиванию.

Для того, чтобы лучше подготовить поверхность к окрашиванию желательно обработать ее железной щеткой. После такой зачистки улучшается сцепление поверхностей.

Следующим шагом рекомендуется обработать окрашиваемую поверхность грунтовкой. Она создаст специальную пленку, на которой будет держаться краска ровным и прочным слоем.

Советы по проведению покраски

Для оптимального нанесения после подготовки необходимо добавить растворитель нитро 646 или 645. Данное вещество не влияет на качество краски и на внешний вид покрытия. Важно перед нанесением следует равномерно размешать. Наносить на металлическую поверхность подготовленную смесь можно при помощи валика, кисточки, специального баллончика, а также распылителя. Оптимальная толщина слоя должна быть не больше 100 микрон.

Важно. Если окрашивание происходит при помощи баллончика, то по правилам его необходимо сначала хорошо встряхнуть.

При окрашивании больших конструкций, которые занимают значительные площади по размеру, используют специальный краскопульт.

В таком случае растворитель добавляют в смесь в пропорции 2:1. При температуре окружающей среды меньше 20°С пропорции следует откорректировать. Когда краска разводится для того, чтобы обработать детали машины от ржавчины, то пропорция соблюдается как 9:1.

Когда поверхность окрашивают с использованием краскопульта, то аппарат требуется держать к окрашиваемой поверхности под прямым углом. В целях безопасности важно использовать индивидуальную защиту, в которую входят: очки, перчатки и качественный респиратор.

Также при окрашивании важно соблюдать несколько основных правил:

  1. Валик не обмакивают в краску, а наоборот: небольшое количество краски выливают на валик.
  2. Покрытия для валика не должны быть сделаны из поролона, в противном случае такой материал будет уничтожен.
  3. Второй сон следует наносить строго после того, как первый полностью высохнет.
  4. Металлические детали со сложной поверхностью необходимо покрасить кисточкой.
  5. В местах, где есть сварочные швы, рекомендуется нанести на порядок больше состава.
  6. При нанесении важно не использовать большое количество состава, чтобы не возникало больших наслоений краски.

При соблюдении правил техники безопасности, а также при тщательном прокрашивании всех небольших поверхностей и деталей, возникнет ровный плотный слой краски, который успешно защитит поверхность от воздействия коррозии и агрессивного влияния окружающей среды.

Лучшие молотковые краски по отзывам покупателей

Специалисты утверждают, что ¾ всех молотковой краски, которая продается на рынке лакокрасочных материалов является подделкой. Но есть производители, которым стоит доверять. Они предоставляют качественную продукцию, которая ровно наносится на поверхность и борется с воздействием окружающей среды в течение долгих лет.

  1. BOSNY Hammer. Одна из лучших красок на основе искусственных смол. Подходит для разных видов металла, создает защитный слой от коррозии и прекрасно предохраняет поверхность от перепада температур. Стоимость банки объемом в 0.4 литра — 200 рублей.
  2. Kudo KU. Хорошая молотковая эмаль для автомобиля. Не отщелкивается, ровно ложится, прекрасно держится. Защищает поверхность от воздействия влаги, коррозии и перепада температур. Разрешено наносить даже на ржавчину, но при предварительном зачищении результат будет лучше.
  3. Текс Ржав Стоп 3 в 1. Краска с молотковым эффектом для чугунных и стальных конструкций. Ложится непосредственно на ржавчину. При нанесении в 2-3 слоя получается ровный цвет со стойким декоративным эффектом.
  4. Hammerite. Одна из лучших молотковых эмалей, которая включает в свой состав еще и грунтовку, а также преобразователь ржавчины. Отличается быстрым высыханием и отсутствием постороннего запаха. За 2 литра такой краски придется заплатить 2000 рублей.
  5. Молотекс. Краска с молотковым эффектом, которая часто используется для покраски ворот и оград. Обладает наиболее высоким эффектом антикоррозийной защиты. Относится к очень дорогим экземплярам, но на ограде успешно держится в течение десяти и более лет, не изменяя цвета и оттенка.

