Краска для газобетона без штукатурки

Особенности краски для газобетона

Покраска – простой и экономичный способ отделки фасада. Сегодняшний рынок лакокрасочных материалов представлен разнообразными красящими составами. Какие из них подходят для газобетона и можно ли красить газобетонные блоки без штукатурки? Давайте разбираться.

Можно ли красить газобетонные блоки без штукатурки

Газоблок – стройматериал, который нуждается в обязательной отделке. Это обусловлено высокой гигроскопичностью ячеистого бетона. Следовательно, отделка для стен из газоблока должна отвечать трем основным требованиям:

  • препятствовать проникновению уличной влаги в структуру бетона;
  • обеспечивать необходимую паропроницаемость, чтобы стены «дышали»;
  • обеспечивать нормальную эксплуатацию строения.

Этим требованиям в полной мере соответствует фасадная штукатурка. Поверх штукатурного слоя наносится краска по газобетону для наружных работ, которая придает стене желаемый цвет и фактуру. А возможна ли окраска газобетона без штукатурки? Возможна, если выбранная краска для газобетона отвечает указанным требованиям, то есть образует на поверхности паропроницаемый влагостойкий слой. Далеко не все лакокрасочные материалы (ЛКМ) обладают такими свойствами. Так чем покрасить газоблоки снаружи без штукатурки, а под какую краску нужно обязательно штукатурить стены? Рассмотрим разные виды красок более детально.

Разновидности краски для газобетона

С точки зрения химии краска – это смесь пигментов, заполнителей и связующих веществ. Пигменты служат для придания ЛКМ нужно цвета и специальных свойств: антикоррозийность, стойкость к ультрафиолету и агрессивным средам.

В качестве пигментов применяются базовые соединения по ГОСТ Р 56585-2015. А вот заполнители и связующие в красках используются разные. От их свойств и зависят физико-эксплуатационные характеристики красящих покрытий. Типы красок в зависимости от состава:

Водорастворимые

Это краска для газобетона фасадная, в состав которой входит полимерный заполнитель, а растворителем является вода. Дополнительно в состав вводятся пластификаторы, модификаторы, сиккативы (отвердители). Материал создает на окрашиваемой поверхности герметичный слой, который не пропускает влагу, а значит подходит для покраски стен из газобетона без штукатурки. Это отличный выбор, когда нужно дешево покрасить газобетон: краска наносится обычными малярными инструментами, при этом не требуется предварительная грунтовка.

  • экологичность – не содержит опасных соединений;
  • простота нанесения – не требуется защитный костюм;
  • быстрое высыхание при температуре +20°С и выше;
  • тонкослойность – для прокраски достаточно одного слоя;
  • срок службы до обновления покрытия – до 3 лет.
  • не может использоваться при температуре ниже +15°С и высокой влажности воздуха;
  • требует регулярного обновления.

Силикатные

Выпускаются на основе силиката – жидкого стекла. Хорошо защищают поверхности от ультрафиолета, перепадов температур, воздействия влаги. Силикатные ЛКМ не предназначены для нанесения на бетонные, каменные, керамические поверхности по причине низкой адгезии. Поэтому покраска газобетона силикатной краской без предварительного оштукатуривания невозможна. Перед нанесением силикатной краски штукатурка должна быть обработана силиконовой грунтовкой. Только в этом случае силиконовая краска для газобетона будет держаться на поверхности и выполнять возложенные на нее функции.

  • защита фасада от климатических факторов;
  • яркий, насыщенный, глубокий цвет;
  • самоочищаются под дождем;
  • срок службы до обновления покрытия – от 5 лет.
  • наносятся только на штукатурку;
  • требуют применения силиконовой грунтовки;
  • содержат щелочь – при нанесении нужен защитный костюм;
  • плохо очищается с поверхности.

