Как сделать закругление на столешнице

Содержание

Как я запилил столешницу на кухне – первый опыт установки столешницы

Началось все с того, что мы дождались ключей в нашей квартире и переехали. Кухню везли с собой, т.к. кухня переезжала с нами уже 3-й раз, а кухня достаточно не дорогая, это явно ее последний переезд.
На прошлых квартирах планировка кухни была другой и столешницу каждый раз ставили новую, но там нанимали мастеров, здесь я решил выяснить откуда у меня растут руки и сделать все сам.

Закупил две доски столешницы 3-и упаковки ламината (на фартук), герметик 3-и тубы с клеем, кромки (мягкую полосу для срезанного угла и для торца и стыка – жесткую), плинтус для столешницы. На все ушло порядка 14 000 рублей.
Первое что сделал, это при заказе попросил отрезать по 210 см (т.к. в лифт она бы не влезла, а тащить это все на 12 этаж не очень то и хотелось), обе стороны у меня получились по 190, но я решил оставить запас.

Приложил и замерил длины.

отмерил линию стыка (мерил именно так, так как угол стены не ровный, а сама кухня стоит под прямым углом и иначе бы слева (у холодильника была бы не хилая щель)

проверил как ляжет планка стыка

05 пилить электролобзиком надо обязательно с “черновой стороны” и место распила проматывать с “беловой стороны” малярным скотчем, чтобы минимизировать сколы ламинирования

06 запасайтесь лезвиями, у меня на всю эту работу ушло полторы пачки (9 лезвий), чем меньше зубцы, тем меньше вероятность сколов ламинирования

В следующий раз возьми нормальные Бошевские пилки для ламинированных материалов типа Bosch Special for Laminate T 101 BIF сэкономишь и пилки и нервы.

Такая только под тонкие материалы, 38 столешницу плохо берет, надо больше зуб и он должен быть наклонный. Пилку естественно от нормального производителя, чтобы не ломалась как у ТС, ну и давать остывать самой пилке, т.к. сильно греется.

По поводу силикона, забудьте про этот материал в качестве клея и герметизации стыков во влажных помещениях, т.к. он гниет со временем. Используйте мс-полимер, стоит не намного дороже герметика, его можно использовать как клей.

07 столешницы подогнаны, сразу скажу, что крепил к кухне их в самом конце, т.к. приходилось их все время передвигать для работы

08 все срезы густо промазывались силиконом

09 далее разметил место отпилов под варочную поверхность, углы просверлил (не давите на сверло, иначе отколете много лишнего) для поворота лобзика и важно пилить последним тот выпил, который ближе к большей площади полотна столешницы, иначе тонкие края могу не выдержать веса и сломаться.

10 кромка прилегает хорошо и относительно ровно, все промазано силиконом

12 думал самое сложное – выпиливать отверстия под мойку и варочную, но нет, самое сложное оказалось впереди

14 обработка второй части столешницы

15 первой пилите тонкую сторону

16 а вот и самое интересное, к сожалению самого процесса приклейки кромки не сделал, но там просто ставите утюг на средний нагрев (синтетика), одеваете перчатку (стороной где нет резиновых подушечек) грееете кромку и приглаживаете рукой в перчатке. На это процессе я потратил почти всю кромку, т.к. при обработке углов (снятии лишнего) получались сколы.

19 лишнее я снимал вот таким вот напилиничком, держа его практически параллельно столешнице, острой стороной, под остым углом резко срезаете лишнее. потом обработка углов кромки им же.
Закругление кромки по микрону (почти) срезается монтажным ножом (очень важно, чтобы лезвие было новым) на этом то я и запорол предпоследнюю полосу.

22 пошел в дело восковой мелок для ламината, несколько раз промазываете углы и затираете все той же перчаткой

23 ламинат на фартук в деле, начинайте от угла и важно понимать, что в отличии от пола он сажается на клей и швы промазываются силиконом

24 решается проблема подбоя торцевых стыков на приклееном ламинате срезом “замка”, т.к. ходить по нему все равно вряли кто-то будет, а вот подбить “присосавшийся” на клее ламинат практически нереально, на двух досках просто сбилось покрытие

25 итог – по краю ламината будет пущен декоративный уголок (еще не купил)
Всё!

