Все о дисках для торцовочной пилы

Содержание

Все о дисках для торцовочной пилы

Пильный диск – “оружие” вашей торцовочной пилы. И от его качества, эффективности и предназначения зависит, с каким именно материалом вы сможете работать с помощью своей торцовочной пилы.

Естественно, основной материал, для которого используются торцовочные пилы, является древесина различных пород (мягких и твердых), а также продукты деревообработки – шпон, фанера, ДСП и пр. Однако, современные торцевые пилы все чаще используются для обработки и других материалов: пластика, пластмасс, ламината и даже мягких металлов.

При всем многообразии выбора главными характеристиками пильных дисков, предназначенных для использования именно на торцовых пилах, остаются размеры диаметров – посадочного и внешнего.

Классический посадочный диаметр в большинстве торцовочных пил составляет 30 мм.

Эта характеристика очень сильно варьируется в зависимости от производителей пильных дисков. Конечно, есть наиболее распространенные размеры дисков. Это – 210 мм, 216 мм, 255 мм, 305 мм.

Важно! Все производители торцовочных пил описывают в инструкциях к применению оборудования, какой диаметр пильных дисков является штатным для конкретной пилы. Не рискуйте использовать на своей торцовке диски нештатного диаметра! Ее механизм рассчитан на работу с конкретными размерами дисков, и применение нештатных расходных материалов может спровоцировать сильное биение, появление сколов и заусениц по линии распила (которое часто ошибочно приписывают низкому качеству пильного диска), искривление линии распила, а также быстрый перегрев двигателя торцовых пилах. На это рассчитаны и параметры защитного кожуха на агрегате, которые вовсе не просто так не допускают использования увеличенных пильных дисков.

Однако, есть куда более серьезные и менее очевидные различия между пильными дисками разных производителей. Это – способ их изготовления, материал пильных дисков, а также заточка и геометрическая форма режущих зубьев.

Монолитные пильные диски не подходят даже для полупрофессионального использования. Они быстрее тупятся, требуют развода зубьев, дают распил худшего качества. Да их практически никто и не производит.

Пильные диски с твердосплавной напайкой подходят для профессионального применения. Однако, они и стоят дороже. В нашем магазине для вас представлен широкий ассортимент пильных дисков с твердосплавными зубьями для самых разных материалов и целей.

Есть еще и способ, каким диски изготавливаются на производстве. Например, самые качественные диски (рассмотрим на примере Bosch) вырезаются из заготовок исключительно при помощи лазера. Это позволяет обеспечить наивысшую точность посадки пильных дисков на вал торцовочной пилы, а также лучшую возможную балансировку дисков и, соответственно, их повышенную прочность в использовании. Специальным образом обрабатываются и режущие кромки дисков для повышения срока их работы без потребности в дополнительной заточке.

Зубья увеличенной толщины лучше выдерживают боковые нагрузки!

Угол режущих зубьев подбирается специально под материал, предназначенный для разрезания.

В частности, для резки метало черепицы, пластика и алюминия, используются пильные диски с режущими зубьями, которые имеют отрицательный угол наклона 5 градусов. Здесь же важно, чтобы зубья имели заточку разной формы: нечетные – трапециевидную (для чернового пиления), четные – прямую (для чистового распила тонких материалов). Диски с вышеуказанной конфигурацией отлично подойдут, например, для тонких листов ламината. А для более толстых вам понадобятся диски с зубьями такой же формы, но с положительным углом наклона около 15 градусов.

Для пиления древесины и материалов, содержащих древесину, нужны диски с положительным углом наклона и односторонней заточкой с чередующимся ее направлением. Это самый универсальный тип заточки, применяющийся для быстрого распила древесины поперек и вдоль волокон, раскроя многослойных композитных материалов или фанеры. Такие диски дают по древесине чистое пиление и четкую кромку.

Также не забывайте о количестве зубьев на диске!

Для грубого распила строительной древесины, опалубок с присохшими остатками бетона, газобетона и пр. необходимы пильные диски с 12-16 зубьями (например, серия Bosch Construct Wood) и особым профилем с повышенной сопротивляемостью в отношении инородных тел в древесине, т.е. бетона, гвоздей и пр.
Для скоростного продольного распила древесины достаточно пильного диска с 20-24 зубьями. Он эффективно удалит опилки и хорошо покажет себя на мягкой древесине.
Диски с 36-48 зубьями лучше подходят для поперечных распилов и работы с твердой древесиной и деревосодержащими материалами.
Если же вы имеете дело с ламинированным ДСП, вам нужно еще больше: 40-64 зубьев. Скорость реза при этом уменьшится, нагрузка на пилу увеличится, но линия распила будет чистой.

