Покраска нержавейки порошковой краской

Содержание

Порошковая покраска
нержавеющей стали

Бесплатная окраска 2 образцов

Окраска 2 образцов клиента в любой цвет по RAL каталогу **

НаименованиеСтоимость покраски
Покраска нержавеющей сталиот 200 руб.
Дополнительно
За цветные candy лаки наценкаот 2800 руб.
Покраска в два цвета+100%
Химические и органические загрязнения, а также следы коррозии металла более 10 мкмот 10% стоимости заказа
Сборные и негабаритные изделияиндивидуально
Срочность исполнения заказаиндивидуально
Окраска более 2х слоев (грунт, лак, краска и т.д.)100% слой
Минимальна стоимость заказа1500 руб.

В стоимость окраски входит:

  • Окраска основным цветом
  • Нанесение порошкового лака (глянцевый, матовый)
  • Снятие фурнитуры/установка
  • Окончательная стоимость услуги определяется только при осмотре

Благодаря своим непревзойдённым характеристикам, нержавеющая сталь стала одним из материалов, которые нашли широкое применение при производстве изделий самого разного предназначения. Покраска «нержавейки» — услуга, которая позволяет исключить развитие коррозионных процессов и придать изделию привлекательный вид.

Важно понимать, что «нержавейка» имеет плохую адгезию, что определяет целый ряд нюансов при её покраске. Доверять проведение таких работ лучше всего компании, которая специализируется на услугах данного направления: к примеру, «TermoColor»!

Мы располагаем всем необходимым для того, чтобы провести все работы на достойном профессиональном уровне и обеспечить изделию красивую, идеально ровную поверхность.

Нужно ли красить нержавеющую сталь?

Нержавеющая легированная сталь не случайно имеет в своём названии определение «нержавеющая». В её составе имеется повышенное содержание хрома или никеля, что позволяет ей эффективно сопротивляться кислотной коррозии.

Действительно: главное отличительное свойство такого материала — коррозионная устойчивость в атмосфере и таких агрессивных средах, как солёная и пресная вода, соляные растворы, прочее. Если нержавеющая сталь располагает такими характеристиками, действительно ли ей нужна порошковая окраска? Дело в том, что и этот вид легированной стали подвержен коррозионным процессам — но в намного меньшей степени, чем обычно. Этот процесс у них замедлен, однако, не удивляйтесь, если в один прекрасный момент Вы обнаружите на изделии из «нержавейки» характерные следы ржавчины.

Поскольку изделия из такой стали достаточно дороги, их окрашивают для того, чтобы ещё больше продлить срок их эксплуатации. Удорожание при этом — минимальное, но порошковая покраска в разы увеличит срок их службы. Несмотря на то, что сама по себе нержавеющая сталь выглядит достаточно привлекательно, поскольку имеет блестящую гладкую поверхность, изделия из неё могут не вписаться в общий архитектурный ансамбль своим стальным блеском. В этом случае также проводят окрашивание.

Как проводится порошковая окраска нержавеющей стали?

Порошковая покраска нержавейки несколько затруднена из-за её гладкой глянцевой поверхности, которая не может похвастаться хорошей адгезией с другими материалами. Для того, чтобы добиться её хороших показателей и обеспечить покрытие, которое будет служить десятилетиями, необходимо правильно провести подготовительные работы. Они заключаются в следующем:

  • тщательное удаление загрязнений (если изделие было в эксплуатации);
  • проведение обезжиривания путём погружения в ванны с щелочами или кислотой;
  • химическое травление с целью удаления оксидной плёнки, которая ухудшает адгезию порошкового покрытия с поверхностью.

Что касается самой покраски, то она состоит из двух важных этапов:

  • Непосредственно нанесение порошкового покрытия. Оно осуществляется в специальной покрасочной камере при помощи покрасочного автоматического пистолета, оборудованного электростатическим генератором. Он обеспечивает частицам краски положительный заряд, что позволяет им равномерно налипать на поверхность изделия в ожидании дальнейшей обработки;
  • Нагревание в печи полимеризации происходит при температуре от 150°C до 220°C в зависимости от особенностей процесса. В его течение частицы краски плавятся, растекаются по поверхности и плотно к ней прилипают. При остывании покрытия происходит его затвердение и образуется высокопрочное покрытие.

В чём преимущества покраски в «TermoColor»?

