Промышленные фильтры для воды: как происходит водоочистка для предприятий?

Содержание

Подготовка воды для питьевого и промышленного водоснабжения

Чистая вода – залог здоровья человека и животных, роста растений, работы оборудования и правильного протекания химических, фармацевтических, целлюлозно-бумажных и других промышленных процессов. Поэтому очистка воды, независимо от источника ее поступления (скважины, водопровод, колодцы), является обязательным условиям не только в домах, но и на предприятиях питания, в социальной сфере (бассейны, профилактории), сфере ЖКХ, на производственных объектах, хозяйственных промзонах. Так очистку промышленной воды до питьевой выполняют с использованием специальных комплексов. Узнайте об этом более подробно в нашем разделе «Водоподготовка для промышленности»

Для чего нужна промышленная очистка питьевой воды

Загрязненная вода влияет не только на качество продукции, но и на работу оборудования. Неочищенная вода содержит в своем составе вредные компоненты, например:

  • тяжелые металлы;
  • свободный хлор и хлориды;
  • соли жесткости марганца, железа и кальция;
  • бактерии и вирусы;
  • механические примеси в виде частиц песка, глины и ила;
  • сульфаты и соединения азота, растворенные газы.

Наличие подобных веществ вызывают подобные реакции химических процессов, приводят к образованию накипи, засоров трубопроводов, уменьшению пропускной способности, снижению теплопроводности и перегрев промышленного оборудования. Низкое качество воды в 99 процентов случаев сказывается на работе оборудования. Именно поэтому комплексное оборудование для промышленной питьевой водоподготовки стало обязательной составляющей любого комплекса и предприятия.

Системы очистки питьевой воды для предприятий

Существует огромное количество различных методов очистки питьевой воды для предприятий, направленные на устранение конкретной проблемы. Однако для комплексного избавления от проблемы загрязненной воды необходимо использовать системы очистки. Современные промышленные комплексы для очистки питьевой воды способны полностью извлекать из воды всевозможные естественные и искусственные загрязнители.

Разработка технологии промышленной очистки питьевой воды должна вестись под нужные каждого конкретного запроса, относительно качества исходной воды и требуемых параметров очищенной жидкости.

К основным промышленным методам очистки питьевой воды относят:

  1. Фильтры механической очистки, как правило, бывают осадочного типа, удаляют из воды мелкие частицы, например, песок, кусочки ржавчины и другие механические включения. Они устанавливаются на первой стадии промышленной подготовки питьевой воды, чтобы исключит повреждение и засорение фильтров тонкой очистки.
  2. Промышленная водоподготовка питьевой воды с помощью фильтров обезжелезивания и аэрации. На этом этапе из воды удаляются ионы железа, марганца и сероводорода. Их наличие придает воде желтый оттенок, неприятный запах и металлический привкус, вызывает коррозию и разрушение стенок оборудования. Обезжелезивание проводят двумя основными способами: реагентным с использованием специальных ионообменных смол и аэрацией. Аэрация заключается в насыщении колонны с водой кислородом, который обеспечивает нейтрализацию растворенных примесей, с последующим отфильтровыванием восстановленного железа. Но этот процесс не применим для воды, поступающей по водопроводу. Более подробно о фильтрах обезжелезивания для промышленной очистки питьевой воды читайте здесь.
  3. Системы умягчения питьевой воды на предприятии нужны для снижения жесткости воды. С их помощью можно избавиться от гидрокарбонатов и карбонатов кальция и магния, сульфатов, хлоридов, а также солей магния. Все эти вещества вызывают образование накипи на оборудовании, которая приводит к дорогостоящим поломкам. В основном фильтры умягчения работают по принципу ионного обмена. Для котельных и оборудования, работающего при повышенных температурах воды, в состав комплексной очистки включают фильтры непрерывного умягчения.
  4. Угольные фильтры работают по принципу физического явления – адсорбция. Молекулы, загрязняющие воду, поглощаются активированным углем и оседают в его микропорах. Данные промышленные фильтры по очистке питьевой воды удаляют из воды нефтепродукты, хлор, фосфор, некоторую органику. В системах обычно стоят на заключительном этапе очистки питьевой и промышленной воды.
  5. Уф-стерилизаторы относятся к наиболее щадящему способу обеззараживания воды без использования реагентов. УФ лучи способны убивать вредные микроорганизмы, бактерии и вирусы, которые не могут быть удалены другими способами. Уф-стерилизация используется на многих предприятиях по очистке питьевой воды, особенно на линиях розлива и в пищевой промышленности.
  6. Промышленный обратный осмос. Данный способ очистки питьевой воды в промышленных масштабах относится к мембранным методам, в котором очистка осуществляется под действием сил обратного осмоса. Через мембраны с микроскопическими отверстиями порядка 0,0001 мкм спокойно протекают молекулы воды и кислорода, в то время как более крупные частицы остаются в исходном насыщенном растворе. Благодаря такой промышленной установки обратного осмоса для очистки питьевой воды удается получить максимально чистую, деминерализованную воду аналогичную дистиллированной. Такой фильтр обратного осмоса устанавливается после фильтров механической очистки.
  7. Модуль электродеионизации для получения сверхчистой воды. Процесс разработан для осуществления глубокого обессоливания воды, и заключается в проведении непрерывного ионного обмена под действием электродиализа. Процесс применим для химической, фармацевтической сфер, области энергетики и других областей, где необходима вода с удельным сопротивлением 2-18 МОм/см. Более подробно о системах электродеионизации для промышленной водоподготовки питьевого назначения читайте здесь.
  8. Насосные станции. Важный компонент комплекса подготовки воды для питьевого и промышленного водоснабжения. Вода подается на предприятие из скважины, водопровода, хранилища и без специального насосного оборудования процесс поступления воды не осуществим. Насосы подбирают в зависимости от производительности предприятия и выбранных этапов очистки промышленной питьевой воды.