З.Ы.
Имел дело с такой же кухней. Ножки – говно! Аккуратно при перестановке! Очень хрупкий пластик, ножки отламываются легко и непринужденно.

Цитата (Califusa @ 31.08.2015 – 13:29)
Плюc за труды.

З.Ы.
Имел дело с такой же кухней. Ножки – говно! Аккуратно при перестановке!Хрупкая пластмасса, отламывается легко и непринужденно.

спасибо, да уже докупал новые ножки и рукожопил из подручных материалов в глубине.

так я не спорю, лобзик норм, а вот пилки вполне возможно говно, но это то, что было. А вот фрезер мне для разовых работ жаба запретила покупать

Добавлено в 13:47

Алюминиевый профиль под изгиб не видел нигде. А вообще да, это мой первый опыт и много я просто не знал.

Он же Г-образный как его можно согнуть без последствий, чтобы волнами не пошло?

Первый раз вижу чтобы кромку напильником обрабатывали, обычно острым ножом, потом если надо загруления мелкой шкуркой на бруске.
Ламинат на рабочую поверхность, а он разве влаги не боится?

ТС ИМХО столешница под такой цвет должна быть посветлее!
А за кухню зелень!
З.Ы.Это моя!

цвет выбирали осознано, т.к. он полностью сочетается с “уголком”

плинтус крепится по принципу пластикового короба, можно основание и на клей и на саморезы

половина индукция, половина нет, у нас она уже года два стояла так и ничего не произошло, работает исправно

Добавлено в 17:13

это просто такой вентилятор, пока кондей не поставили спасаемся такой штукой) Удобный в плане места не занимает почти.

а это что за хреновина?

мистер фьюжн же!

Положил в закладки.
зелень за инструкцию.

я их всегда пилю обычной циркулярной пилой. раковина края закрывает и на точность распила поровну. ну и иногда лобзиком тоже, когда закругления надо. как раз той бошевской пилкой про которую писали выше.

Цитата
Дак на сколько помню в инструкции к ламинату написано мыть нельзя только влажной тряпкой протирать

дешовый ламинат я бы поостерёгся на фартук пускать. есть нормальный, его даже водой заливать можно и ничего ему не будет

Постоянно что-нибудь прикольненькое запиливает, смотрю иногда, лайкаю)

Слушай, братиш, за то что сам делал однозначно молодец, я всегда уважаю тех людей, кто делает сам и хорошо. Но пилить столешницу с обратной стороны, да ещё лобзиком с 9-ю пилками? Это какое-то открытие. Во-первых есть пилки для чистового пиления ДСтП (где-то фото уже запостили сверху), их не надо 9 их тебе хватит одной на месяц неспешной работы. Во-вторых пилить надо с лицевой стороны, кромка, которая примыкает к опорной поверхности лобзика получается точно прямая с хорошей точностью, нижняя кромка будет иметь отклонения от прямой плоскости в обе стороны, чем тупее пилка и больше скорость подачи, тем кривее будет кромка, пилку будет гнуть в сторону наиболее острых зубьев всегда.
Для резки прямых кромок лучше использовать дисковую пилу. Кромка будет вообще идеальна. Лбзик я вообще использкю только там, где поверхность кривая или пофиг точность. А так только дисковая и фрезер.

И ламинат на фартук это нормальн.Панель – скиналли вроде названиё ей придумали, по сути и по технологии та же ламинирка.

Как сделать угловую столешницу самостоятельно? Пошаговый гид

Ваш репост изменит интернет 🙂

Наиболее распространенный вариант установки кухонного гарнитура в стандартных квартирах – это расположение мебели углом. Профессиональный монтаж угловых элементов – гарант эргономичности и удобства пользования нижним ярусом кухни. Кроме того, угловая столешница в значительной мере увеличивает рабочую площадь, позволяя использовать дополнительное пространство для установки бытовой техники и мойки.

1. ЛДСП. Угловая столешница из ламинированного ДСП – широко распространенный и самый экономный вариант, предлагаемый большинством мебельных фирм.

2. Натуральное дерево. Угловые столешницы из массива недолговечны. Они «боятся» влаги и неустойчивы к температурным колебаниям.

3. Искусственный камень (подробнее про этот материал). Единственный материал, используемый для монтажа угловых столешниц без стыков. Из камня изготавливают долговечные изделия и конструкции любых размеров и форм.