Масляные

Устаревшая разновидность ЛКМ на основе олифы. В качестве разбавителя служат скипидар, бензол или уйат-спирт. Масляные красящие составы достаточно токсичны, поэтому применяются в настоящее время преимущественно для наружных работ. На ячеистые бетоны материал наносится только после предварительного грунтования. Покраска газобетона без штукатурки снаружи дома масляной краской возможна, но не желательна по причине большого количества недостатков.

  • окрашенный газобетон долго сохнет;
  • при высыхании выделяются токсины и характерный запах;
  • образуют на стене разводы;
  • светлые тона со временем желтеют;
  • срок службы до обновления – несколько сезонов.

Акриловые

В качестве связующего в акриловых ЛКМ используется акриловая смола. На окрашиваемой поверхности материал образует плотную пленку, которая не пропускает влагу, но обеспечивает беспрепятственную циркуляцию воздуха. Если вы решаете, чем покрасить газобетонные блоки снаружи, то паропроницаемая краска для газобетона на базе акрилатов – это хороший вариант. Акриловые краски имеют отличную адгезию к газобетону и могут наноситься без штукатурки и грунтовки на очищенную поверхность. Структура ЛКМ высокэластичная, что делает ее хорошо приспособленной к специфике газоблока.

  • колеруются в любой цвет RAL-каталога;
  • высокая стойкость к ультрафиолету;
  • высочайшая механическая стойкость;
  • перекрывают трещины в газобетоне глубиной до 1.5 мм;
  • морозоустойчивость и стойкость к перепадам температур;
  • защищают поверхность от коррозии, что важно для армированного газоблока;
  • срок службы до обновления покрытия – до 5 лет.
  • можно наносить только на сухие поверхности;
  • относительно высокая цена.

Полимерные

Связующим в этих красящих составах служит эмульгированная смола на основе полимера. Полимерные ЛКМ образуют на поверхности ячеистого бетона водоотталкивающую пленку, которая при этом прекрасно пропускает воздух. Полимерная фасадная краска для газоблока может наноситься, как на свежую штукатурку, так и непосредственно на газоблок. При этом поверхность не обязательно должна быть абсолютно сухой, как этого требуют акриловые краски. Полимерные красящие составы также можно наносить поверх старого слоя краски, что особенно важно, если дом перекрашивался многократно. Наносить полимерную краску можно при температуре до -10°С, поэтому этот вариант подходит тем, кто думает чем покрасить газобетонные блоки снаружи на зиму.

  • создают устойчивое глянцевое покрытие;
  • придают поверхности престижный вид;
  • устойчивы ко всем климатическим факторам;
  • устойчивы к агрессивным средам;
  • самоочищаются под дождем, отталкивают грязь;
  • наносятся при температуре от +35 до -10°С;
  • заполняют трещины глубиной до 5 мм в структуре газоблока;
  • срок службы до обновления покрытия – до 7 лет.
  • высокая цена;
  • приличный расход на 1 м² стены из газоблока.

Виниловые

Виниловые ЛКМ производятся на основе поливинилацетата. Винил создает на поверхности пленку с низкой паропроницаемостью, поэтому такая краска для газобетона без штукатурки не используется. Материал наносится только на предварительную оштукатуренную поверхность. При этом штукатурный слой должен набрать полную прочность. В последнее время объемы применения виниловых красящих составов в сфере наружной отделки значительно снизились. Устаревший винил стараются заменять более стойкими акриловыми или полимерными материалами.

  • низкая цена и малый расход;
  • плотное покрытие даже в один слой;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • экологичность.
  • смываются водой;
  • срок службы – 1-2 сезона;
  • отсутствие паропроницаемости.
Читайте также:  Звукоизоляция потолка без каркаса

Водно-эпоксидные

Лакокрасочные составы на основе эпоксидных смол имеют прекрасную адгезию к ячеистым бетонам, поэтому с их помощью возможна окраска стен из газобетона без штукатурки. На поверхности создается прочный, водонепроницаемый слой.