Мы работаем на отечественном рынке уже не первый год и предлагаем услуги профессионального уровня. Наше предприятие располагает мощной производственной базой, поэтому мы окрашиваем различные изделия любого предназначения. Что бы Вы ни заказали — покраску листа нержавеющей стали или же мелких изделий из нержавейки — работы будут проведены оперативно, качественно и в срок. В процессе эксплуатации Вы сможете в полной мере оценить преимущества изделия с порошковым напылением:

  • Невосприимчивость к химическим и механическим воздействиям;
  • Невосприимчивость к воздействию внешних агрессивных сред;
  • Сохранение первоначальных эстетических характеристик в течение всего срока эксплуатации;
  • Обеспечение надёжной защиты от воздействия влаги;
  • Возможность эксплуатации в температурном диапазоне от −60°С до +120°С.

Как и чем покрасить изделия из нержавейки

Благодаря своим свойствам, нержавеющая сталь стала очень популярным материалом. Она применяется для изготовления различных изделий. Изначально они могут иметь матовую, полированную или окрашенную поверхность. Стоит помнить, что нержавеющая сталь – это материал, который обладает плохой адгезией. Из-за этого ответ на вопрос, как можно покрасить нержавейку, имеет свои нюансы.

Особенности окрашивания

Для покраски нержавеющей стали используются два вида краски: порошковая и жидкая (иногда в аэрозолях). С их помощью можно придать изделию практически любой цвет, например, черный, белый и т.д.

Красящий материал в виде порошка

Порошковую краску советуют использовать многие специалисты. Ее можно наносить с помощью пульверизатора. После нанесения изделие необходимо оплавить в камере с высокой температурой воздуха (2000°C). В результате образуется пленка, имеющая массу достоинств:

  1. Изделие становится устойчивым к коррозии.
  2. Пленка, образованная краской, предотвращает появление царапин и других подобных повреждений.
  3. Окрашенной таким красителем поверхности не страшны перепады температур и воздействие химических веществ.
  4. Слой краски получается идеально ровным. Благодаря этому поверхность выглядит аккуратной.
  5. Если порошковый краситель соединить с наполнителями, можно получить различные текстуры, цвета и эффекты.

При нанесении на нержавейку порошковых красок можно добиться получения нескольких эффектов:

  • глянцевого или матового;
  • плоского или, наоборот, объемного;
  • золотого или серебристого;
  • имитирующего дерево или мрамор.

Кстати, есть такие красящие составы, которые помогают покрасить любую другую поверхность под нержавеющую сталь.

Если смотреть в общем, технология использования порошковой краски имеет много преимуществ:

  1. Ее нужно наносить только одним слоем.
  2. Отличается высоким уровнем адгезии, что особенно подходит для нержавейки.
  3. В процессе покраски не остаются отходы. Порошок, который не был использован, можно собрать и применить в другой раз.
  4. Рабочий процесс занимает совсем немного времени.

Покраска нержавейки порошковым красителем состоит из нескольких этапов:

  1. Сначала необходимо тщательно очистить рабочую поверхность от осевшей пыли и грязи.
  2. Нанести на нержавейку специальный состав, который сможет ее обезжирить.
  3. Далее рекомендуется нанести слой вещества, которое после высыхания образует прочную защитную пленку (обычно фосфатную).
  4. Следующий этап – мытье поверхности и ее сушка.
  5. Теперь изделие нужно поставить в камеру, в которой оно будет покрыто краской.
  6. Заключительная часть работы – оплавление поверхности с помощью высокой температуры.

Такая технология имеет один существенный недостаток. Он заключается в том, что выполнить такую покраску дома не представляется возможным. Процесс требует наличия дорогостоящего оборудования.

Жидкие красящие составы

Если есть необходимость покрасить нержавейку дома, можно использовать жидкую краску, которая зачастую выпускается в виде аэрозолей. Рабочий процесс похож на обработку обычной стали. Отличия есть лишь в подготовительных процедурах.

К подготовке следует отнестись максимально серьезно. В большей степени от нее зависит то, насколько долговечным будет покрытие.

Выполнять ее нужно примерно по такому плану:

  1. Зачистить рабочую поверхность с помощью наждачной бумаги. Идеальный вариант – воспользоваться специальной шлифовальной машиной. Насадка должна иметь средний уровень зернистости. Машинку необходимо выставить на самую большую скорость. Не стоит слишком сильно нажимать на поверхность. Движения должны быть плавными и аккуратными.
  2. Очищенную поверхность рекомендуется обработать обезжиривающими составами на основе щелочей или кислот. Если таких под рукой не оказалось, обезжиривающий раствор можно приготовить самостоятельно. Для этого понадобятся обычная пищевая сода и вода. Для приготовления 100 мл раствора понадобится 4 г соды и 96 мл воды. Это довольно эффективный способ обработки поверхности. Кроме того, он не требует дополнительных расходов на покупку химических веществ.