Далее рассмотрим все на примере ламинированной столешницы.

Как стыковать?

1. Сращивание под углом 90⁰

Стандартная глубина столешницы из ДСП – 600 мм. Две части соединить под прямым углом можно двумя способами:

При стыковке деталей буквой «Г» используется металлическая угловая планка с широкой платформой, перекрывающей края столешницы.

При сшивании угловых элементов по диагонали, необходимо очень четко разметить угол 45 ⁰, профрезеровать отверстия под стяжки и стянуть обе части, предварительно обработав силиконом.

2. Трапециевидная стыковка

Чтобы создать угол 45⁰ рекомендовано воспользоваться одним из вариантов:

  1. Сращивание трех частей стандартной столешницы;
  2. Использование заводского трапециевидного элемента.

Трапециевидная угловая столешница, созданная из стандартных прямых деталей, обладает сразу тремя стыками: слева и справа от угла, а также небольшой ступенькой по задней части. Возвышение необходимо для того, чтобы перекрыть образовавшийся зазор из-за нехватки глубины углового элемента.


Заводской трапециевидный угол разработан с учетом глубины стандартных элементов. Поэтому он полностью перекрывает нижний ящик – здесь уже отпадает необходимость в изготовлении дополнительной ступени.


Как установить?

Монтаж без швов: еврозапил по шаблону

Самостоятельная стыковка при помощи металлической накладки

Необходимые инструменты: гаечный ключ (10 мм), ножовка по металлу, плоскогубцы, несколько отверток, дрель плюс сверла по металлу, фрезер (можно ручной), сверло Фостнера (35 мм).

Обязательная фурнитура: мебельные стяжки 100 мм (по 2 шт. на каждый стык), стыковочная планка (металл или пластик), прозрачный герметик.

  1. Установка нижних кухонных шкафчиков по уровню относительно пола и стен.

  1. Замер фактических габаритов кухни, проверка ровности угла и прилегающих стен.
  2. Раскрой и порезка деталей столешницы с запасом примерно по 50 мм на каждое крыло (актуально при обнаружении кривизны вертикальных плоскостей).
  3. Черновая установка угловых элементов – накладывание готовых деталей на шкафчики, проверка соответствия размеров уже с угловой планкой, а также осмотр на наличие возникших щелей в районе стены.
  4. Чистовая обрезка всех элементов.
  5. Монтаж угловой столешницы на кухне. Разметка и сверловка отверстий под стяжки;

  1. обработка открытых торцев герметиком;
  2. фиксация металлической планки;
  3. стягивание всех элементов столешницы;

  1. установка подготовленных деталей на шкафчики, надежное завинчивание креплений;
  2. крепеж получившегося угла к шкафчикам.

HELP! Закругленная столешница с перепадом: – Брак или технологическая необходимость?

Рекомендуемые сообщения

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйтесь в нашем сообществе.

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Или войти с помощью одного из этих сервисов

Google рекомендует

Наши рекомендации

    Пылесос промышленный

    X.O. опубликовал тему в Инструмент и оборудование, 13 апреля, 2007 , тему

    Установка ванны.

    steamroller опубликовал запись блога в Блог. Просто блог., 12 ноября, 2019 , запись блога

    А что мне делать, если я не умею ставить ванны? Вариантов 2 – спросить как, или придумать по своему. Я выбрал второй. И мне этот вариант не просто понравился, а очень!

    Под акриловую или железную ванну требуется каркас. У меня тонкостенная железная. Хотел пластик, причём конкретный, но не успел. Как я подумал про этот каркас, так тошно стало! Продажные конструкции какие-то вшивые и материалоёмкие. Я ограничился одной трубой 20х40 под край и двумя рычагами.

    Оконные откосы из гипсокартона

    Tank опубликовал тему в Работа с гипсокартоном, 24 февраля, 2005 , тему

    Штукатурка стен

    Den_Ce опубликовал тему в Штукатурим, клеим, красим, 15 декабря, 2004 , тему

    Внимание! Гидроудар!

    Светофор

    Sano опубликовал запись блога в Мебель из слэбов, массива, и разные разности, 28 сентября, 2019 , запись блога

    Показать что ли что то отличное от столов в блоге, а то давно и не бывал.

    Детская тематика в последнее время меня захватила не по детски. Разных предметов попросили изготовить в садик.