Помните: чем больше зубьев на пильном диске с твердосплавными зубьями, тем выше его стоимость, ведь основная часть цены диска формируется как раз из количества твердосплавных напаек.

Если вы замечали, то большинство пильных дисков из профессиональной категории также “украшены” сквозными точечными прорезями или волнистыми линиями. Такие узоры, как правило, создаются высокоточным лазером и не имеют ничего общего с украшательством. Их функциональное назначение – компенсировать в разогретых дисках температурную деформацию и уменьшить уровень шума, источаемого торцовочной пилой при работе.

Остались вопросы? У нас работают квалифицированные консультанты, которые помогут вам подобрать идеальную оснастку для вашего инструмента и рабочих целей. Просто звоните:

Все о дисках для торцовочной пилы

Такой инструмент, как торцовочная пила, знаком не каждому. Несмотря на большое число материалов, которые может разрезать данный инструмент, его основное предназначение специфично. Поэтому такой пилой чаще пользуются профессиональные отделочники. В домашних условиях она становится необходимой не так уж часто. Однако когда не хочется переплачивать за ремонт, есть смысл приобрести все необходимые инструменты, чтобы облегчить работу.

Но в таком случае нужно не только понимать принципы работы с ней, но и разбираться в расходных запчастях данного инструмента. Главной из таких деталей является отрезной диск.

Понятие

Торцовочная пила – это инструмент, предназначенный для выполнения ровных срезов под заданным углом. Угол спила может составлять как 90 градусов, так и 45. Главным ее достоинством является то, что она отлично справляется с длинными деталями и необычными формами поверхностей. Ярким примером таковых может послужить напольный пластиковый плинтус.

Но есть у данного инструмента и другие особенности.

Торцовочная пила может вырезать большое число одинаковых (заданного размера) угловых и прямых пазов. Именно поэтому она является обязательной в наборе мастеров по изготовлению и сборке мебели и дверей.

Внешний вид данного агрегата напоминает обычную циркулярную пилу (круговую), установленную на подвижном кронштейне. Он позволяет дискам опускаться не только вертикально, но и под любым углом наклона. Данный инструмент может резать различные материалы:

  • дерево;
  • металл (в частности, алюминий);
  • пластик;
  • камень.

Как и в любой пиле, от выбранного материала зависит вид и качество диска. Для максимально эффективной работы нужно правильно подобрать эту составляющую.

Особенности

У пильных дисков есть ряд основных параметров, которые помогают их различать.

А именно:

  • диаметр наружный;
  • диаметр внутренний;
  • число зубцов;
  • наклон зубцов;
  • форма зубцов;
  • толщина изделия.

Наружный диаметр, как правило, не является значимым показателем для скорости резки. Он отвечает за глубину пропила. Определить его можно по внутреннему диаметру кожуха пилы. Большой круг (305-355 мм) не ставят на изделие с меньшим диаметром кожуха. (Защиту, к слову, для безопасности снимать не рекомендуется.) Чаще всего для такой пилы берут изделия с показателем от 130 до 250 мм.

Внутренний диаметр должен иметь одинаковое значение с размеров силового вала, на котором и закрепляется данное изделие. Если он будет больше, то при работе пилы неотцентрованный диск создает большие вибрации, что приводит к сильному износу подшипников и самого вала, а также поломке диска или его зубьев. Кроме того, такое крепление является грубейшим нарушением регламента работы, и опасно для человека.

Скорость распиливания зависит от числа зубцов на диске прямо пропорционально. Кроме того, большое их количество дает более ровный и аккуратный срез. Но есть и существенный недостаток такого подхода – это увеличенная нагрузка на двигатель пилящего инструмента. Встречаются диски:

  • с большим числом зубьев (от 80 до 90 шт.);
  • со средним их количеством (от 40 до 80 шт.);
  • малозубчатые (до 40 шт.).

Для проведения качественного распила очень важен и наклонный угол зубьев. Он фиксируется по отклонению режущей кромки зубца от радиуса пильного диска. Данный параметр может быть:

  • стандартным (угол изменяется в диапазоне 5-15 градусов);
  • положительным (наклон в 15-20 градусов);
  • отрицательным (от 0 до минус 5 градусов).