Преимущества промышленного оборудования по очистке питьевой воды

Водоподготовка с использованием промышленных установок по очистке питьевой воды имеет ряд преимуществ:

  • эргономичные и удобные в эксплуатации комплексы;
  • обширное использование, подходит как поступающей по водопроводу воды, так и для воды из скважин и хранилищ;
  • высокая производительность и очистка от всех известных загрязнителей;
  • возможность получения воды с заданными параметрами, в том числе сверхчистой воды;
  • возможность увеличения производительности промышленных фильтров по очистке питьевой воды;
  • автоматизированная система и доступность сервисного обслуживания.

Мы готовы вам предложить промышленные фильтры для очистки питьевой воды

Водоподготовка является важным этапов приведения качества воды в соответствие и санитарными нормами. Процесс обработки воды зависит от целей ее использования и предъявляемых требований по чистоте и содержанию примесей. Исходя из этих параметров, создаются комплексы, позволяющие провести глубокую промышленную очистку воды до состояния питьевой.

Подобрать и заказать соответствующий комплекс оборудования для очистки промышленной питьевой воды вы можете в нашей компании.

Виды промышленных фильтров для очистки воды

В современном мире водопроводная вода редко оправдывает надежды потребителей. Проходя через системы водоснабжения, она обогащается множеством включений природного и антропогенного происхождения.

В промышленности существуют строгие нормативы, которые не позволяют применять такую жидкость в процессе производства. Поэтому фильтрующее оборудование является обязательной составляющей большинства предприятий.

В каких областях промышленности нужны системы фильтрации?

Фильтры для очистки необходимы в следующих отраслях:

  • пищевая промышленность (производство молочных продуктов, алкогольных напитков, хлебобулочных изделий);
  • фармацевтике;
  • нефтехимических, лакокрасочных, косметических предприятиях;
  • производстве бумаги, стекла, текстиля;
  • газовых и энергетических предприятий (ТЭЦ, АЭС, ГЭС)
  • тяжёлой промышленности.

А также системы для осветления вод активно используются в сельском хозяйстве, животноводстве, медицине, коммунальном водоснабжении.

  • Грубая очистка. Удаление механических примесей с помощью дисковых, рукавных, сетчатых фильтров;
  • Фильтрация с помощью засыпной загрузки (сорбционных аппаратов);
  • Тонкая очистка. Выполняется посредством современных технологий – обратного осмоса, ультрафильтрации.

Водоочистную систему подбирают, основываясь на следующих показателях:

  • состав исходной воды;
  • необходимая производительность;
  • требуемый состав жидкости на выходе из системы;
  • рентабельность.

Виды оборудования для водяной фильтрации

В зависимости от вида отрасли в работе необходима вода разного качества. Также вид деятельности определяет и состав стоков, полученных в ходе процесса производства. Поэтому выбор фильтрующих элементов напрямую зависит от отрасли.

Как правило, промышленные фильтры представляют собой комплекс элементов, предназначенных для:

  • обеззараживания;
  • удаления крупных частиц;
  • обезжелезивания;
  • умягчения;
  • удаление радиоактивных веществ и т.д.

Очистные системы могут различаться по:

  1. пропускной способности,
  2. принципу работы,
  3. размерам,
  4. цене,
  5. мощности и т.д.

Поэтому цена на такое оборудование может сильно разниться в зависимости от масштабов и вида производства. Окончательная цена на промышленные фильтры устанавливается только после инженерных расчётов.

Читайте также:  Перепланировка хрущевки: красивые варианты дизайна

Механические

Механические фильтры – это наиболее просто устроенные системы. Предназначены для удаления из жидкости нерастворённых примесей:

  • песка;
  • ржавчины;
  • веществ, находящихся в воде во взвешенном состоянии;
  • окисла железа и меди.

К механическим очистителям относят:

  • сетчатые, мешочные, рукавные фильтры;
  • системы с засыпной загрузкой;
  • самопромывные станции.

Очищающими элементами служат решётки и различные засыпные загрузки, которые улавливают нежелательные компоненты из жидкости.

Сферы применения:

  • сельское хозяйство;
  • пищевые продукты;
  • нефтехимия;
  • парфюмерия;
  • металлургия;
  • изготовления текстильных, бумажных, стеклянных изделий;
  • фармацевтика;
  • теплоэнергетика.

Обезжелезиватели

Обезжелезиватели чаще всего используются для удаления из воды железа, марганца, сероводорода. Они являются неотъемлемой частью производства в фармакологии, химической и пищевой промышленности.

  • Реагентное окисление. Используется при больших концентрациях железа, присутствии в растворах трудно окисляемых форм металлов. Окислители (коагулянты) — гипохлорит натрия, перманганат калия и т.д.
  • Напорная аэрация. Очистка жидкости от нежелательных включений методом воздействия на неё кислорода под давлением. Применяется в случаях, когда концентрация железа в воде не больше 2,5м г/л.
  • Безнапорная аэрация. Осуществляется путём обогащения воды воздухом без высокого давления.