Специальные возможности

Отдельно стоит сказать о красках с молотковым эффектом, которые созданы специально для окраски радиаторов. Их отличительная особенность — возможность выносить высокие температуры. Обычно это термостойкая эмаль с эффектом преобразования ржавчины.

Со временем такое покрытие не тускнеет, не теряет цвета и не шелушится. Подходит для употребления на чугунных и стальных конструкциях. Многие молотковые краски по металлу для радиаторов содержат алмазную крошку в составе или алмазный блеск.

Металлические конструкции окрашивают не только для декоративного эффекта. Покрытие должно служить еще и защитой от воздействия окружающей среды, повышенной влажности, коррозийных процессов, перепадов температур. Молотковые краски в таком случае имеют много преимущетсв.

Они подходят для оборудования и деталей, которые эксплуатируются в условиях внешней среды. Такая краска содержит в своем составе синтетические смолы, которые обеспечивают равномерное покрытие и стабильную защиту. Что касается декоративного эффекта, то в молотковые краски сохраняют первозданный результат на долгие годы, поэтому часто применяются в качестве покрытий для оград и ворот.

Эмали по металлу: как не запутаться в ассортименте

На сегодняшний день на лакокрасочном рынке России представлено великое множество антикоррозионных эмалей, способных серьезно озадачить неподготовленных к такому ассортименту.

Однако прежде чем углубляться в тонкости различных видов эмалей, для начала необходимо сделать небольшое пояснение о терминах. Всего антикоррозионные лакокрасочные материалы бывают 4-х видов: лак, грунтовка, эмали и грунт-эмали. И если, в чем заключается отличие эмалей от лаков и грунтовок, понятно многим, то различие между эмалями и грунт-эмалями поставило не одного потребителя в тупик.

Несмотря на схожесть по многим показателям, есть одно коренное отличие эмалей и грунт-эмалей друг от друга – в составе грунт-эмалей в обязательном порядке должен присутствовать антикоррозионный пигмент, наполнитель или добавка, которые позволяют одному материалу выполнять функции сразу трех покрытий – преобразователя ржавчины, грунтовки и финишного покрытия. Даже принимая в расчет эмали, которые наносятся без грунтовок, то есть выполняют одновременно функции двух материалов, лишь грунт-эмали идут в качестве 3-в-1 материала.

Современный рынок представлен огромным разнообразием грунт-эмалей, но в зависимости от состава и популярности можно выделить 2 большие группы:

1. Алкидно-уретановые грунт-эмали;

2. Акриловые грунт-эмали.

Каждый потребитель сам решает, какой материал ему подходит больше, но попробуем вам показать различия между разными видами на примере грунт-эмалей нашего производства – АУ “НЕНС” и АК “НЕНС”:

Одинаковый уровень свойств:

Свойства, по которым алкидно-уретановые материалы превосходит акриловые:

Свойства, по которым акриловые материалы превосходят алкидно-уретановые

материалы:

оба материала однокомпонентные;

повышенная износостойкость;

долговечность, стойкость к старению;

атмосферостойкость;

устойчивость к перепадам температур от -60°C до +60°C;

стойкость глянца;

водостойкость и стойкость к маслам;

повышенная твердость;

быстрое высыхание на отлип (но более долгий набор прочности);

твёрдость;

хорошая адгезия;

простота нанесения краски кистью, валиком, пневматическим и безвоздушным распылителем;

более низкая стоимость материала;

Подвидом акриловых грунт-эмалей можно считать кузнечные краски – покрытия, обладающие схожими характеристиками, но отличающиеся более высокими показателями адгезии (“сцепка” с поверхностью) и влагостойкости. Красками эти грунт-эмали называются скорее по традиции, нежели исходя из состава материалов – это полноценные грунт-эмали, которые не только препятствуют появлению коррозии, но и служат эффективной защитой от вредного воздействия атмосферы и УФ-лучей.

При выборе непосредственно эмали по металлу важно понимать, каких свойств вы от нее ожидаете. Некоторым достаточно только атмосферостойкости и защиты от коррозии, для кого-то обязательно дополнительная защита от воздействия повышенных температур либо в условиях щелочной среды, третьим – дополнительная влагостойкая защита.