И наконец, конфигурация зубца. Каждая форма предназначена для определенной резки. Поэтому здесь различают зубец:

  • плоский – пилит в продольном направлении с высокой скоростью;
  • трапециевидный плоский (чередование высокого в виде трапеции и низкого плоского зубцов) – распиливает дерево, пластик и мягкие виды металлов (алюминий);
  • сменный (зубцы имеют поочередный наклон вправо и влево) – помогает распиливать древесину, ДСП и композиты чисто как вдоль, так и поперек;
  • комбинированный (один плоский резец следует за четырьмя сменными) – полностью универсален;
  • сменный с большей наклонной боковой частью – используется для колких видов материала, а также для чистого пропила под прямым углом.

Что же касается толщины самого пильного диска, то от нее зависит толщина пропила. Стандартом является размер в 3,2 мм. Если показатель будет больше, то это уменьшит количество материала, а если значительно меньше, то это приведет к перегрузке оборудования и возможной деформации диска.

Однако при работе с каждым из видов материала есть и свои особенности пильных принадлежностей.

Как правильно выбрать?

При современном ремонте чаще всего требуются диски для торцовочной пилы по алюминию, пластику и камню. Данные материалы активно используют при создании современного декора.

Читайте также:  Вагонка для сауны: особенности отделки

Для того чтобы выбрать диск для мягких металлов и полимеров, необходимо знать, что есть разница в распиливании полой конструкции или плотного массива. Качество распила здесь в основном зависит от количества зубцов. Так, для получения результата, близкого к идеальному, с полыми конструкциями лучше использовать диски с большим числом зубцов. Плотный же материал лучше пилится малозубчатой насадкой.

Важным критерием является толщина диска и материал, из которого он изготовлен. Лучшим выбором будет цельносплавная режущая насадка из твердых (высокоуглеродистых) металлов. Она служит дольше и пригодна для повторной заточки. Этого нельзя сказать о наваренных зубцах.

Такое качество присуще в основном европейским брендам. Стоимость при выборе дорогого фирменного названия окупается в процессе эксплуатации.

Неплохое качество можно отметить у марок Bosch, DeWALT, Makita, CMT. Эти же фирмы производят и строительные инструменты, в том числе торцовочные пилы.

Если говорить об углах наклона, то для мягких материалов вроде пластика он должен быть отрицательным. Это дает максимально чистое пиление. Форма зубцов при этом довольно разнообразна. Оптимальным вариантом может стать универсальный диск. С ним никогда не ошибешься.

Для выполнения качественного распила по камню недостаточно простого сплава металлов. Здесь необходим более твердый материал, в роли которого выступает алмазное напыление. В данном случае решающим фактором при выборе является размер зерна абразивного покрытия. Чем он больше, тем менее красивым и качественным будет торцевой срез. От мелкого алмазного напыления гораздо больше пользы и чистоты. Но для предотвращения перегрева двигателя лучше выбирать не самую мелкую величину.

Необходимо отметить, что лезвие таких кругов только отдаленно напоминают зубья. Их конструкция больше похожа на периодически разделенное, монолитное режущее полотно. Форма объясняется тем, что пиление проводится за счет трения абразива о твердый камень.

Замена круга

При выполнении ремонта даже в домашних условиях периодическая смена материалов требует и замены пильного диска. Поменять его несложно, однако все же стоит знать правильную последовательность действий для собственной безопасности.

Начать необходимо с установки защитного пластикового кожуха (при его наличии) в верхнее положение. Для этого боковой вспомогательный болтик откручивают, конструкцию поднимают, и затем крепят ее тем же болтиком, просто в другой позиции.

Далее берут шестигранник, которым откручивается зажимной болт в центре. При этом с обратной стороны пилы необходимо нажать кнопку замкового механизма вала, которая является стопором. Она не дает валу двигаться. Поэтому удерживая ее, можно отжать центральный болт при помощи шестигранника. Затем болт нужно открутить (можно руками), снять боковой стопор (имеет вид широкой шайбы) и потом диск.

Установка выполняется в обратном порядке. Диск надевается на вал, затем ставится стопорная шайба, потом руками вкручивается болт до упора. Для зажатия насадки необходимо нажать кнопку, и, удерживая ее, докрутить до предела центральный болт при помощи шестигранника.

После монтажа пильного диска его можно проверить на прочность небольшим продольным пошатыванием. В случае отсутствия люфта установка выполнена верно, и можно приступать к распилу.

О том, как заточить диск для торцовочной пилы, смотрите в видео ниже.