Сорбционно-осветлительные устройства

Сорбционно-осветлительные фильтры используются на окончательном этапе водоподготовки.

Представляют собой фильтрующее оборудование, способное:

  • улучшать запах, цвет, вкус воды;
  • извлекать из растворов вещества, находящиеся во взвешенном состоянии;
  • уменьшать концентрацию железа, марганца, сероводорода, фтора, пестицидов, хлорсодержащих соединений.

Эффективны и рентабельны только при поступлении в систему предварительно очищенной жидкости.

Основным очищающим элементом оборудования служит засыпная загрузка (адсорбент):

  • алюмосиликаты;
  • активированный уголь;
  • силикагель;
  • гравий;
  • кальцит;
  • цеолиты;
  • кварцевый песок и т.п.

Принцип действия оборудования основан способности наполнителя вбирать в себя загрязняющие вещества с последующим его вымыванием в дренажный слой.

Умягчители

Процесс умягчения воды представляет собой уменьшение в ней концентрации солей магния и кальция.

Особые требования к жёсткости воды, как правило, требуют следующие виды отраслей:

  • производство текстиля, бумаги;
  • теплоэнергетика;
  • химическая промышленность;
  • фармацевтика;
  • металлургия.

Для удаления солей магния и кальция используют реагентные и безреагентные методы.

Реагентные методы подразумевают использование в процессе смягчения определённых веществ, позволяющих вступать в реакцию с солями жёсткости и образовать осадок или заменить их на более «безобидные» ионы.

Реагентами могут служить:

Чаще всего для смягчения воды используют метод ионного обмена.

Фильтр работает следующим образом:

  1. вода, проходя через ионообменную смолу (засыпку);
  2. отдаёт ионы магния и кальция;
  3. забирает ионы натрия.

Тем самым жидкость становится более мягкой.

К безреагентным способам уменьшения жёсткости относят:

  • термический метод (кипячение);
  • воздействие ультразвуком, магнитным полем.

Тонкой фильтрации мембранного типа

Наибольшее распространение среди мембранных фильтров получили устройства, работающие по принципу обратного осмоса и ультрафильтрации.

Высокая степень очистки и небольшие затраты на обслуживание позволяют применять мембранные фильтры на различных производствах:

Основным очищаемым элементом служит полупроницаемая целлюлозная или полиамидная мембрана, пропускающая через себя только молекулы определённых размеров.

Как только пропускная способность мембраны уменьшается на 10-15%, её промывают специальным реагентом, который выбирается в зависимости от вида загрязнителя. Системы ультрафильтрации воды задерживают в порах очищающего материала молекулы, размером 5-200 нм.

Они способны удалить из растворов:

Ультрафильтровальный аппарат в отличие от обратноосмотического, оставляет солевой состав неизменным. Нередко используется в качестве предварительного этапа водоподготовки, предшествуя обратноосмотическим мембранам и умягчителям.

Широкое распространение ультрафильтровальные установки получили в:

  • пищевой промышленности;
  • теплоэнергетике;
  • подготовке воды для центрального водоснабжения;
  • очистке сточных вод.

Обратноосмотические устройства способны задерживать вещества, величиной до 0,1-1 нм.

Они удаляют из растворов до 97-99% включений, в число которых входят:

Устройства, работающие по типу обратного осмоса, являются одними из наиболее совершенных. Выполняют глубокую очистку и обессоливание растворов. Поэтому вода, поступающая в данную систему, должна пройти предварительную очистку.

Области применения систем обратного осмоса:

  • научные лаборатории;
  • водоподготовка для ЖКХ;
  • ГЭС, АЭС, ТЭЦ;
  • пищевая, химическая промышленность.

Подробнее о применении системы обратного осмоса в промышленности смотрите в видео:

Морская вода, прошедшая очистку с помощью мембранного фильтра обратноосмотического типа, становится пригодной для питья и технических нужд.

Комплексного очищения

Комплексные фильтры используется, когда в воде содержится целый ряд нежелательных включений:

  • металлы,
  • нитраты,
  • соли жёсткости,
  • органические загрязнители,
  • сульфаты и т.д.

Чаще всего применяются для очистки воды для нужд производства. Внутри системы находится комплексный фильтрующий материал, состоящий, как правило, из сорбционной и ионообменной загрузки. Это позволяет проводить все этапы очистки внутри одного оборудования.

Компании по оказанию услуги по подбору и установке

Большинство предприятий и производств нуждаются в установке водоочистных сооружений. Поэтому на рынке промышленных фильтров множество как отечественных, так и зарубежных производителей.

«НПЦ ПромВодОчистка»

«НПЦ ПромВодОчистка» — научный центр, активно занимающийся вопросами водоочистки более 18 лет. На сегодняшний день «ПромВодОчистка» оснащает фильтрующим оборудованием населённые пункты и предприятия из Голландии, Израиля, Германии.

Разрабатывает новые технологии, а также предлагает услуги по:

  • составлению индивидуального проекта;
  • монтажу и дальнейшему обслуживанию;
  • доставке фильтров;
  • ремонту;
  • консультации персонала.

Отзывы о компании можно найти здесь.