Особенность эпоксидно-водных красок – яркость цвета и высокая стойкость. Покрашенная поверхность выдерживает большие нагрузки, а цвет не выцветает и не тускнеет. Краску можно наносить на влажный бетон, а значит это отличный выбор для тех, кто закончил строить дом осенью и решает, чем покрасить газобетонные блоки снаружи на зиму.

  • высокая стойкость ко всем эксплуатационным факторам;
  • отличная адгезия к газобетонным блокам;
  • наличие разных текстур;
  • можно наносить на влажный газоблок;
  • срок службы до обновления – до 10 лет.
  • до застывания токсична – требуется защитный костюм;
  • высокая цена.

Чем покрасить газобетонные блоки?

Чтобы правильно выбрать краску для газобетона, предлагаем простой алгоритм:

  1. Будет ли газобетон покрываться штукатуркой перед покраской?
    Типы краски на штукатуркуТипы краски на «голый» газоблок
    • Виниловая
    • Силикатная
    • Водно-эпоксидная
    • Полимерная
    • Водорастворимая
    • Акриловая
    • Масляная
  2. Как вы будете наносить ЛКМ? Красящие составы с токсичными свойствами наносить самостоятельно не рекомендуется. Для работы с такими материалами нужны специальные средства защиты и оборудование (краскопульты, распылители). Безопасные краски на водной основе можно наносить самостоятельно, используя обычные малярные инструменты.
    Токсичные краскиНетоксичные краски
    • Силикатная
    • Водно-эпоксидная
    • Масляная
    • Водорастворимая
    • Акриловая
    • Виниловая
    • Полимерная
  3. Как часто вы планируете перекрашивать дом? Крашенный газобетон нуждается в обновлении лакокрасочного покрытия каждые 1-2, если используются масляные и виниловые краски. Стойкость цвета до 3-5 лет обеспечивают акриловые, водорастворимые составы. Значительно дольше (5-7 лет) служат силикатные, полимерные ЛКМ. Лидер по долговечности – эпоксидная краска, которая требует обновления не ранее, чем через 10 лет.

Выбирая, чем покрасить газобетон снаружи также нужно учитывать температуру воздуха (не все ЛКМ можно использовать при температуре ниже +10°С), расход и цену покраски 1 м², время высыхания.

Процесс подготовки и покраски газобетона снаружи

Малярные работы по фасаду из газобетонных блоков следует выполнять при температуре и влажности воздуха, указанных производителем выбранного лакокрасочного материала. Приступать к окраске газоблока рекомендуется спустя 1-2 месяца по окончании основных строительных работ. За это время излишки влаги уйдут из наружных стен, завершится усадка.

Независимо от того, чем будет покрашен газобетон, поверхность нуждается в подготовке под покраску. Подготовка включает следующие этапы:

  1. Заделка трещин, запенивание пустот.
  2. Очистка поверхности от плесени, грязи, жира.
  3. Устранение со стен строительной пыли.
  4. Нанесение грунтовки.

Не все производители ЛКМ указывают на необходимость грунтования стен. Однако использование подходящей грунтовки имеет множество преимуществ: укрепляется поверхность блока, повышается адгезия, краска ложится более ровно, цвет получается ярким и однородным. При использовании грунтовки на 10-20% снижается расход красящих составов, что особенно важно, когда используются дорогие паропроницаемые фасадные краски для газобетона.

Для нанесения краски на газоблок используются как традиционные малярные инструменты: кисти, валики, шпатели, так и современное оборудование: краскопульты, распылители, термопистолеты, пульверизаторы. Выбор способа нанесения зависит от типа ЛКМ. Толщина слоя и количество слоев определяются индивидуально, в соответствии с технологической картой на конкретный лакокрасочный материал.

При работе с красками важно соблюдать технику безопасности, использовать средства индивидуальной защиты. Перед покраской рекомендуем внимательно изучить следующие документы:

  • ГОСТ 28196-89;
  • СНиП 3.04.01-87;
  • ГОСТ 33290-2015;
  • ГОСТ Р 12.4.026-2001;
  • ГОСТ 12.3.005-75,;
  • ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84);
  • ГОСТ 9980.5-2009.