Торцовочная пила: устройство, принципы выбора и применяемые для работы диски

03.08.2017 / Автор: admin

Резка отделочных материалов под углом – задача, скажем прямо, не из легких, и практически у всех людей с ее решением возникают проблемы. А между тем, большинство отделочных материалов требует именно такой подход к своей установке, к примеру, вагонка, плинтусы, багеты и даже металлоконструкции, собираемые из профильной трубы. В общем, таких материалов много, и диагональную их порезку приходится решать, иногда даже с очень высокой точностью. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим такой инструмент, как торцовочная пила, которая позволяет справиться с задачей диагональной подрезки. Мы ознакомимся с устройством этого инструмента, критериями оценки, что позволит приобрести подходящую для работы модель и разберемся с пильными дисками, используемыми вместе с этим инструментом.

Пила электрическая торцовочная фото

Торцовочная пила: устройство, назначение и возможности

Ручная торцовочная пила имеет узкое назначение, и распускать с ее помощью доски вряд ли у вас получится. Ее задачи немного другие – она может выполнять исключительно короткие резы. С ее помощью можно разрезать доску пополам, выровнять ее торец или же срезать конец доски под определенным углом. Вот, в принципе, и все, что она может, но, поверьте, это немало – другое пильное оборудование с такими задачами справляется намного хуже. Ах да, совсем забыл, что кроме древесины, в зависимости от используемой оснастки, торцовочная пила может работать с мягкими металлами, пластиком и при необходимости с тонколистовым железом, а вернее с профилем, изготовленным из него.

Возможности торцовочной пилы

Торцовочная универсальная пила имеет достаточно сложную конструкцию – состоит она из двух основных узлов, которые отнюдь не отличаются простотой конструкции. Это станина, на которой закреплен поворотный стол и подвижная режущая головка с закрепленным на ней мощным электрическим двигателем.

  • Станина с поворотным столом. Как правило, эти две части не могут обходиться друг без друга. На самой станине расположена направляющая, которая обеспечивает фиксированное положение заготовки. Сам же стол для торцовочной пилы может поворачиваться относительно направляющей в пределах 90˚ (45˚в одну сторону и 45˚ в другую сторону), обеспечивая таким способом простую подрезку заготовки в любом направлении без переустановки детали.
  • Режущая головка. Установлена непосредственно на поворотном столе – она изменяет свое местоположение вместе с ним. Для удобства в работе сбоку поворотного стола на станине нанесена градуированная шкала – совмещая метку стола с определенным значением градусов, можно производить резы под любым углом. И это еще не все – сама головка, а вернее ее режущая часть, может наклоняться влево и вправо, обеспечивая тем самым наклонный рез. В большинстве случаев этот наклон выполняется в одном или двух фиксированных положениях (30˚ и 45˚ в любую сторону). Также некоторые модели могут оборудоваться специальным протяжным механизмом. Торцовочная пила с протяжкой позволяет разрезать заготовки куда большей ширины, чем обыкновенный ее собрат.

    Какую конструкцию имеет торцовочная пила

    Электрическая торцовочная пила: нюансы и критерии выбора

    Вопрос, как выбрать торцовочную пилу, можно решить, придерживаясь пяти небольших правил.

    Для начала вы должны определиться с ее назначением и условиями эксплуатации. Для чего она вам нужна? Какие работы, а главное, в каком количестве вы планируете с ее помощью производить? Если вы приобретаете торцовочную пилу для домашнего использования и не планируете выполнять сложных операций, то вполне можно обойтись простым инструментом с базовой комплектацией дополнительных функций. Если же речь идет о профессиональном использовании торцовочной пилы и ежедневном ее применении, то, естественно, нужно выбирать расширенную версию этого инструмента с полным комплектом дополнительных возможностей. Можете рассмотреть вариант приобретения так называемой комбинированной торцовочной пилы, которая в верхней части режущей головки оборудована дополнительным рабочим столом, позволяющим использовать ее в качестве стационарной циркулярной пилы.

    Торцовочная пила по дереву фото

  • Второе, на что следует обратить внимание, это на типоразмер используемых дисков. Важен не только диаметр устанавливаемой оснастки, от которого в полной мере может зависеть глубина реза, но и его толщина, которая оказывает влияние на тип обрабатываемого торцовочной пилой материала. Оптимальным вариантом для бытового применения является станок, рассчитанный под диск диаметром 200мм. Для профессионального использования лучше приобретать станок с дисками диаметром 250мм.
  • Безопасность работы. Этот инструмент без надлежащей защиты может стать очень опасным помощником – обязательно обратите внимание на наличие защитных кожухов, которые должны полностью закрывать диск даже в процессе резанья и устройства защиты от случайного включения.
  • Вес и габариты инструмента. По сути, торцовочная пила является переносным устройством – она не должна быть слишком тяжелой. Кроме того, раз уж заговорили об удобстве в работе, обратите внимание на легкость хода всех ее частей – особое внимание уделите режущей головке. Слишком тугой ход этой части инструмента будет быстро утомлять оператора торцовочной пилы.
  • Ну и последнее – это эргономичность, инструмент должен быть удобным в работе.