Titanof

Titanof — одна из новых компаний, быстро набирающая популярность среди потребителей.

Компания выпускает титановые очистители для:

  • квартир,
  • частных домов,
  • крупных предприятий.

Картриджи не требуют замены. Устройства можно применять как для холодной, так и для горячей воды. Официальная гарантия на продукцию – 50 лет. На официальном сайте можно ознакомиться с большим ассортиментом фильтров различной конфигурации.

ООО «Союзинтеллект»

ООО «Союзинтеллект» — ещё одна компания, отлично зарекомендовавшая себя на рынке очистных сооружений для водоподготовки и водоотведения.

«Союзинтеллект» готов помочь владельцам предприятий в:

  • проектировании;
  • ремонтных и монтажных работах;
  • обслуживании и доставке оборудования.

Компанией созданы уникальные фильтры «Аруан» без сменных картриджей. Производитель гарантирует их бесперебойную работу в течение 15 лет. На официальном сайте «Аруан» можно ознакомиться с фильтрами бытового и промышленного предназначения.

Заключение

Ни одно крупное предприятие, которое в процессе работы использует большие объёмы воды, не может существовать без очищающих систем. Чаще всего промышленные фильтры – это комплекс различных устройств. Реже встречаются многоцелевые аппараты, выполняющие разные функции внутри одного устройства.

Как производят очистку сточных вод промышленных предприятий?

Очистка и обеззараживание сточных вод являются вопросами первостепенной важности для любого предприятия. Уровень развития технологий на сегодняшний день позволяет выполнять эффективную обработку сточных отходов в несколько этапов, которые гарантируют высококачественную очистку воды.

Станция очистки сточных вод промышленных предприятий.

Это делает возможным её повторное использование в производственных процессах, либо экологически безопасную утилизацию.

Водоподготовка для промышленных предприятий имеет огромное значение, так как без нее количество вредных выбросов в окружающую среду было бы попросту катастрофическим. Это касается крупных заводов, станций железнодорожного транспорта, цехов, фабрик и т.д.

1 Виды загрязнений сточных вод

Состав загрязнений сточных вод очень сильно отличается друг от друга в разных сферах промышленности. Обработка каждого вида стоков требует применения метода, который показывает наиболее эффективные результаты очистки.

  • Механические загрязнения – это, так называемые, грубые загрязнения, которые вызываются повышенным содержание в стоках нерастворимых частиц (наиболее распространенным оно является в металлургии, сфере строительства авиации и железнодорожного транспорта);
  • Химическое загрязнение – наличие в сточных водах токсичных веществ органического и искусственного происхождения;
  • Бактериальным называется загрязнение, когда в стоках наблюдается высокое количество патогенных бактерий, грибков, либо микроскопических водорослей. Это типично для фармакологического производства.
  • Радиоактивное загрязнение – повышенное содержание в сточных водах веществ с высоким радиационным излучением (стронция, цезия, кобальта). Характерно для атомных электростанций.

Очистка сточных вод промышленных предприятий производится следующими методами:

  • Механическая очистка;
  • Химическая очистка;
  • Физико-химическая технология;
  • Биологические методы.

Резервуар с насосом, что выполняет функции накопителя очищенной жидкости.

Применяемая технология выбирается в зависимости от состава загрязнений воды, её количества, а также от финансовых возможностей отдельно взятого предприятия. Рассмотрим подробнее каждый способ.
к меню ↑

1.1 Механические методы

Механические методы очистки воды, в основном, применяются в дополнении с другими методами, так как такая технология обеспечивает лишь удаление нерастворимых примесей из жидкости. Механическая фильтрация является первым этапом в процессе очистки сточных вод, после которого следует более глубокая очистка.

Механическая обработка заключается в удалении крупных нерастворимых веществ, для этого поток воды пропускается через специальные сетчатые фильтры (размеры их ячеек зависят от сферы промышленности.

Так, на пищевых предприятиях применяются фильтры с ячейками в 3 мм, а для химической промышленности их размеры могут быть меньше чем 1 мм). Эффективность применения этого способа отличается в разных областях производства.

Он показывает хорошие результаты там, где вода не содержит высокой концентрации жирных кислот, которые являются помехой для качественной фильтрации.

В металлургии и на предприятиях по производству железнодорожного транспорта методы механической фильтрации позволяют очистить до 90% нерастворимых загрязнений, в то время как в пищевой промышленности такой очисткой можно добиться удаления не более чем 5% загрязнений.

Трудность очистки сточных вод в пищевой промышленности объясняется тем, что при высоком количестве мелкого механического мусора, жиры, содержащиеся в воде, выступают как своеобразный клей, который соединяет маленькие нерастворимые частицы в крупные пласты, которые забивают фильтры, блокируя движения потока.

По этой причине для качественной механической очистки стоков в пищевой промышленности необходимо использование дополнительной обработки воды – жироулавливания.

Технология жироулавливания строится на принципе гравитационного разделения: жиры, молекулы которых обладают меньшей плотностью, чем молекулы воды, при отстаивании жидкости всплывают на поверхность.

Читайте также:  Морион от Аквафор: описание и монтаж продукции

Разборная установка механической очистки сточных вод.

В промышленности для ускорения этого процесса используется искусственное насыщение воды воздухом, всплывающие пузырьки которого тащат за собой вверх молекулы жира.