Если говорить о материалах, обеспечивающих специальную защиту, их можно выделить в 4 большие группы

1) Термостойкие эмали

К ним относятся все кремнийорганические эмали: КО-870, КО-813, КО-814, КО-811 и КО-811К, КО-174 и КО-198, а также некоторые виды органосиликатных композиций (близких родственников кремнийорганики) – например, ОС 82-03.

Все эти эмали наносятся на “голый” металл в 2 слоя, для достижения максимального эффекта рекомендуется использовать “горячую сушку”, так как при сушке в режиме “запекания” эмаль лучше схватывается с поверхностью, что продлевает ее срок службы.

2) Электроизоляционные эмали

Один из подвидов термостойких эмалей, кроме теплостойкости, обладающих также электроизоляцией – все лаки и эмали, нумерация которых начинается с девятки (лак КО-916, например), а также часть термостойких эмалей – КО-828, КО-84 и КО-859.

По свойствам и схеме нанесения они схожи с другими кремнийорганическими эмалями.

3) Эпоксидные эмали

Основное предназначение эпоксидных эмалей (маркируются они с приставкой ЭП – ЭП-525, ЭП-140, ЭП-773) – обеспечивать металлоконструкциям защиту от щелочей и кислот. Подобными эмалями часто окрашивают цистерны и резервуары для хранения растворов щелочей и солей, металлические трубы химпредприятий и многое другое.

Эмали этой группы необходимо наносить на заранее загрунтованную грунтовками ЭП-010 либо ВЛ-02 поверхность.

Также за счет высокого уровня защиты, подобными эмалями часто окрашивают надводную часть лодок и кораблей.

К этой же группе можно отнести эпоксиэфирную грунт-эмаль “ЦинкоFULL”.

4) Химстойкие эмали

Читайте также:  Выбираем клей для дерева

Эта группа весьма разнообразна, поэтому перечислим лишь самые основные виды эмалей – это ХВ-785, ХВ-16, ХВ-1100 и ХС-710. Все эмали схожи как по составу, так и по предназначению.

Все химстойкие эмали наносятся на загрунтованную поверхность. В отличие от других грунтовочных покрытий, грунтовки под химстойкие эмали выпускаются двух видов – серого и красно-коричневого цветов, что позволяет производителям самим подбирать цвет грунтовки под цвет эмали.

Наиболее стойкой считается система, состоящая из трех материалов группы ХВ:

один слой грунтовки ХС-068, два слоя эмали ХВ-785 и 1 слой лака ХВ-784. Срок службы такой системы составляет до 15 лет.

Однако для того, чтобы покрытие продержалось долгие годы, мало выбрать соответствующий лакокрасочный материал, исходя из потребностей и условий среды, необходимо также тщательно подготовить поверхность перед окрашиванием.

Подготовка поверхности включает в себя 2 этапа, каждый из которых обязателен::

Механич. очистка до ст. 2 по ГОСТ 9.402 (St 3 или Sa 2-2.5 по ИСО 8501-1:2007)

Обезжиривание поверхностей металла ветошью, смоченной в растворителе (толуол,ортоксилол, Р-4 ).

Краски по металлу – состав и применение

Краска по металлу была изобретена достаточно давно. Часто такое покрытие именовалось молотковой краской. То есть, говорилось, что краска с молотковым эффектом. Сфера применения такой декоративной обработки – металлические поверхности разнообразнейших корпусов, частей техники. Свое название молотковая краска получила не спроста. Дело в том, что эффект покраски ассоциировался и был очень похож на применение молотковой чеканки.

Современная, хорошая и качественная краска по металлу обладает способностью преобразовывать ржавчину. Также для нее характерен водоотталкивающий эффект. Такое покрытие можно наносить обычным образом при помощи кисти или валика. Эффективная краска по металлу была изобретена в результате многочисленных испытаний, опытов и экспериментов, в процессе которых присоединялись разнообразные добавки.