    Как выбрать торцовочную пилу

    Естественно, делая выбор торцовочной пилы, не лишним будет учесть и мощность этого инструмента, а также скорость вращения диска. В большинстве случаев эти величины рассчитаны производителем и являются оптимальными. У бытового инструмента мощность будет ниже, чем у профессионального, а вот скорость вращения диска почти всегда одинаковая, что обуславливается необходимостью делать чистый и ровный рез.

    Торцовочная пила универсальная фото

    Диски для торцовочной пилы: в чем между ними разница

    Различий между используемыми на торцовочной пиле дисками не так уж и много и основные из них – это посадочный и наружный диаметр, а также геометрия режущего зуба. Если с размерами дисков все более или менее понятно (посадочное отверстие может быть либо 25мм либо 30мм, а их наружный диаметр составлять 210, 250 и 305мм), то вот с геометрией зуба следует разобраться подробнее.

    • Следует обратить внимание на величину зуба – чем он крупнее, тем грубее будет рез. Диском с крупным зубом вряд ли получится чисто разрезать ламинированные, лакированные или окрашенные заготовки – для этих целей нужно приобретать диск с мелким зубом. Также мелкий зуб хорошо себя показал при работе с алюминиевым профилем. Вообще в этом отношении пильные диски для торцовочной пилы можно разделить на три вида: для продольных резов, для поперечных и для чистовых распилов, которые, как правило, являются универсальными.
    • Если речь идет о массовом производстве или работе с толстыми заготовками, нужно обратить внимание на наличие тонких прорезей на диске – по сути, это температурные компенсаторы, в задачи которых входит поддерживание стабильного размера диска при его нагревании. Кроме того, такие диски являются менее шумными.
    Читайте также:  Дом на две семьи с двумя отдельными входами: примеры проектов

    Диск для торцовочной пилы фото

    И в заключение несколько слов о предприятиях, которые производят торцовочные пилы по дереву. Лидерами в производстве практически всех электрических инструментов являются компании Bosch и Makita, и их торцовочные пилы не исключение. Также неплохо показали себя на практике инструменты Metabo, Hitachi, DeWalt. Если говорить об отечественных торцовочных пилах, то здесь можно отметить инструменты Корвет. В общем, выбирать есть из чего – главное только не просчитаться с возможностями.

    Ручная торцовочная пила Бош фото

    Вот, в принципе, и все, что необходимо знать относительно такого инструмента, как торцовочная пила. Приобретайте, используйте его и помните, что этот инструмент достаточно опасный – не забывайте про технику безопасности и при работе будьте всегда предельно собранными, а главное трезвыми!

    Сообщества › Сделай Сам › Блог › Подскажите по пильным дискам для торцовки

    Прикупил комбинированную торцовую пилу
    Зубр ЗПТК-210-1500

    Комментарии 57

    диски не путай, есть торцовочные и есть для продольного пропила. ну эт если не в курсе.

    а какая разница ? Я думал если что по грубей пилить, например доску, то зубьев меньше, если дсп то зубьев больше, вроде нормально пилит

    есть разница, сам не знал. торцевые пилы имеют кучу зубьев. а продольные, после зубьев выступ идет на котором нет зуба. технологии. эх

    у меня сейчас стоит диск на 80 зубьев, написано алюминий дерево, так же как я в теме указал, только на 80 и размер 210 . Нормально пилит и дсп на распилочном столике и торец и алюминий . Может конечно если им с утра до вечер работать то быстро накроется

    Если недопил можно планку упора подвинуть вперед как раз на пару миллиметров, нет?
    У меня Бош 8с тоже из коробки не допиливала, планку упора подвинул и все дела…

    гляну, но сомневаюсь двигается ли она, возможно прост сама по себе не может пропилить, не пропил в длину под углом 45, все остальное пилит

    Скорее всего подойдет, но может что то нужно будет поправить из элементов. Я на метабо 216, поставил диск 230, но пластиковый защитный кожух пришлось снять.

    Как пила в работе? Стоит брать?

    Посмотрите аналог от Интерскол (если бюджет Макиту/Девольт не позволяет) Я когда торцовку выбирал Интерскол ПТК 216, тоже приглянулся и повторяемость реза там нормальная, просто деревообрабатывающий станок есть отдельно и нужна была только торцовка с протяжкой…

    Как пила в работе? Стоит брать?