Жироулавливание применяется и в химической промышленности, также без него невозможна механическая очистка сточных вод мясоперерабатывающих предприятий.

1.2 Химические методы

Методы химической очистки сточных вод основаны на применении реагентов – веществ, которые вследствие химических реакций изменяют структуру жидкости: преобразуют растворимые загрязнения в нерастворимую форму, которая удаляется механической фильтрацией, либо обеззараживают воду.

Совокупность химических методов принято разделять на три основные группы: окисление, нейтрализацию и восстановление воды.

Технология нейтрализации применяется для обработки сточных вод содержащих разнообразные минеральные кислоты, либо щелочь, которые необходимо нейтрализовать, для повторного использования жидкости в производстве, или её утилизации в водоемах.

Сама нейтрализация выполняется при прохождении потоком воды специального двухстороннего фильтра, который оборудован контейнером с реагентом, либо при непосредственном добавлении реагента в отстойник со сточной водой. В качестве нейтрализующего вещества чаще всего используют гидроксид калия или аммиачное молоко.

Окисление сточных вод применяется для обеззараживания жидкостей, которые содержат токсичные компоненты (цианиды). Оптимальными окислителями считаются газообразная и сжиженная форма хлора, озон, хлорат кальция и бихромат калия.

Установка химической очистки сточных промышленных вод.

Теоретически, самым эффективным окислительным веществом выступает фтор, но на практике он очень редко применяется из-за высокой агрессивности. Технология окисления посредством хлора получила широкое распространение из-за низкой стоимости данного реагента.

После завершения окислительного процесса токсичные вещества переходят в менее концентрированную форму, которая может быть удалена из воды с помощью сульфидов, либо сероводорода. Извлечение токсичных веществ происходит с выделением пузырьков сероводорода.

Окисление сточных вод широко применяется в химической и пищевой промышленности. Восстановление сточных вод используется для их очистки от соединений хрома, ртути и мышьяка.

Методы восстановления базируются на придании неорганическим соединениям токсичных веществ металлической формы, которая, после отстаивания, может быть отфильтрована. Данная технология требует использования таких реагентов как активный уголь, диоксид серы, сульфат железа и водород.

1.3 Физико-химические методы

Физико-химическая очистка сточных вод наиболее распространена в пищевой сфере, где требуется максимально качественная обработка жидкости.

По сути, эта технология соединяет основные химические и физические методы очистки: используются химические реагенты, с помощью которых из сточных вод удаляются жидкие формы растворимых и нерастворимых соединений. Основным функциональным веществом является коагулянт – хлориды, либо сульфаты алюминия и железа.

Применения коагулянта возможно только при определенных значениях кислотности воды, поэтому технология требует предварительного приведения этого показателя в норму. Добавленный в воду коагулянт оседает в виде хлопьев, которые абсорбируют жиры и взвешенные вещества (пыль, сажу, золы, сульфаты и т.д).

Такая очистка в основном производится на последнем этапе обработки сточных вод.
к меню ↑

1.4 Биологические методы

Баки для выполнения биологической очистки сточных вод промышленных предприятий.

Биологические методы применяются в целях обеззараживания воды, которое достигается вследствие процессов расщепления и минерализации органических загрязнений. Это довольно длительная процедура, продолжительность которой может достигать 30 часов.

Суть способа заключается в том, что в специальные резервуары, в которых отстаиваются сточные воды (такие аппараты называются аэротенки) в большом количестве вводятся аэробы – микроорганизмы, для жизнеобеспечения которых необходим постоянный приток кислорода.

Эти организмы в процессе жизнедеятельности производят окисление загрязнений и токсичных веществ, эффективность которого превышает даже окисление посредством химических реагентов.

Также можно выделить абсорбционный метод. Он широко применяется при небольших объемах сточных вод: это оптимальный вариант для железнодорожного транспорта и пассажирских самолетов, мест — где необходима постоянная очистка санузлов.

В качестве абсорбентов в основном выступает активный уголь, который является отходом при производстве формальдегидной смолы. В случае железнодорожного транспорта, для очистки сточных вод очень распространено применение бентонитовой глины.
к меню ↑

2 Оборудование для очистки сточных вод промышленных предприятий

Перечень необходимого оборудования определяют методы, которые применяются для очистки воды на предприятии, поскольку разные технологии предусматривают использования отличающихся друг от друга устройств.

Сборная установка для очистки сточных вод в промышленности.

Современные реалии, когда высокий уровень развития промышленности приводит к сильному загрязнению сточных отходов, требуют объединенного использования разных технологий очистки – так как только их комбинирование на разных этапах может гарантировать качественный результат.

Это влечет за собой необходимость предприятий нести существенные затраты на организацию очистных процессов. Рассмотрим основные виды наиболее востребованного очистного оборудования.

Механические фильтры – это устройства, которые используются для первичной очистки воды от нерастворимых загрязнений. Выделяют следующие категории таких фильтров:

  • Дисковые фильтры;
  • Фильтры-прессы;
  • Вакуумные ленточные фильтры;
  • Пластинчатые фильтры;
  • Сетчатые фильтры;

В зависимости от способа подачи воды они делятся на напорные и безнапорные конструкции. Такое оборудование наиболее распространено в сферах промышленности, где необходима качественная грубая очистка жидкости (предприятиях по производству металла, железнодорожного транспорта, угледобывающая сфера).