Если вы правильно выберите краску для газобетонных блоков и будете строго соблюдать технологию окрашивания, то обязательно получите стойкое, красивое покрытие, которое прослужит долго.

Какая краска подходит для пеноблоков

В строительстве чаще стали использовать пеноблоки благодаря высоким эксплуатационным качествам. Возведённые стены имеют непривлекательный вид – серый пористый камень. Наружная отделка здания из пеноблоков имеет особенное значение из-за структуры ячеистого бетона.

Для отделки фасада используют облицовочный кирпич, фасадные панели, сайдинг и другие варианты. Краска для пеноблоков является недорогим и эффективным способом придания стенам неповторимый вид.

Особенности материала влияющие на выбор отделки стен

Пеноблоки не обладают высокой прочностью, хорошо поглощают воду, все это приводит к разрушению. Выбирая возможные варианты отделки, следует учитывать ряд факторов, приведённых в таблице.

№ п/пХарактеристика пеноблоковОсобенности отделки
1ПрочностьВыбранный вид отделки должен выдерживать механические и ударные воздействия.
2МорозостойкостьНе разрушаться и сохранять первоначальный вид от множества циклов замерзания и оттаивания.
3ПаропроницаемостьОтделочный материал должен не препятствовать фильтрации воздуха.
4ВодопроницаемостьНадёжная защита от попадания влаги.

Зачем красить пеноблоки

Покрытие стен направлено на решение нескольких задач:

  • защита от климатических осадков;
  • от оседания пыли;
  • улучшение эксплуатационных характеристик.

Возникает вопрос, чем покрасить пеноблок, какую выбрать краску.

Обработка наружных стен лакокрасочными материалами повышает сопротивляемость пескобетона влаге, ультрафиолету, температурным перепадам.

Классификация фасадных красок

Для отделки внешних стен используется фасадная краска для пеноблоков. В продаже можно найти несколько видов краски:

  • структурная, образующая рельефное покрытие;
  • фактурная с армирующими волокнами;
  • водно-дисперсионная;
  • резиновая.

Фактурный и структурный материал обладает техническими характеристиками:

  • Не требуется дополнительной обработки стены, фасадные краски легко наносятся и раскатываются валиком.
  • Получение нужного цвета с помощью колера.
  • Формирует матовое рельефное покрытие.
  • Скрывает незначительные дефекты поверхности.
  • Обладает хорошей паропроницаемостью.
  • Фактурная краска с армирующими волокнами образует покрытие, не дающее образовываться трещинам.
  • Отсутствует неприятный запах.

Покраску стен из пеноблоков можно проводить без предварительной подготовки, только следует очистить от пыли.

Для выполнения работ по окрашиванию наружных и внутренних поверхностей из пеноблока подходит водно-дисперсионная краска «Текс». Поверхность надо покрывать несколько раз. Покрашенное основание будет «дышать». Наносить лакокрасочный состав удобно валиком или кистью.

Структурная водно-дисперсионная краска «Gasbetonbeschichtung RD10» имеет акриловую основу. Используется для покраски наружных и внутренних поверхностей. Мелкозернистая структура подходит для покрытия пористого основания, а значит идеально подходит для пескобетона. Материал обладает следующими эксплуатационными свойствами:

  • высокой устойчивостью к климатическим осадкам;
  • идеальный вариант покрытия пористых поверхностей;
  • высокой защитой к ударным и механическим воздействиям;
  • использование для дизайнерского оформления;
  • хорошей влагостойкостью и паропроницаемостью;
  • длительный срок эксплуатации – до 20 лет.

ВД краску можно использовать для минеральных оснований или под синтетическую штукатурку.