    Первый предмет, образовательный, необходимый и полезный. Это светофор, по нему дети будут изучать правила дорожного движения, вещь архиважная.

    Сразу оговорюсь, версию пешеходного с человечками также сделали, но более простую из картона.

    В принципе и этого трёх глазика просили сделать картонно-простого, но разве ж я могу без заморочек )) подумал, а не сделать ли сразу надёжный учебный предмет, и сделал. На сколько уж хватит.

    Концепция фигуры такова, достаточно крупный чтоб всем видно было, устойчивый, прочный и с поворотным механизмом, смысл в том что есть 4стороны, одна сторона показывает все сигналы для общего понимания устройства.

    Три остальные стороны по одному сигналу, воспитатель может поворачивать и показывать любой цвет из 3х и спрашивать детишек о его назначение.

    В общем мне так показалось что будет правильным

    Начальные мысли про цветовые кружки на магнитах и прочие лампочки пришлось отменить, нужно простое, понятное решение которое трудно сломать, кружки магнитики могут потерятся, лампочки батарейки выйти из строя.

    Получилась ли задумка я и не знаю, но время покажет.

    Вся основа это мдф, который склеил пва, для временной прихватки также микрошпилькой скреплял.

    Отдельно отмечу что можно на циркулярке делать круги различного диаметра и главное одинакового размера, при помощи не хитрого приспособления, сначало нарезаем квадратные заготовки, а затем на приспособе вращая деталь отрезаем углы до многогранника, а далее вращая деталь добриваем до круга.

    Склеил коробушку, козырьки это половинки глазиков кружков, под них сделал паз фрезером, так в торец такие вещи надежно не вклеить.

    Всё это дело вращается на трубе от системы джокер по моему для стеллажей, чтоб не вывалилось и не провалилось упоры стоят, которые клопами зафиксировал.

    Основание сделал массивным и широким из толстых слоев мдф, с таким основанием светофор не так то просто опракинуть на бок.

    Свалял дурака и под трубу просверлил насквозь, пришлось с обратки влепить пластину.

    Покрасил всё с баллончика, затем покрыл лаком, вещь готова.

    Кружки-сигналы не стал красить, они вырезанны из бумаги самоклейки, так проще обновить демонстрационный предмет.

    Кто дочитал, смотрим слайды

    “А я сошел с ума, а я сошел с ума!”(С)

    alex-bs опубликовал тему в Наши работы, 17 августа, 2019 , тему

    Привет, братья во ремонте! Давненько я тут ничего не писал, да и вообще редко стал заходить, все как-то недосуг: то пьянка, то гулянка, а теперь вот новая “напасть” на меня напала. Но зная, что вы, несмотря ни на что, меня упорно не забываете, я решил не быть поросенком, и рассказать вам о своем новом увлечении. Начну издалека: практически всю свою сознательную жизнь я проработал инженером-электронщиком, причем, инженером-разработчиком электронных и электротехнических устройств самого широкого класса и назначения, и при этом сугубо в “оборонке”. Понятно, что размах моих радиолюбительских интересов ограничивался только моей ленью, никаких ограничений в радиодеталях для меня просто не существовало, у меня было ВСЕ! Ну, следуя веяниям тогдашней радиолюбительской моды, я основной упор дела на радиоприемники и усилители, ессно, на транзисторах и микросхемах. Давно уже не работаю в этой области, да и детали давно все на свалку повыбрасывал, но в душе у меня все это время теплилась мечта – сделать ламповый усолитель мощности, да не простой, а такой, чтобы все ахнули. А надо сказать, по работе я бОльшую часть своего времени имел дело как раз с электровакуумными приборами, радиолампами, если по простому, поэтому эта тема для меня была хорошо знакома. А тут еще и эта мода на “теплый ламповый звук”, по которому народ буквально с ума сходит. Короче, год назад решил я воплотить свою мечту в жизнь. Сразу определился: мейнстрим, обычные ламповые усилители с выходным трансформатором, мне не интересны, не царское это дело! А не изобресть ли мне БЕСТРАНСФОРМАТОРНЫЙ ламповый усилитель. Ну, трудности на этом пути я хорошо себе представлял, да и мысли кое-какие свои были на этот счет, но все-таки я решил проконсультироваться с ребятами-радиолюбителями. Нашел на Фейсбуке подходящую группу, сам начал в ней публиковаться, и как-то задал вопрос по теме: не подскажет ли мне кто схему такого усилителя. И мне сразу же выдают ссылку: http://hifisound.com.ua. a-6s33s-otl/ (надеюсь, я не нарушил никакие правила Форума, приводя здесь прямую ссылку, тем более, что она из совсем другой области?). Рассказывать про эту схему не буду, если кому будет интересно, могу потом пояснить, что там к чему, просто скажу, что эта схема сразу же заинтересовала меня, и своей необычностью, и теми потенциальными возможностями, которые я в ней увидел. Решил начАть. А с чего начинать: деталей – 0, есть паяльник, еще советский, да кЕтайский тестер. Но, лиха беда – начало: освоился на Авито, на Али Экспрессе, съездил пару раз на Митинский радиорынок, начал обрастать радиолюбительским барахлом.