Отстойники – резервуары горизонтальной, вертикальной, либо радиальной конструкции, в которых выполняется химическая и физико-химическая очистка воды с добавлением реагентов, при обработке жидкости взвешенные вещества оседают на их дне в виде осадка, который откачивается плунжерными насосами.

Центрифуга для очистки сточных вод – устройство, использующееся для обезвоживания механических загрязнений. Разделения жидкости и осадка происходит в барабане цилиндрической формы, который выполняет осевые оборотные движения. Центробежное усилие, при этом приводит к оседанию механических частиц на стенках барабана.

Аэротанки – резервуары для биологической очистки воды. Могут выполняться как в виде цилиндрических конструкций из металла, так и в виде открытых прямоугольных водоемов с глубиной в несколько метров.
к меню ↑

Очистка воды на предприятии

Практически в каждой отрасли промышленности и народного хозяйства очень остро стоит вопрос о водоочистке и водоподготовке. Очистка воды на предприятии – основная задача, которая стоит перед руководством любой компании. Сегодня вода, используемая предприятием для обеспечения собственных нужд, содержит довольно большое количество вредных механических и органических примесей, соли тяжелых металлов, кроме того, у нее повышенная жесткость, присутствует посторонний запах и вкус, недостаточная прозрачность. Современные фильтры, используемые в промышленности – это довольно сложные в технологическом плане и высокопроизводительные системы, с помощью которых можно эффективно осуществлять очистку воды от кальция, других металлов и водоподготовку, которая заключается в удалении механических и органических примесей. К тому же с помощью таких фильтров можно осуществлять и более тонкую очистку воды.

Поскольку состав используемой воды и количество вредных веществ в ней не везде одинаков, комплексный подход к водоочистке и водоподготовке может различаться на разных предприятиях. Для удаления из воды наиболее распространенных веществ, очистка воды на предприятии включает следующие методы: обеззараживание воды, обезжелезивание, хлорирование и дехлорирование, удаление механических примесей, умягчение, адсорбция, осветление, кондиционирование и многое другое.

Прежде чем установить новую систему водоочистки и водоподготовки на предприятии, а также при осуществлении ремонта или модернизации старой, нужно обязательно проконсультироваться с опытными специалистами. Задача таких специалистов заключается в проведении инженерно-проектировочных работ для разработки систем водоподготовки и водоочистки предприятия любых уровней сложности. Такие работы включают в себя – проектирование технологических схем очистки воды, расчет и подбор необходимого оборудования, техническая характеристика оборудования, промышленных фильтров, химических реагентов, автоматизация работы всех механизмов. Кроме того, очень важной составляющей является охрана окружающей среды. Примечательно, что современные промышленные фильтры в настоящее время позволяют решить практически любую проблему, которая может возникнуть в процессе водоподготовки и водоочистки на предприятии.

Большое значение имеет также очистка сточных вод промышленных предприятий. В том случае, если не производить тщательную очистку сточной воды, которая используется предприятиями, то они могут нанести непоправимый ущерб окружающей среде, которая в последние годы и так достаточно загрязнена. Поскольку с течением времени постоянно возрастают требования к качеству очистки воды, то установка промышленных фильтров в промышленности является просто необходимой. Кроме того, общества по охране окружающей среды предъявляют достаточно жесткие требования к руководству промышленных предприятий в плане защиты природы.

Наиболее простые схемы, на которых основывается очистка воды на предприятии, это механическая очистка, биохимическая и физико-химическая.

Следует сказать, что каждый из этих методов лучше всего использовать для очистки воды от определенных загрязнителей, следовательно, прежде чем остановиться на выборе той или иной технологии очистки, необходимо произвести тщательный анализ воды.

Механическая водоочистка в большинстве случаев включает в себя несколько способов, которыми производится водоочистка. Основные способы – это осаждение и фильтрация. Стоит сказать, что осаждение является очень медленным процессом, в котором очистка воды происходит за счет силы тяжести. Для этого способа требуется довольно большие по объему резервуары, в которых и происходит процесс очистки. Ускорить процесс осаждения можно с помощью коагулянтов. Коагулянты воздействуют на загрязнители таким образом, что они склеиваются между собой, тем самым значительно увеличивая свой вес и скорость осаждения.

Процесс фильтрации заключается в пропускании воды сквозь фильтрующие элементы. Данный метод позволяет значительно увеличить скорость очистки воды. Чтобы еще более ускорить процесс, также возможно применение коагулянтов.

Водоподготовка для производства

Промышленная водоподготовка и водоочистка состоит из множества этапов предварительной обработки жидкости в различных сферах жизнедеятельности человека. Для различных областей необходимо специальное оборудование. Поставленные цели будут определять перечень используемых средств.

Читайте также:  Датчик NTC в котле: что это такое и как произвести монтаж?

Цели промышленной водоподготовки

Главная задача – получить воду требуемого качества. Например, в производстве очистка воды необходима для обеспечения продолжительного и правильного функционирования оборудования, предотвратить коррозию и накипь на нагревательных приборах.

Пищевая промышленность нуждается в дополнительном удалении опасных для человека примесей. Достигается это глубокой степенью дезинфекции.

Стадии промышленной водоподготовки

Водоподготовка состоит из несколько этапов. Многие из них являются обязательной мерой и оговорены в нормативных документах. Существуют дополнительные стадии водоподготовки, которые определяются первоначальными параметрами воды.