Результат был достигнут, когда в состав краски ввели силиконы, жирные кислоты и частицы закаленного стекла. Каждая из добавок отвечает за поддержание собственных функций: жирные кислоты нужны непосредственно для устранения самой ржавчины, частички закаленного стекла служат для защиты структуры металла, а силиконы воздают эффект отторжения проникновения влаги.

Состав и применение термостойкой краски по металлу

Термостойкая краска по металлу применяется для металлических поверхностей, постоянно или регулярно подвергающихся воздействию высоких температур. В бытовых условиях термостойкой краской по металлу обрабатываются такие поверхности, как дымовые трубы, радиаторы, различные печные приспособления. Не редко этот вид покраски практикуется на разнообразных частях автомобиля.

Состав краски по металлу термостойкой сильно отличается от обычной наличием многочисленных дополнительных компонентов. В основе практически всех таких покрытий используется кремний органический лак с каким-либо растворителем. Далее в состав добавляются всяческие пигменты и другие наполнители, в результате чего получается определенная взвесь. Термостойкие краски подразделяются на категории поверхностей: для металлов цветных и черных. По свойствам такая эмаль может быть устойчива либо к химическим веществам, либо к коррозии.

Характеристики краски по металлу и ржавчине

Краска по металлу и ржавчине обладает свойствами преобразования ржавчины, служит альтернативой грунтовке и выступает в роли качественного финишного покрытия. Свойство преобразования ржавчины позволяет возможность нанесения состава непосредственно на место, в котором расположена ржавчина. Перед нанесением такой краски можно пропустить предварительное грунтование металлической поверхности.

Качество финишного покрытия заключается в массе защитных свойств и привлекательном эстетическом виде окрашенной поверхности. Современная краска по металлу и ржавчине подходит для всех металлических поверхностей, независимо от того, черный это металл или цветной. Также не имеет значения степень окраски поверхности: либо она красится в первый раз, либо по застарелой краске.

Краска по ржавчине представляет собой высококачественное, быстро высыхающее и антикоррозионное средство для создания качественной эмали. Основой для создания данной краски служат алкидные смолы, разбавленные полимерными добавками, находящихся в растворителях органического типа. Такое покрасочное средство совмещает в себе три полезных функции.

Поверхность, с нанесением краски по ржавчине, получает реакцию естественного преобразования ржавчины, защищена от коррозионного воздействия и способна сохранять свой первоначальный внешний вид на протяжении длительного периода, то есть, имеет длительный эксплуатационный период. Использовать данную краску можно, как для покрытия чистых металлических поверхностей, так и для окраски поверхностей с налетом ржавчины. Также наносить такую краску можно на любую поверхность из черного металла с остатками старых эмальных покрытий. Основным функциональным назначением краски по ржавчине является длительная защита металла от воздействия атмосферных проявлений.

Цена краски по ржавчине зависит от нескольких факторов. На стоимость данного отделочного компонента влияют особенности технологии нанесения, цветовой эффект, быстрота высыхания краски, бренд производителя, объем упаковочной емкости. Большой популярностью пользуются краски от зарубежных производителей, что вызвано индивидуальными особенностями технологии их изготовления.

Краска для металлических поверхностей

При проведении внутренних отделочных работ, а также покраске водосточных систем, изгородей и др. часто применяется краска металлическая. Данное покрасочное средство наиболее подходит в тех случаях, когда существует необходимость создать эффект «под старину». В основном металлокраску наносят на поверхность молдингов, цоколей, опорных колонн, ограждающие конструкции, разнообразные светильники, перила и декоративные вазы.

Краска, имеющая структуру состоящую из натуральных металлических компонентов и слюды дает возможность создать внешний вид любой поверхности с эффектом старого железа, меди, а также покрасить любой предмет под золото или бронзу. На потребительский рынок металлическая краска поступает в пластиковых упаковках, объемом 0,5 и 2,5 литра для нанесения подстилающего слоя и 1- 4 литра для нанесения завершающего слоя покраски. Подобное средство для окраски металлических, деревянных, пластиковых и др. поверхностей изготавливается на водной основе и не имеет в своем составе токсичных веществ.