Резиновая краска «Super Decor» идеально подходит для пеноблоков. После окраски образуется бархатистое покрытие. Использование лакокрасочного материала позволит:

  • защитить и укрепить стены;
  • обеспечить доступ кислорода;
  • не пропустить влагу;
  • мыть поверхность моющими растворами;
  • срок службы – до 10 лет.
Читайте также:  Столешница из осб своими руками

Особенности подготовки поверхности под покраску

Красить наружные стены рекомендуется при температуре +20 градусов. Не желательно проводить работы ранним утром. В этот период фасад здания влажный от росы. Весь технологический процесс условно делиться на несколько этапов:

  1. Подготовка основания. Стены очищаются от пыли и загрязнений. Заделываются глубокие швы и неровности. Производится выравнивание трещин около дверных и оконных проёмов.
  2. Грунтовка стен. Выполняется обработка антикоррозийными и антисептическими растворами. Если поверхность покрыть грунтовкой, краска ляжет ровнее и будет обеспечена хорошая сцепляемость с пескобетоном.
  3. Покраска основания лакокрасочным составом.

Инструмент

Для проведения работ потребуются инструменты и строительные материалы:

  • строительные шпатели разных размеров и назначений;
  • для покраски валики и кисти;
  • кювета малярная;
  • наждачная бумага с мелкими и крупными зёрнами;
  • строительный молоток;
  • плоскогубцы;
  • шпаклёвочный состав;
  • лакокрасочная продукция.

В зависимости от состояния внешних стен объекта могут понадобиться:

  • обезжиривающий раствор;
  • для устранения трещин и заделки швов – гипс;
  • малярный скотч;
  • пятновыводители по штукатурке.

Последовательность выполнения покраски

На первом этапе работ проводиться очистка стен от жирных пятен, ржавчины, пыли и грязи. Выявит и устранить дефекты основания. Для выполнения работы понадобиться гипс и шпаклёвочный состав, чтобы убрать трещины и устранить недостатки кладки пенобетона.

После этого можно приступать к выполнению грунтования поверхности. Для работы пригодится валик, кисточки. Грунтовку можно наносить специальным распылителем. Расход материала указывается на упаковке заводом-изготовителем или инструкции.

Грунтование стен из пеноблока поможет снизить расход краски.

После высыхания стен приступают непосредственно к покраске. При выполнении работы рекомендуется соблюдать последовательность:

  • Наносить краску следует начинать на углы и грани фасада здания, под дверные и оконные проёмы. Вначале, окрашиваются труднодоступные места наружных стен объекта.
  • Затем окрашивается всё основание.
  • Для достижения желаемого результата придётся нанести 2-3 слоя лакокрасочного состава.

Покраска наружных стен из пеноблока возможна и является экономичным вариантом отделки поверхности.

Фасадное окрашивание стен из газобетона

Фасадная покраска стен из газобетона является, с одной стороны, наиболее быстрым и экономным вариантом внешней отделки, с другой стороны, срок сохранения первоначального эстетичного вида такого покрытия прогнозируемо будет меньше по сравнению со штукатурными или штукатурно-окрасочными системами отделки. За счет снижения своей первоначальной эластичности под действием ультрафиолета, высоких температур и атмосферных воздействий лакокрасочное покрытие обладает невысокой устойчивостью воспринимать на протяжении долгого периода времени образование температурно-усадочных микротрещин как на поверхности газобетона, так и в области кладочных швов. Микротрещины основания со временем начинают проявляются в отделочном слое, куда неизбежно будет попадать атмосферная влага. Эта влага, за счет расклинивающего эффекта, усиливающегося при замерзании, приводит к отслоению лакокрасочного покрытия (рис.1), что снижает его долговечность. Особенно это быстро происходит при сильной влажностной нагрузке (дождь с ветром) и последующим снижением температуры воздуха до отрицательных значений.