Очистка воды может включать:

  • осветление;
  • обезжиривание;
  • умягчение:
    • физические способы (термический, дистилляция, вымораживание);
    • химические способы (фосфатный, известково-содовый);
    • физико-химические способы (ионирование);
  • дегазация:
    • химическая;
    • физическая;
  • дистилляция.

Осветление. Для осветления воды применяют отстойники и механические фильтры очистки. Сегодня в промышленности используют глубокую очистку с использованием реагентов, которые связывают коллоидные включения.

Дезодорация и обесцвечивание необходимы для удаления органики и солей, которые меняют цвет и вкус воды. Способов этого вида очистки множество и зависит от возможностей.

Обезжелезивание. Коррозию водопроводных труб вызывают ионы марганца и железа. Современные методы очистки позволяют полностью их удалять.

Обессоливание, умягчение, дегазация проводятся для профилактики отложения известкового налета и ржавчины труб. Удаляются соединения кальция и магния, которые определяют жесткость воды. Наиболее распространен и эффективен известково-содовый метод в сочетании с фосфатным.

Газы в воде могут иметь природное происхождение или появляться в процессе предыдущих очисток. Удаление растворенных газов называется десорбция. Главное условие десорбции – парциальное давление удаляемого газа должно стремиться к нулю. Достигается это в процессе обработки воды паром в деаэраторах.

Известкование воды для уменьшения гидрокарбонатной щелочности. Используется суспензия гашеной извести. Осадок удаляется фильтрованием. В нем содержаться соли, грубодисперсные примеси, железо, кремневые кислоты и т.д.

Дезинфицирование проводится для промышленной водоподготовки питьевой и технической воды. При потребности воды высокого качества предусматривают многоступенчатую обработку с полным удалением вредных бактерий и опасных микроорганизмов. Такой комплексный подход используется в пищевой и фармакологической промышленности, а так же муниципальных сетях.

Коррекция уровня кислотности используется при необходимости для защиты коммуникаций и оборудования.

Требования к качеству воды

Сегодняшние системы работают при жесткости воды не более 3 мг-экв/л, теплой – до 2 мг-экв/л. В идеале необходимо полное отсутствие взвеси, но верхний порог ПДК равен 2,6 единицы.

Допускается концентрация солей в воде в несколько миллиграмм на литр.

Контролируются сухой остаток – до 1 тыс. мг/л, кислород – до 7 мг/л, сульфаты 40 мг/л и нитраты – 60 мг/л.

Водоподготовка для промышленных предприятий предусматривает различные значения кислотности. Наиболее распространены значения от 4 до 8 рН.

Водоподготовка для производства не выдвигает особых требований к обеззараживанию. Но аварийные распылители, кондиционеры для воздуха и бассейны должны соответствовать требованиям, предъявляемые к питьевой воде.

Некоторым видам производства требуется дистиллятор. Например, химической промышленности для полной чистоты реактивов. Его получают в испарителях кипящего типа, перед этим умягчив воду.

Оборудование для промышленной водоподготовки

Предусмотрено разделения оборудования по выполняемым функциям.

  1. Отстойники и фильтры для осветления. Для удаления крупнодисперсных примесей используют решетки, а более мелких – зернистый материал. Часто промышленные предприятия используют отстойники на основе центрифугирования, что ускоряет процесс осаждения. Цена установки зависит от размеров и пропускной способности, но не большая в сравнении с другим типом оборудования. Сегодня это оборудование считается устаревшим, но эффективным.
  1. Аэробные колонны необходимы для удаления железа путем связывания кислорода с ионами металла. Приобретение и установка оборудования является весьма затратным. Однако долгий срок службы окупает его сполна.
  2. Оборудования для умягчения и обессоливания. Самым простым и дешевым способом удаления солей является пропускание воды через активные смолы, в которых происходит ионный обмен. Существуют фильтры на основе активированного угля и других наполнителей.
  3. Бытовые фильтры являются дополнением к общей системе очистки. Например, получение питьевой воды.
  4. Системы обратного осмоса и ультрафильтрации считаются прогрессирующими методами. Из воды удаляются почти все биологические и химические соединения.

Экономическая эффективность промышленной водоподготовки

При правильном выборе и монтаже оборудования предприятие сэкономит весомую сумму финансов за счет:

  • увеличения срока эксплуатации всего оборудования;
  • высокой теплоотдачи;
  • минимальный риск простоев производства;
  • низкие расходы на обслуживания коммуникаций и оборудования.

Как выбрать поставщика оборудования?

Что бы достичь желаемой экономической выгоды следует правильно выбрать оборудования. Перед приобретением, узнайте, какие фирмы уже используют предлагаемые системы. В идеале лучше съездить туда и пообщаться с работниками.

Обязательна водоподготовка в пищевой промышленности: пивоварение, ликероводочное производство, изготовление бутилированной воды. Так же в качественных системах очистки нуждаются производства красок, лекарственных препаратов и т.д. Только чистая вода способна обеспечить высокое качество готовой продукции.

Системы водоподготовки для промышленных предприятий нуждаются в постоянном обслуживании: замена фильтров, пополнение фильтрующей массы и т.д. Можно предоставить эти работы штатным работником, но лучше подписать с фирмой договор сервисного обслуживания. Обычно стоимость услуг не большая. Специалист при замене фильтра сможет осмотреть всю установку и ликвидировать потенциальные поломки. В случае выхода из строя системы, компания организует оперативную доставку комплектующих со своего склада.