Так правильно наносить жидкие краски или аэрозоли:

  1. Для начала красящий состав необходимо тщательно перемешать. Если есть необходимость, перелить его в распылитель.
  2. Далее начинается процесс покраски. Очень важно обратить внимание на то, как держится и перемещается инструмент. Распылитель или баллончик с аэрозолем необходимо держать строго перпендикулярно рабочей поверхности. Оптимальное расстояние между ними равно 20 см. Инструмент необходимо двигать по прямой линии.
  3. Чтобы с течением времени краска не начала отставать от нержавеющей стали, необходимо наносить ее в два слоя. Второй наносится после полного высыхания первого.
  4. Чтобы сделать поверхность более прочной и блестящей, можно покрыть ее слоем лака.

к содержанию ↑

Оксидная пленка

Отдельно стоит сказать о покраске нержавеющей стали путем создания на ней оксидной пленки. Суть метода заключается в том, что поверхность обрабатывается плазмой с очень низкой температурой. Рабочий процесс выполняется при определенных условиях. Одно из них – наличие в атмосфере хотя бы одного газообразного вещества с атомами кислорода в составе. Итог такого окрашивания – оксидная пленка, которая меняет цвет поверхности, оставляя при этом нетронутым ее первоначальный вид. Если изделие было матовым или блестящим, оно таким и останется.

То, какой в результате получится цвет, зависит от нескольких факторов:

  1. Напряжения, возникающего между анодом и катодом. Роль анода при этом играет сама сталь или предмет, выполненный из нее.
  2. Плотности тока, находящегося в аноде.
  3. Времени, когда происходит процесс.
  4. Расстояния между катодом и анодом.

Катод может быть изготовлен из любого металла. Чаще всего используются алюминий и титан.

Такое электрохимическое окрашивание дает возможность придать нержавейке желтый, красный, голубой, сине-зеленый, розовый и другие оттенки.

Кстати, если во время процесса менять используемые шаблоны, можно сделать на стальной поверхности различные узоры. Это возможно благодаря тому, что плазма действует на разные участки разное количество времени.

Итак, покрасить изделия из нержавеющей стали не так уж и сложно. В домашних условиях это можно сделать с помощью жидкой краски, иногда выпускаемой в форме аэрозолей. На предприятиях обычно используются порошковые красители. Они создают на поверхности защитный слой, который осуществляет защиту от коррозии и внешних воздействий. Использование красящих составов вместе со специальными наполнителями позволяет экспериментировать с текстурой и эффектами.

Покраска нержавейки порошковой краской

Выполняемая по современным технологиям покраска нержавейки порошковой краской – это рациональный метод придать металлическому изделию определенный оттенок и фактуру, защитив поверхность от коррозии, воздействия влаги, температуры, ультрафиолета. Когда возникает необходимость окрасить металлические трубы, круги, листы, панели, заборы, ограждения, лестницы из нержавеющей стали, следует заказать услугу порошковой окраски у компании «Triokras».

Современная технология позволяет выполнять окрашивание металлических конструкций, деталей и запчастей сложных конфигураций: с выступами, изгибами, углублениями. Красящий пигмент под действием высоких температур глубоко проникает в поверхность металла, образуя монолитное покрытие одинаковой толщины по всей обработанной площади. Порошковое окрашивание лидирует среди других видов декоративной обработки металла, благодаря следующим качествам:

  • обработанная поверхность абсолютно невосприимчива к негативному воздействию внешних факторов, не боится влияния коррозии и химических составов;
  • после окраски значительно увеличиваются эксплуатационные характеристики изделия, продлевается его рабочий ресурс;
  • нашей компанией установлена демократичная цена окраски нержавеющей стали порошковой краской, а общая сумма зависит от размеров изделия;
  • монолитное покрытие сохраняет целостность в течение более 20 лет, исключает необходимость повторной покраски, экономит финансовые средства;
  • технология окрашивания предполагает нанесение одного слоя краски, что делает этот способ выгодным по стоимости.