    Для не частого использование в гараже меня полностью устраивает, ранье какой брусок отпилить столько время тратил, размечал и один фиг криво и скол, а сейчас ну милое дело ))

    Как пила в работе? Стоит брать?

    для качественных пилов рекомендую не дорогой Bosch PCM 8S. пользуюсь уже 5 лет, только круги меняю на более точные и заточенные или на специализрованные при резке пластиков или алюминия. Стол подставка с удлинителями по бокми для меня тоже было положительным открытием.

    Недостатки есть — замечание у меня по неисправной струбцине и забивающмуся смолой от ёлок лазеру.

    Биения нет, механика — супер.

    увод углов при сложных конструкциях (многогранные рамки) можно скомпенсировать на последнем сегменте, подпиливая его торцы на определенные микроуглы, пока весь многограмнник не сойдётся.

    Наравляющие в гараже не хранятся, т.к. хром начинает от капающего конденсата кородировать. Жалко.

    Не берите совсем дешевые, там механика хромая!

    не силен выставлять ссылки… поищи сам на ютюб на канале hardwood есть как правильно настроить торцовку. А на ya master (
    8:26
    ✅ А что будет если… ❌🚫🆘 Не повторять 🆘🚫❌)
    удачи!

    Не подойдёт. Защита не даст. Максимум 213 влезет, но таких дисков нет. Посмотри параметры, под каким углом какой пропил он делает.

    У вас такая же торцовка, пробовали ?

    Родители занимаются инструментом. Спросил у них, сказали не подойдёт.

    без протяжки это не дело. применение более чем узкое.

    для этого есть обычная циркулярная пила ручная

    для ровных пилов или серийных операций ручная не подходит так хорошо. А без направляющих рез будет ну очень кривой.

    без протяжки это не дело. применение более чем узкое.

    я согласен без протяжки не очень…но я справляюсь у меня еще форматник есть.

    Можно диск побольше попробовать, лишь-бы в кожух вошел.

    торцовки с редукторным приводом гавно
    редуктор начинает люфтит и рез получается не ровным под 45 не состыкуешь проверено 3 годами работы

    Ну что делать ), не за 50 же тысяч купил, иногда что-то по пилить хватит . У меня сварочник есть, 160 амп, когда покупал все говорили что надо на 200 брать, или больше, но я больше чем 3 мм электродом не варю, обычно 2мм -3мм, ставлю 80-90 амп, смысл мне перелопачивать и брать что-то дороже и мощней . Наверно когда что-то покупаешь, надо понимать для чего и как часто пользоваться, вот такой пилой 10 раз в год попользоваться хватит .

    торцовки с редукторным приводом гавно
    редуктор начинает люфтит и рез получается не ровным под 45 не состыкуешь проверено 3 годами работы

    ну не знаю…у меня все состыковывается.

    ничего подкладывать не нужно ( нарушение ТБ ). Если недопил- смотри в маятниковой части есть регулируемые винтикис контрольной гайкой …расслабляешь гайку выкручиваешь винт столько сколько нужно для достаточного полного пропила . Или еще вариант — упорная планка тоже регулируется — смести его чуток к себе и пропил будет полный
    chainsaws-portal.ru/wp-co…loads/2014/08/21_1152.png

    попробуй договорится в магазине что хочешь примерить .и если не подойдет то вернуть…с чеком и т.д.они даже могут тебе его не пробивать а напишут бумажку что ты оставил столько тубриков и на сутки взял померить.главное что бы вошел ит ни где не тер.

    брал недавно диск, он был запечатан, разрывал наклейку, думаю если я скажу сразу что померить то не согласятся ) . куда он им потом ), ладно бы у частника какого или знакомых, нашел только в двух магазинах 220 в и днс шоп, там такое не прокатит, проще сказать что не подошло и вернуть в течении 7 дней

    Куплю )) если что сдам назад, скажу что пила хз какого производства, нет данных, диск не подошёл )), наверно примут, товар же не технический сложный

    Как это “недопиливает”? Надо было сразу возвращать и одеть ее на голову продавцам.
    А вообще, посмотрите, может линейка как то двигается. Ближедальше.

    ну к примеру пилил блок хаус, пилю под углом 45%, ширина блок хауса 10 см, и он чуть чуть не допиливает . Может конечно и не должен по характеристикам )), вот эти чуть чуть как раз бы и хватило если бы диаметр диска был 216 мм ))

    Выбираем лучший диск для циркулярной пилы по дереву

    Циркулярка – полезный электроинструмент для распила пиломатериалов при ремонте или строительных работах. Основное отличие круговой пилы от электрического лобзика заключается в форме и диаметрепилки. Циркулярка может обеспечить ровный рез, без перекосов в стороны, что создаст перпендикулярную кромку.