Сегодня существует множество технологий промышленной водоподготовки и водоочистки. Они позволяют получать чистую воду по низкой себестоимости очистки. Даже очень загрязненная вода после прохождения через комплексную систему станет соответствовать санитарно-техническим нормам.

Промышленная очистка воды: обзор возможных методов

Водоподготовка используется не только в бытовых целях. Промышленные установки позволяют получить неограниченные объемы воды с заданными параметрами качества. Промышленная очистка воды отличается высокой производительностью и применением специального оборудования.

Промышленные фильтры для очистки воды позволяют получить на выходе воду высокого качества по минимальной стоимости для последующего применения в различных сферах:

  • пищевая промышленность;
  • производство бутилированной воды;
  • производство молочных продуктов;
  • энергетические предприятия, теплоцентрали, электростанции;
  • нефтехимическая и химическая промышленность;
  • производство лакокрасочной продукции;
  • фармацевтика;
  • жилищные комплексы;
  • животноводческие предприятия;
  • отели, гостиничные комплексы.

Промышленная водоочистка подразумевает несколько мероприятий.

Механическая очистка

Одним из этапов промышленной водоподготовки является механическая очистка – удаление из воды твердых примесей, взвешенных частиц (песка, глины, окислов железа и т.д.). Фильтры различаются степенью эффективности:

  • грубой очистки (картриджные, сетчатые);
  • песочные;
  • микрофильтры;
  • ультрафильтры.

В микро- и ультрафильтрах используются мембраны из синтетических материалов, которые удаляют из воды, кроме мелкой грязи, органические вещества, коллоидные включения, растворенные соли и т.д.

Количество ступеней механической очистки зависит от необходимой степени очистки и уровня загрязненности исходной воды.

Механическая очистка применяется повсеместно на промышленных предприятиях, коммунальных водоподготовительных сооружениях, при очистке воды из природных и искусственных водоемов.

Промышленный обратный осмос

Системы обратного осмоса применяются в промышленности с 60-х годов XX века на объектах, где необходимо получить деминерализованную воду: фармацевтика, медицинские учреждения, научно-исследовательские институты, нефтехимическое производство, теплоэнергетика и т.д.

Фото 1. Промышленный обратный осмос

Обратный осмос обеспечивает самый тонкий уровень фильтрации. Обратноосмотическая мембрана действует как барьер для всех растворимых солей, неорганических молекул, органических молекул с молекулярной массой более 100, а также для микроорганизмов и пирогенных веществ.

Основным преимуществом метода обратного осмоса является уникальная возможность подготавливать воду по требуемым параметрам в каждом конкретном случае. Среди преимуществ систем обратного осмоса следует отметить возможность эксплуатации оборудования в самоочищающемся режиме, а также значительную экономическую выгоду и простоту эксплуатации.

Сорбционная фильтрация

Является универсальным и эффективным методом. Сорбционная очистка применяется для улучшения органолептических свойств воды (вкус, цвет запах), для дехлорирования воды и удаления ограники.

В системе фильтрации применяется пористый материал, который накапливает в своих порах адсорбируемые вещества (органику, взвешенные частицы, грязь). В качестве адсорбента применяется гранулированный активированный уголь. Очистка с использованием процесса сорбции считается одним из самых эффективных методов проведения тонкой очистки воды от загрязнений органического происхождения. Сорбционная фильтрация может применяться как в качестве единственного, так и дополнительного способа очистки.

Для обеспечения корректной работы фильтрационной установки необходим квалифицированный персонал. Промышленные фильтры для очистки воды сорбционные должны регулярно промываться водой во избежание накопления в угольном слое загрязнений.

Обеззараживание

Обеззараживание воды – процесс, направленный на удаление из воды микроорганизмов, способных вызвать множество инфекционных заболеваний.

По способу реализации различают три метода:

  1. Безреагентный (физический). Метод обеззараживания воды УФ-лучами, которые обладают бактерицидными свойствами.
  2. Реагентный (химический) – добавление в жидкость химических растворов провоцирует химические реакции (связывание железа и т.д.), т.е. ионизацию, вследствие которой удаляются примеси. При реализации необходимо четко соблюдать дозировку реагентов.
  3. Комбинированный.

Ультрафиолетовое обеззараживание

Самый распространенный физический (безреагентный) способ очистки воды – ультрафиолетовыми лучами. Ультрафиолетовое излучение ликвидирует споровые и вегетативные формы бактерий без добавления в вашу воду каких-либо вредных химикатов. Обработка не изменяет физические параметры и ее вкусовые качества воды.

Фото 2. Обеззараживание ультрафиолетом

Данный способ очистки дешев, не сложный в эксплуатации, требует минимального обслуживания.

Обезжелезивание

Выбираемый метод очистки зависит от типа химического соединения с железом (двухвалентное и т.д.).

Ионный обмен

Применяется для удаления железа с концентрацией не более 4 мг/л. В процессе происходит обмен замещение ионов железа на ионы натрия.

Аэрация

При концентрации феррума более 20 мг/л экономически целесообразно применять метод аэрации – очистку воды при помощи кислорода. В процессе железо связывается с O2, после чего подготовленную воду можно подавать на последующие установки очистки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
Adblock
detector