    Сейчас схожу, Тинку выгуляю, и продолжу, если интересно, уже с фотками. )))

    потолок из пластиковых панелей

    duet27 опубликовал тему в Ремонт и строительство, 17 августа, 2005 , тему

    Потолок из пластиковых панелей

    под конец ремонта с деньгами вообще стало туго)))) Посчитал- реечный “суперхром” на потолок моей ванной будет стоить порядка 4000 рэ, а просто из пластиковых панелей 1, 5 тыщи. Заметна разница, аднака)) А потолок этож не теплый пол- можно и заменить потом. Я к тому, что мне эти панели вообще не очень нравятся. Так вот, собственно, вопрос: собираюсь как и для ГКЛ делать каркас из ППН и ПП. Только вод для панелей: ЧТО И С КАКИМ ШАГОМ.

    Угловая столешница для кухни в современном интерьере

    Все более распространенным способом организации внутреннего пространства квартиры становится угловая кухня. Разместить кухонную мебель и бытовую технику вдоль одной стены не всегда возможно, а Г-образная планировка позволяет рационально использовать площадь и в типовых квартирах, и в квартирах-студиях. В этом случае при установке кухонного гарнитура понадобится угловая столешница для кухни.

    Похожие статьи:

    • Пластиковые столешницы для кухни
    • Столешницы из камня для кухни
    • Столешницы для кухни из искусственного камня
    • Как выбрать столешницу для кухни

    Стили угловой кухни

    1. Классический дизайн предполагает четкие контуры мебели и обязательное наличие места для встраиваемой техники. Для создания классического интерьера используются дорогостоящие материалы.
    2. Стиль кантри уместен в загородном доме. Интерьер может иметь простоватый и нарочито грубый вид. Особенность направления кантри – натуральность, поэтому материалы, которые используются при его создании, – это дерево и текстиль с неброскими принтами.
    3. Мебельные конструкции в стиле хай-тек изготовлены из металла и стекла, что делает кухню строгой, но светлой и просторной.
    4. Стиль модерн не обладает роскошью классики и аскетизмом хай-тека. Гарнитуры в стиле модерн просты, но красивы. Мебель в обстановке может быть практически любой, даже самой дешевой, главное требование к ней – удобство.

    Выбирая угловые столешницы для кухни, необходимо учесть особенности ее стиля. Сегодня рынок предлагает материалы на любой вкус и кошелек.

    Поверхности из ДСП или МДФ – самые дешевые и при этом различные по фактуре и цвету. Популярный материал – нержавеющая сталь. Оригинально смотрятся поверхности из прозрачного или цветного стекла. Самые дорогостоящие материалы – натуральная древесина или природный камень, к тому же они требуют бережного обращения. Поэтому столешницы из искусственного камня могут быть предпочтительнее.

    Варианты стыковки столешниц

    В процессе обустройства кухонного помещения можно использовать разные варианты соединения полотна.

    Из двух частей

    Самый распространенный вариант сборки – соединение двух частей, которые прилегают друг к другу под углом 90°. Части такой столешницы имеют разный размер: более короткая часть размещается вдоль той стены, где находится вход в кухню. По этой причине угол, прилегающий к дверному проему, закругляют. Решая, как сделать угловую столешницу для Г-образной кухни, нужно помнить, что она должна создавать иллюзию единой плоскости.