    Дисковые пилы по дереву снабжают разной оснасткой. Диски могут отличаться по количеству зубьев, наличию дополнительных напаек и уклону, от чего зависит скорость, качество и чистота реза.

    Есть несколько спецификаций кругов, разработанных специально под конкретный материал. Именно поэтому нужно знать основные характеристики и виды. Они помогут выбрать нужный круг для конкретных задач.

    Параметры дисков для циркулярной пилы

    Диск – это металлический круг с зубьями на торце. Пильные диски по дереву для циркулярной пилы предназначены для разных задач, что нужно учитывать при покупке. Неправильно выбранная оснастка приведет к неровному резу, он будет идти туго с ожидаемой порчей расходника.

    При раскрое обязательно нужно следить за перегревом. Для стали характерно повышение температуры тела при постоянном трении, особенно о древесину. При этом процессе происходит расширение металла, которое приводит к перекосу «восьмеркой». Деформация начинает проявлять себя в небольшом биении, которое ранее не испытывалось. Нередко повышение температуры вызывают на теле металла небольшие выпуклости, которые не заметны глазу, но ощутимы на ощупь. Со временем они начинают расширяться и становятся еще более заметными. Эксплуатация циркулярки с таким диском приведет к износу двигателя и пробоям в якоре.

    При покупке нужно учитывать вероятное расширение, так как даже диск, соответствующий характеристикам инструмента, может начать расширяться от температур. Для ликвидации этого дефекта существуют термокомпенсаторы. Это прорези, которые забирают на себя расширение и не дают ему деформироваться. Кроме этого, по технике безопасности, нужно делать периодические перерывы, чтобы обеспечить остывание двигателя и круга.

    Показатель чистоты реза – количество зубьев. В моделях для производительной работы зубьев меньше, а их размер больше. Также они имеют положительный наклон. Они значительно быстрее справляются с резом древесной плиты или дерева, но края покрываются мусором и неотрезанными волокнами. Их придется самостоятельно очищать с помощью стамески.

    Диск пильный по дереву для чистого реза имеет большее количество зубьев (от 42) с отрицательным уклоном. Продуктивность их снижена, но в замен дают чистый торец, без торчащих волокон.

    Важно смотреть на предназначения диска. На циркулярке есть оснастка для:

    • Металла;
    • Дерева;
    • Древесных плит (ДВП, ДСП, МДФ, фанера, ОСБ);
    • Пластик;
    • Газобетон и пеноблоки.

    Они имеют разные формы режущей кромки, от чего и меняется их назначение.

    Характеристики

    Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке.

    Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:

    Диаметр мм.Частота вращения
    8023 800
    10019 100
    12015 900
    2507 600
    3506 300

    При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота. На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск.

    Читайте также:  Как сделать пристройку из пеноблоков к дому?

    Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.

    Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:

    • Диаметр;
    • Рабочая скорость вращения;
    • Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).

    Виды дисков

    В продаже не существует универсальных дисков, которые смогли бы справиться с любыми видами материалов. Основным отличием выступает форма режущей кромки. Даже для одного типа сырья, как дерево, в продаже есть несколько кругов, которые предназначены для твердых и мягких пород. Некоторые предназначены для работы с мягким деревом (сосна, пихта, ель) и твердыми породами (ясень, бук, вишня).

    Показателем долговечности выступает наличие победитовых или алмазных напаек на зубцах. Это небольшие кусочки минералов твердосплава (карбит вольфрама), которые значительно тверже металла и дерева.

    Обычные стальные круги обладают меньшим ресурсом и склонны к частым стиранием режущей кромки.

    Металлические монолитные модели изготавливаются из углеродистой стали. Режущие кромки закаливаются термическим образом, что увеличивает их плотность и твердость. Благодаря этому, они дольше не тупятся и остаются пригодными для нормальной работы. В случае, если кромка затупилась – ее можно заточить с помощью камней или специальных наждачных станков. Намного дешевле, в сравнении с победитовыми. Металл, используемый для изготовления, нельзя перегревать. При повышении температуры может произойти отпуск стали. От этого металл станет мягким, практически неработоспособным.

    Модели с напайками обладают более высокой производительностью, так как накладки значительно тверже, в сравнении с обычным металлом. Не требуют дополнительной заточки, отчего могут служить дольше. Но не могут быть восстановлены, в случае повреждения. Алмаз и победит боится перегрева.