Рис.1. Проявление дефектов в окрасочном покрытии по газобетону

Вторым существенным фактором снижения долговечности является процесс потери первоначальной гидрофобности окрасочного покрытия, что приводит к проникновению атмосферной влаги через отделку в основание. Переувлажнение зоны контакта газобетон-краска чревато разрушением основания при циклах «замораживание-оттаивание», что влечет за собой когезионный отрыв покрытия.

Тем не менее, современные качественно подобранные краски могут служить на фасаде здания 5-10 лет без существенного дополнительного ремонта.

Основные цели фасадной окраски наружных стен из газобетона:

  • придание цветового или фактурно-цветового вида фасаду здания;
  • защита от атмосферных осадков.

Для окраски фасадов стен из газобетона применяются акриловые (на основе акрилат-стирольных латексов), силиконовые (силиконо-латексные), силикатные (силикатно-латексные), силиконо-силикатно-латексные краски на водно-дисперсионной основе. По типу образования красочной пленки – гладкие или зернистые.

Поверхность блоков из газобетона очень развита как результат поробразования и резки массива. Содержит открытые и закрытые с поверхности поры разной формы и глубины, соизмеримые с размером пор при газообразовании (по сути это те же поры с разной степенью открытия). Для качественной окраски такой поверхности необходимо создать пленку краски по поверхности открытых пор, т.е. залить их. Это определяет как повышенный расход краски, так и увеличивает вероятность наличия дефектов на поверхности. Поэтому применение структурной краски с зернистой пленкой более предпочтительно, чем гладкой.

На рис. 2 приведены фото поверхности блоков из автоклавного газобетона с открытыми и закрытыми порами, на которую нанесена структурная краска Ceresit СТ 54 в два слоя толщиной 140 мкм с различными вариантами грунтовок ТМ Ceresit.

б) Ceresit СТ 17 Super+ Ceresit СТ 54 на поверхности газобетона с открытыми порами

а) Ceresit СТ 16 + Ceresit СТ 54 на поверхности газобетона с открытыми порами
в) Ceresit СТ 16 + Ceresit СТ 54 на поверхности газобетона с закрытыми порамиг) Ceresit СТ 17 Super + Ceresit СТ 54 на поверхности газобетона с закрытыми порами

Рис.2. Структурная краска Ceresit СТ 54 на поверхности газобетона с открытыми и закрытыми порами.

На практике гладкими красками в основном красят фасады стен, выполненные под расшивку блоков с прямыми или скошенными под углом в 45⁰ фасками (рис.3).

Рис.3. Прямые и скошенные фаски блоков наружной стены из газобетона.

В этом случае кладочные швы получаются слегка утоплены вглубь стены, на фасаде визуально смотрятся вторым планом, нет эстетической необходимости тщательно прятать их под декоративной отделкой (рис.4). Для этого варианта отделки лучше всего подходят гладкие силиконовые, силикатные, силиконо-латексные, силикатно-латексные фасадные краски на водоэмульсионной основе для наружных работ.

Рис.4. Внешний вид фасада стен из газобетона, выполненного под расшивку блоков с фасками, до и после окраски.

Для окраски ровного, гладкого фасада наружных стен из газобетона лучше применять структурные (фактурные, текстурные) краски с крупнозернистым покрытием (рис.5).

Рис.5. Варианты структуры покрытия стен фактурными красками.

На строительном рынке можно найти готовые фасадные краски для наружных работ, обычно акриловые, с густой зернистой консистенцией.

Благодаря составу таких красок, при нанесении их на стены можно изменить (сформировать) желаемую фактуру поверхности стены, а также использовать для создания на стенах разных видов рельефных узоров.

Фактурная краска ложится на окрашиваемую поверхность более толстым слоем (класс покрытия по толщине пленки Е5˃400 мкм [7, табл.2, прим. 4]). Поэтому расход фактурной краски выше, чем обычной. Но это свойство краски позволяет менее тщательно готовить поверхность под покраску. Фактурная краска лучше по сравнению с гладкой маскирует небольшие сколы и микротрещины, скрывает «проявление» в финишной отделке кладочных клеевых швов.