Мы красим любые детали дешевле конкурентов

Профиль/трубы
от 22руб/п.метр
35руб/п. метр

Профнастил/ оцинков. листы
от 90руб/кв.метр
150руб/кв. метр

Заборы/ ограды
от 130руб/кв.метр
190руб/кв. метр

Металлические шкафы
от 120руб/кв.метр
160руб/кв. метр

Фасадные панели
от 110руб/кв.метр
150руб/кв. метр

Металлочерепица
от 120руб/кв.метр
150руб/кв. метр

Торговое оборудование
от 110руб/кв.метр
130руб/кв. метр

Тренажеры
от 150руб/п. метр
210руб/п. метр

Колесные диски
от 1000руб/шт.
1500руб/шт.

Фурнитура/метизы
от 2руб/шт.
10руб/шт.

ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА
Это услуга которую Вы можете у нас заказать. Данная операция производится для очистки изделий от старой краски и других налетов. Благодаря пескоструйной обработке на поверхности изделия образовывается шероховатость, которая позволяет существенно увеличить адгезию порошка к поверхности металла. Таким образом пескоструйная обработка прямым образом влияет на долговечность покрашенных порошковой краской деталей. ВНИМАНИЕ максимальный размер детали для пескоструйной обработки:

1500х1000х800 мм

Внимание, наша компания не занимается ремонтом и восстановлением дисков!
* Стоимость пескоструйной обработки от 300 до 1000 рублей за один диск

Почему порошковая покраска лучше обычной краски

Порошковая покраскаПокраска обычной краской
УдаропрочностьVX
ЭкологичностьVX
Время покраски2-3 часа5-12 часов
Нанесение декоративного покрытияVX
Низкая стоимостьVX
Долговечность покрытия10-30 лет1-5 лет

Почему порошковая покраска лучше обычной краски

Порошковая покраскаПокраска обычной краской
УдаропрочностьVX
ЭкологичностьVX
Время покраски2-3 часа5-12 часов
Нанесение декоративного покрытияVX
Низкая стоимостьVX
Долговечность покрытия10-30 лет1-5 лет

Метод порошкового окрашивания соответствует жестким экологическим нормам, не имеет отходов, а сама обработанная поверхность полимеризируется в течение 10-20 минут под действием высоких температур. Кроме нанесения краски на поверхность из нержавеющей стали, нами выполняется порошковая покраска оцинкованного листа в любых объемах.

Если вам необходимо придать металлической конструкции эстетический внешний вид, окрасив ее в необходимый оттенок, заказать эту услугу можно у нас. Чтобы получить консультацию, согласовать время работы и узнать стоимость покраски металлических изделий, обращайтесь по телефонам: +7 (495) 997-60-96, +7 (985) 997-60-96 и приезжайте в любое время, мы работаем 24/7.

Наши работы можно посмотреть здесь :

Здесь вы можете оставить свой отзыв

Палитра RAL – цвета которые вы можете выбрать для покраски

Технология порошковой покраски

Первый этап. Подготовка поверхности к покраске

На данном этапе производится обработка поверхности в зависимости от ее состояния разными способами. Абразивная очистка используется в случаях, когда необходимо удаление старого покрытия или ржавчины. Выполняется при помощи мелких частиц (дроби, песка), чугунных или стальных гранул, которые с большой скоростью подаются на поверхность посредством сжатого воздуха или центробежной силы. Эти частицы откалывают кусочки металла с окалиной, ржавчиной или другими загрязнениями, что значительно повышает адгезию покрытия. Иначе этот процесс еще называют пескоструйкой. Следующий возможный способ обработки это травление это удаление окислов, ржавчины и других загрязнений с помощью растворов на основе соляной, серной, азотной, фосфорной кислот. В них содержатся ингибиторы, замедляющие растворение очищенной поверхности. Преимущества химической очистки перед абразивной – это большая производительность и простота применения. Но после неё нужно промывать очищенную поверхность от растворов, а это, в свою очередь, вызывает необходимость дополнительного использования очистителей. Также на этапе подготовки проводится нанесение специального грунта или же проводится фосфатирование, в зависимости от материала и качества самой поверхности детали.