    Если была нарушена техника работы с диском, напайка может треснуть или сколоться, что приведет к полной неработоспособности.

    В случае, если произошел износ напайки, их можно заточить. Для этого необходим гравер с алмазным диском и дополнительная полировка с помощью вулканитового круга или войлока с пастой ГОИ.

    Влияние формы зуба на резку

    Значительное влияние на качество реза оказывает форма зубьев.

    1. С плоской вершиной. Диск пильный по дереву с такой формой зуба хорошо подходит для реза по твердой древесине. Она вырывает жесткие волокна, позволяя продуктивно двигаться при пилении. Лучше всего подходят для ясеня, дуба, бука, березы. Зуб симметричный, без разводки.
    2. С выраженной разводкой. Предназначены для сильного вгрызания в древесину. Обеспечивают высокую производительность с грязным резом. Места обработки нужно дополнительно шкурить наждачной бумагой.
    3. Тройная стружка. Такой диск пильный по дереву разработан по специфической системе, комбинирующей две предыдущие технологии. Сначала идет зуб с разводкой, который вырезает большие массивы древесины. Следующий зубец срезает следы от предыдущего. Таким образом создается высокая производительность пиления, но сам рез получается чистым, без торчащих волокон.
    4. Чистовой. Наиболее распространенная технология производства чистовых дисков – четыре зуба с отрицательным наклоном и разводкой и один для подрезания. Такая технология позволяет проводить даже финишный распил. Подойдет для резки ДСП и МДФ при изготовлении мебели.

    Как выбрать диск для циркулярной пилы

    Перед покупкой, лучше опираться на следующие советы:

    1. Диаметр. В зависимости от требуемых результатов, выбирается оборудование. Для высокой производительности и распила больших массивов древесины, нужно приобретать циркулярку с большим диаметром диска. Несмотря на малые обороты, за один поворот пила может снять больше материала. 250 и 300 диаметр подойдет, если нужно перерезать небольшие рейки в большом количестве, подойдут небольшие циркулярки, которые предназначены для 80 круга.
    2. Материал диска. Основное отличие – обслуживание и цена. Цельнометаллические можно подтачивать, дополнительно обрабатывать с любой момент с помощью элементарных абразивных инструментов. Они могут служить долго, при правильном обращении. Возможно купить сразу несколько разновидностей кругов для разных пород дерева. Модели с победитовыми или алмазными напайками позволяют значительно увеличить производительность. Они редко требуют обслуживание, но в случае стачивания резца, потребуется обрабатывать их гравером с алмазными и войлочными насадками.
    3. Форма зубцов. Для продуктивного и быстрого реза подойдет круг с разводными зубцами. Они быстро вырезают большие массивы дерева, что позволит значительно увеличить производительность. Для чистого подойдут диски с количеством зубцов от 42 и более, и отрицательным наклоном заточки. Комбинация этих двух технологий позволит добиться высокой производительности с относительно чистого реза.

    При работе с разными видами дерева (профессиональная сборка мебели, создание резных ворот) необходимо иметь комплект разных дисков. Некоторые производители предлагают наборы дисков с разными зубцами. Комплекты стоят меньше, в сравнении с покупкой поштучно.

    Можно опираться на производителя:

    1. Bosch. Немецкий бренд, изготавливающий электроинструмент и оснастку для него. Производство отличается хорошим качеством и умеренной ценой. В каталоге есть монолитные и победитовые вариации.
    2. Makita. Японский производитель, ставший эталоном в любительском сегменте электроинструмента.
    3. Зубр. Российский бренд, лидирующий на рынке СНГ. Производит весь спектр оснастки для работы с циркулярной пилой.

    Дисковая пила по дереву – может раскрыться полностью, при использованию правильного круга.

    Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.

    Оглавление:

    Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

    Классификация пильных дисков

    В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

    Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

    Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимуществавысокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

    Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

    Важные характеристики

    Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

    1. Внешний диаметр

    Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

    2. Посадочный диаметр

    Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

    Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

    3. Число зубьев

    С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

    НаименованиеКоличество зубьев, шт
    1Большое80-90
    2Среднее40-80
    3Малое10-40

    4. Наклон заточки зубьев

    Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

    Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

    Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

    Отрицательный: от до –5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

    5. Толщина диска

    Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

    Маркировка

    Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

    Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

    GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

    GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

    GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

    GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

    GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

    На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

    Популярные производители

    На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

    CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

    «Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

    «Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.

    «Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

    Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

    Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

    В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Загрузка ...
    Adblock
    detector