Читайте также:  Декор углов стен в квартире

Получаемая в результате окраски текстура поверхности стены зависит не только от состава краски, но во многом определяется инструментом, применяемым для покраски — кисть, шпатель, щетка, валик с длинным ворсом или пневматическое распыление.

При подборе фасадной краски для наружных стен отапливаемых зданий надо обращать внимание на ряд принципиальных характеристик, необходимых для покрытия такого пористого паропроницаемого основания как автоклавный газобетон.

В частности, есть нормативные ограничения по паропроницаемости и водопоглощению наружного покрытия. Должны быть соблюдены следующие требования:

  • паропроницаемость, которая должна обеспечивать сопротивление паропроницанию отделочного слоя R e vp ≤0,1 м²∙час∙Па/мг [1, табл.3], определяют по EN ISO 7783-2;
  • водопоглощение при капиллярном подсосе W≤0,5 кг/м²∙час 0,5 [2, табл.П.Б.3] и [11], определяют по EN 1062-3.

Исходя из этих требований, а также с целью повышения долговечности и надежности эксплуатации лакокрасочных покрытий на стенах из автоклавного газобетона, эстетичного восприятия этих покрытий на фасаде здания рекомендуется применять фасадные краски со следующими характеристиками:

  • класс степени блеска G3 матовый, определяют по EN ISO 2813;
  • эластичность (класс по способности перекрывать трещины не ниже А2˃250 мкм), определяют по EN 1062-7;
  • класс покрытия по толщине сухой пленки от E3˃100 мкм до E5˃400 мкм, определяют по формуле расхода краски и ISO 3233;
  • класс по размерам частиц (зернистость) от S1 0,5 , допускается класс W2 (средний) с водопоглощением 0,1 0,5 , определяют по EN 1062-3;
  • устойчивость к мокрому истиранию (механическая прочность) более 5000 циклов истирания через 28 дней, определяют по DIN 53778;
  • адгезия к основанию R o сц ≥0,15 МПа [2, табл.П.Б.3], определяют по ДСТУ Б В.2.6-178:2011;
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению и высоким температурам (60-80°С);
  • атмосферостойкость не менее 10 лет.

Паропроницаемость и водопоглощение – это одни из важных параметров, определяющих качество фасадного покрытия.

По показателю паропроницаемости наиболее предпочтительны краски силикатные и силиконовые. Некоторые акриловые краски, в частности на основе водной дисперсии акрилового полимера с добавлением кварцевого зерна, хотя и имеют меньшую паропроницаемость, в данном варианте отделки могут быть рекомендованы к применению. Это обусловлено тем, что при высыхании пленки твердые зерна кварцевого песка «прорезают» сплошное акриловое покрытие, повышая тем самым его паропроницаемость по сравнению с гладкими акриловыми красками. Высокую паропроницаемость имеют также акриловые краски, модифицированные силоксаном. Также следует учитывать, что в отличие от штукатурно-окрасочных систем, где суммарная толщина отделочного слоя измеряется в миллиметрах, толщина окрасочных систем составляет микроны. В этом случае сопротивление паропроницанию, которое напрямую зависит от толщины отделочного слоя, для акриловых красок в некоторых случаях не будет превышать нормативное ограничение (требуется проверочный расчет).

Для наружной отделки неотапливаемых зданий, из кладки стен которых уже вышла начальная влага, паропроницаемость краски особой роли не играет.

Информация о паропроницаемости красок может указываться на этикетке разными способами:

1. Одни производители указывают паропроницаемость покрытия V— величина, показывающая, сколько граммов пара может проходить в течение 24 часов через 1 квадратный метр краски, нанесенной на фасад. У красок с высокой паропроницаемостью эта величина составляет не менее 150 г/(м²∙сутки) [3, табл.2].