    Из трех частей

    Третья часть – это дополнительный угловой элемент, необходимый для соединения двух перпендикулярных участков. Он увеличивает рабочую площадь, а лицевая часть фасада становится прямой или закругленной. Чаще всего трехчастными бывают столешницы для кухни из ДСП или МДФ, они хорошо сочетаются с гнутыми фасадами из МДФ. Конструкции модулей позволяют создать собственный дизайн кухни.

    Цельная

    Монолитная столешница делается из единого полотна. Соединения без стыков хороши тем, что они предотвращают попадание влаги в кухонные модули, это увеличивает срок службы поверхности, она становится удобной в эксплуатации.

    Способы соединения частей столешницы

    Если столешница не является монолитной, для соединения частей полотен под необходимым углом применяются специальные технологии.

    Стыковка через планку

    Можно обеспечить качественную стыковку частей рабочей поверхности с помощью планки. Она крепится саморезами к торцу столешницы. При выполнении таких креплений предпочтительно использовать бесцветный силиконовый герметик, который предотвратит попадание влаги в незащищенный торец.

    Декоративные соединительные планки используются при изготовлении недорогих гарнитуров. Они легко поддаются обработке, потому что выполнены из алюминия. Хорошо скрывают неровности швов. Эти факторы важны при изготовлении угловой столешницы для кухни своими руками.

    Недостатками такого соединения можно считать выступающую над поверхностью столешницы деталь и скудную цветовую палитру алюминиевых профилей. Подобрать планки, которые сочетались бы по цвету с рабочей поверхностью, будет непросто.

    Соединение стяжками

    Стяжка – это специальная мебельная фурнитура, которая обеспечивает хорошее примыкание элементов угловой столешницы друг к другу. Перед врезкой стяжек размечают места их будущих креплений. Если в столешнице предусмотрены отверстия для встроенной техники, стяжки не должны в дальнейшем мешать ее установке. По этой же причине следует тщательно выверить места расположения врезной мойки или встраиваемой варочной панели.

    Угловая столешница, соединенная с помощью стяжек, позволяет выполнить качественную стыковку деталей, но все равно не может конкурировать по жесткости с монолитным полотном. Поэтому стыковочным швам нужно обеспечить надежную опору при проектировании нижних кухонных модулей. В противном случае может произойти разрыв в месте соединения при надавливании.

    Соединение кухонных столешниц с применением еврозапила

    Надежное соединение частей рабочей плоскости помогает обеспечить еврозапил. При обработке торцов в этом случае используются лекала. Не использованные ранее лекала помогают достичь высокого качества работы. Чтобы еврозапил был высокого качества, для его создания используется фрезерный станок.

    Еврозапил называют скрытой стыковкой, так как при правильном выполнении торцы соединяются в ровную поверхность, на которой не виден зазор. Эстетическая составляющая такого способа соединения очевидна, но он имеет ряд недостатков, которые нужно учитывать.

    Еврозапил требует строгого расположения частей столешницы: при их смещении целостность конструкции нарушается и между частями образуется зазор. Поэтому при размещении гарнитура стены должны быть максимально ровными, а углы правильными.

    Если столешница выполнена в светлых тонах, то стыковка деталей будет видна, поэтому предпочтительнее покрытие темного цвета: на нем непросто обнаружить место, где производился еврозапил.

    Еврозапил невозможно осуществить в домашних условиях, для этого необходимы производственные мощности.

    Бетонная столешница – бесшовный вариант любой формы

    Технология изготовления бетонных изделий существует давно. Сейчас этот материал все чаще начинают использовать производители кухонной мебели. Плюсом данного материала является то, что при наличии необходимых навыков работу можно выполнить самому, не привлекая специалистов.

    На этапе подготовки к работе требуется приобретение необходимых материалов и инструментов. Для приготовления бетонного раствора понадобятся цемент, песок, щебень, вода. Стоит подумать об использовании красящего вещества, иначе столешница будет серого цвета. Понадобится металлический армирующий каркас, который увеличит прочность бетонного изделия, и саморезы для крепления каркаса. В качестве каркаса можно использовать стальную проволоку диаметром 2-3 мм, предварительно собранную в сетку.

    Бетон необходимо заливать в опалубку, для изготовления которой потребуются доски и лист влагостойкой фанеры. Заливать его можно двумя способами: полностью заполняя опалубку, и послойно, используя лишь часть цемента.