Данный материал неприхотлив в хранении и не вызывает особых сложностей в использовании, но для получения максимального положительного эффекта от покраски поверхности таким средством необходимо придерживаться некоторых установленных правил. Подобные материала нужно хранить в плотно запечатанных емкостях, не допуская попадания в хранилище прямых солнечных лучей.

Температура хранения красок составляет диапазон от минус 15 до плюс 25 градусов. Перед нанесением материала на поверхность, его необходимо прогреть до уровня комнатной температуры. В основном оптимальный срок хранения краски по ржавчине составляет не более полугода.

Критерии выбора краски по металлу

Прежде, чем купить краску по металлу, следует исходить из вида металлической поверхности

[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Несмотря на то, что металл является непритязательным материалом, правильный выбор краски для него позволит надолго сохранить первоначальный внешний вид изделий и застраховаться от ненужных затрат. (Рис.1) В этом случае важно не только грамотно купить краску по металлу, но и качественно обработать основание, от качества которого зависит 70-90% успеха.

Критерии выбора краски

1) В богатом ассортименте лакокрасочной продукции не все краски совместимы между собой. Прежде, чем купить краску по металлу, следует исходить из типа металлической поверхности. Для конструкций из черного железа, которые быстро подвергаются коррозии, используют масляные и алкидные составы. Поверхность предварительно покрывают алкидными грунтовками, в состав которых входят цинковые соединения (фосфаты и хроматы).

Цинковое покрытие может прослужить 10-15 лет и само по себе, но для увеличения срока службы и придания ему эстетических свойств можно применить специализированную алкидную эмаль.

Для цветных поверхностей используют полиуретановый или эпоксидный лак. Купив краску по металлу, нужно сделать пробный выкрас на небольшом участке, и в случае отсутствия видимых дефектов после высыхания, процесс можно продолжить.

В качестве главных моментов при выборе краски является расположение конструкции (внутри или снаружи), назначение объекта ( промышленное, жилое, общественное), устойчивость к свету, уровень вдагостойкости, наличие сертификата качества ( в том числе и санитарного).

2) Одной из основных характеристик краски по металлу является ее способность выдерживать высокие температуры ( до+850 ºС) без потери эксплуатационных качеств. Лучшим покрытием для металлических оснований считается краска Jotun (Норвегия), представленная на мировом рынке десятками модификаций.(Рис.2) Ее отличает высокая укрывная способность и адгезия. Продукцию использовали для покраски Эйфелевой башни, (Рис.3) Крымского моста в столице и Литейного моста в Санкт-Петербурге.

3) Пожаробезопасность и отсутствие токсичности обеспечивают водно-дисперсионные краски. В их состав добавляются преобразователи ржавчины и антикоррозионные добавки. Стоимость продукции превосходит масляные и алкидные аналоги, но покрытие отличается эластичностью и долговечностью. Например, краска WS-Plast демонстрирует высокую адгезию и может успешно применяться для различных металлических и полимерных оснований.

4) Важным критерием при выборе краски является желаемый результат. Алкидные краски на уайтспирте обеспечивают яркое глянцевое насыщенное покрытие. Их чаще всего применяют для кованых изделий. Лидерство в этом семействе принадлежит краскам Тиккурила (Рис.4)

5) Главной напастью для металлических конструкций является коррозия, которой подвержены в основном наружные объекты . Алкидные краски на синтетической основе относятся к средствам пассивной защиты и содержат ингибиторы, создающие защитный слой, предохраняющий от ультрафиолетового излучения и от разрушительных процессов. Служат не менее 4-х лет. Лако-красочные составы с активной защитой содержат антикоррозионные биологические добавки, выдерживают значительные температурные колебания, механические воздействия и имеют срок службы до 15 лет.

6) Важным фактором для предпочтительной покупки краски по металлу является скорость высыхания. Этим качеством обладают нитроэмали, которые отличаются токсичностью и необходимостью высококачественной обработки металлической поверхности перед покраской. Эксплуатационные качества не высокие.

&copy Build-Chemi.ru. Защищено авторским правом

Подписаться
на рассылку
СОВРЕМЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ХИМИЯ

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
×
×
Adblock
detector