2. Другие указывают показатель Sd (диффузионный эквивалент толщины воздушной прослойки) — толщину слоя воздуха с тем же сопротивлением паропроницанию, как у слоя краски на фасаде. Чем меньше значение этого показателя, тем выше паропроницаемость фасадной краски. У красок с высокой паропроницаемостью Sd e vp=d(м)/µ. Например, при толщине двухслойного покрытия высохшей пленки d=150 мкм достаточным будет коэффициент паропроницамости µ≥0,0015. Для фактурной краски с толщиной пленки, например d=500 мкм, паропроницаемость должна быть µ≥0,005.

Для пересчета европейского Sd в национальный R e vp можно воспользоваться следующей формулой: R e vp= Sd/0,625.

Следует отметить, что национальные требования к паропроницаемости наружных отделочных покрытий жестче, чем, например, в России, где R e vp ≤0,2 м²∙час∙Па/мг [2, табл. П. Б.3]. Разница в 2 раза объясняется тем, что нормативная величина сопротивления паропроницанию в Украине дается с учетом оценки тепловлажностного режима за годовой период эксплуатации, в приведенном российском стандарте рекомендательное значение – на основе оценки за самый холодный месяц года. В Германии производители газобетона, такие как HEBEL [4, стр.37, стр. 42] и YTONG [5, стр. 74], в требованиях к паропроницаемости наружных покрытий ссылаются на данные немецкого института строительной физики и свой национальный стандарт [6]. Согласно данного стандарта нормативное значение паропроницаемости наружных покрытий должно быть не выше Sd≤2,0 м. Производители немецких фасадных красок, в свою очередь, в техническом описании своей продукции могут указывать соблюдение этого требования как рекомендацию к применению. Например, структурная краска PROFITEC Porenbeton-Beschichtung P 790 с низкой паропроницаемостью Sd=1,4 м (класс V3) тем не менее рекомендована производителем PROFITEC к применению на наружной поверхности стен из ячеистого бетона, поскольку удовлетворяет требованиям производителей газобетона. С другой стороны, следует помнить, что климат в Германии в целом более теплый и мягкий, чем в Украине. В Германии нет морозных зим, способствующих влагонакоплению и морозному разрушению увлажненных слоев минеральных материалов. Этот факт надо учитывать при подборе фасадных красок, рекомендуемых немецкими производителями, в том или ином климатическом регионе Украины.

Не менее важным показателем является коэффициент водопоглощения W, который определяет способность краски защищать фасад от проникновения влаги. Водопоглощающие покрытия быстро загрязняются, становятся местом обитания микроорганизмов (водорослей, мхов и т.п.), а также быстро разрушаются вследствие воздействия агрессивных веществ (так называемых кислотных дождей) и циклов «замораживание-оттаивание». Поэтому для внешней отделки стен из газобетона рекомендованы краски с низким или средним классом водопоглощения.

Рационально использовать фасадные краски с водопоглощением:

  • W≤0,1 кг/м²∙час 0,5 для влажного климата Украины (700-1600 мм осадков в год);
  • W≤0,3 кг/м²∙час 0,5 для умеренно-влажного климата Украины (300-700 мм осадков в год);
  • W≤0,5 кг/м²∙час 0,5 для сухого климата Украины (100-300 мм осадков в год).

Наилучший показатель W имеют краски, содержащие акриловую или силиконовую эмульсии.

На практике, к сожалению, не все производители красок указывают значения паропроницаемости и водопоглощения в техническом описании своей продукции. Для наглядности порядка цифр этих характеристик в таблице 1 приведены как ориентировочные показатели коэффициентов паропроницамости µ, диффузионного эквивалента толщины воздушной прослойки Sd и водопоглощения W в зависимости от состава красок на примере испытаний в лаборатории НТЦ “ВАК” [8].

Табл.1. Значения µ, Sd и W для различных фасадных красок

Коэффициент паропроницаемости красочного слоя, при толщине 120 мкм, m, мг/(м∙час∙Па)

Диффузионный эквивалент толщины воздушной прослойки Sd, м

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
Adblock
detector