    До или после этапа подготовки нужно создать чертеж, предварительно точно измерив расстояние, необходимое для установки бетонной столешницы. На чертеже нужно обозначить отверстие под мойку и вырез под варочную панель.

    Столешницы, изготовленные из бетона, можно оригинально оформить. Перед заливкой раствора на полиэтиленовой пленке нужно с помощью клея закрепить декоративные элементы (кусочки битого стекла, бусины, узоры из проволоки и т. д.). После окончания работы они останутся на лицевой стороне поверхности.

    Если на лицевой стороне не будет декора, то ее необходимо отшлифовать с помощью шлифовальной машинки.

    Процесс изготовления бетонной столешницы сложен и требует аккуратности. Ее достоинством является то, что она изготавливается без швов и выглядит как цельная поверхность. На стадии изготовления ей можно придать любую форму и размеры. Бетон отлично выдерживает воздействие высоких температур и влаги, не боится ударов и едких жидкостей.

    К выбору или созданию рабочей поверхности для кухни стоит приступать, изучив особенности каждого материала, его достоинства и недостатки, а также объективно оценив собственные навыки. Это будет гарантией долгой службы готового изделия.

    Как сделать закругление на столешнице

    На нижнюю завершающую секцию нужно сделать закругление на столешницу ЛДСП толщиной*38 мм.

    Почитал форумы, советуют пилить лобзиком, потом по шаблону ручным фрезером.

    Опыта работы с фрезером нет. Фрезера тоже.*Есть закругленная полка из ДСП 16 мм, которую можно использовать как шаблон. *После анализа различных источников понял:

    1. Для этой задачи нужна прямая длинная фреза с нижним подшипником и рабочей длиной от 38 мм.

    2. Прямые фрезы от 38 мм. идут в подавляющем большинстве с хвостовиком 12 мм. Стоят они дорого.

    3. Найти в аренду ручной фрезер с 12 мм. хвостовиком весьма проблематично даже в Москве. Стоимость проката такого фрезера в два раза дороже.

    1. Можно ли для этой задачи использовать

    маломощный*фрезер типа из имеющихся в аренду:

    2. Какой из этих фрезеров для данной задачи предпочтителен?
    3. Подскажите *как в этом случае можно извратиться двумя фрезами меньшей длины (пошагово и какие фрезы использовать)?

    Если у кого-нибудь возникнет желание сделать данную работы за разумные деньги, пишите предложения в личку.

    Предпочитаю не длинную, с верхним подшипником и в два прохода.

    Из указанных вариантов фрезеров предпочтение отдал бы Makita RP0910 или DeWALT 621.

    21.10.2017, 21:31#2
    4 пользователя(ей) сказали cпасибо:

    Предпочитаю не длинную, с верхним подшипником и в два прохода.

    Из указанных вариантов фрезеров предпочтение отдал бы Makita RP0910 или DeWALT 621.

    Вы хотя бы регион свой обозначьте.

    По подробнее можете алгоритм рассказать? Второй проход той же фрезой? Переворачиваете заготовку?

    21.10.2017, 22:15#3

    Алгоритм простой.
    Рисую по шаблону радиус. Обрезаю с изнанки лобзиком (дабы меньше сколов по лицу было) с припуском 2-3 мм. Но лучше 5 мм, потому что я не знаю Вашего лобзика, а у очень многих есть манера косить пилу не в нужную сторону. Лучше проверить, пропилив по закруглению и оценив насколько и в какую сторону гнёт пилу.
    Потом.
    Прижав струбцинами шаблон к обрезанной столешке (к лицу. столешницы), подшипник качу по шаблону. Фреза возьмет чуть больше половины толшины столешницы.
    Далее снимаю шаблон. Фрезу опускаю ниже, так, чтобы ранее фрезерованная часть стала шаблоном.
    Все.

    ПыСы. Есть нюанс при выходе на лицо свеса столешницы. Я не знаю радиус у Вас справа или слева. Но в любом случае используется упор (та же струбцина) для остановки движения фрезера. Чтобы лишнего не фрезернуть. Теоретически, копировальная (нулевая) фреза равна по диаметру подшипнику. Но это не факт. Даже лишняя “сотка” наружу может натворить делов.
    Как-то так.

    Читайте также:  Полки для кухонь как правильно писать
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Загрузка ...
    Adblock
    detector
    21.10.2017, 22:51#4