Второй этап. Нанесение порошкового покрытия на изделия

Нанесение порошка производится разными способами, в зависимости от типа изделия. Электростатическое распыление – наиболее популярный на сегодняшний день метод порошковой покраски. Для всех прикладных методов, подготовка поверхности (то есть, очистка и конверсионное покрытие) должна создавать хорошую основу для нанесения покрытия. Существуют некоторые особенности четырех различных методов порошкового покрытия:
В процессе электростатического распыления сухие порошковые частицы краски приобретают электрический заряд, в то время как окрашиваемая поверхность электрически нейтральна. Заряженный порошок и нейтральная рабочая область создают электростатическое поле, которое притягивает сухие частицы краски к поверхности. Попадая на окрашиваемую поверхность, порошковое покрытие сохраняет свой заряд, который удерживает порошок на поверхности. Окрашенная таким образом поверхность помещается в специальную печь, где частицы краски тают и впитываются поверхностью, постепенно теряя свой заряд.
Второй метод нанесения порошковой краски предусматривает, что порошковые частицы краски удерживаются во взвешенном состоянии с помощью потока воздуха. Вступая в контакт с предварительно разогретой окрашиваемой поверхностью, эти частички тают и прочно удерживаются на ее поверхности. Толщина порошкового покрытия зависит от температуры, степени нагрева поверхности, а также от длительности контакта с порошковыми частицами. При нанесении покрытий из термопластика последующее нагревание в большинстве обычно не требуется. Однако для полного затвердевания порошкового покрытия в некоторых случаях необходимо дополнительное нагревание.
Электростатический способ нанесения порошковой краски с помощью воздушного потока во многом схож с предыдущим, однако в этом случае поток воздуха, удерживающий частицы краски, электрически заряжен. Ионизированные молекулы воздуха заряжают частицы краски при движении наверх в специальной печи, куда помещают окрашиваемую поверхность, и формируют облако заряженных частиц. Окрашиваемая поверхность, обладающая нейтральным зарядом, покрывается слоем заряженных частиц. В этом случае предварительного нагревания окрашиваемой поверхности не требуется. Эта технология подходит для окрашивания небольших и простых по форме объектов.
Метод окрашивания с помощью пламени появился сравнительно недавно и применялся, в основном, для порошковых покрытий из термопластика. Термопластический полимерный порошок плавится под воздействием сжатого воздуха и попадает в специальный пистолет, где проходит через горящий пропан. Расплавленные частицы краски наносятся на окрашиваемую поверхность, формируя прочный слой. Поскольку этот способ не требует прямого нагревания, он подходит для большинства материалов. С помощью данной технологии можно окрашивать поверхности из металла, древесины, каучука и камня. Нанесение краски с помощью пламени также подходит для больших или закрепленных объектов.

Третий этап. Полимеризация в специальной камере

Процесс полимеризации требует внимания со стороны оператора, так как при не соблюдении технологии данного этапа покрытие может не соответствовать заявленным требованиям. Поэтому печи полимеризации оборудуются блоком автоматики, который полностью отслеживает процесс и исключает человеческий фактор.

Порошковая окраска нержавеющей стали

Порошковая окраска изделия из нержавеющей стали требуется в тех случаях, когда его первоначальный цвет не вписывается в задуманный архитектурный ансамбль. Такая необходимость возникает при установке эксклюзивных перил, оконных решеток, защитных экранов батарей отопления и др.

Кроме эстетического оформления, покрытие надежно защищает металл от механических воздействий и появления темных пятен.

Отсутствие наценок — мы являемся производителями профнастила и сами осуществляем покраску

Сроки выполнения заказа от 1 дня,бесплатная упаковка, погрузка и разгрузка

Уникальный размер камер позволяет окрашивать изделия длиной до 16 метров

Гарантия на окрашивание 3 года, возврат и обмен товара в соответствии с законодательством

Три этапа порошковой покраски нержавейки

Первый этап — подготовительный. Он включает:

  • механическую очистку поверхности от грязи и старой краски;
  • обработку растворителем (обезжиривание);
  • сушку (удаление остаточной влаги).

Комплекс мероприятий подбирается в зависимости от состояния поверхности изделия. В большинстве случаев требуется лишь обработка растворителем.

Второй этап порошковой окраски изделия из нержавеющей стали — нанесение полимерного порошка одним из двух методов: электростатическим или трибостатическим. Красящий порошок получает отрицательный или положительный заряд, от чего притягивается к обрабатываемой металлической поверхности, имеющей нейтральный потенциал.

Данная технология порошковой окраски деталей из нержавеющей стали обеспечивает:

  • равномерное распределение краски;
  • минимальные потери материала (не более 5 %);
  • отсутствие потеков;
  • проникновение в труднодоступные места.

Третий этап — полимеризация краски в термической камере. Для этого в ней поднимается температура до уровня +155–200 о С. В таких условиях наблюдается спекание молекул красителя между собой и металлом. Образуется прочная полимерная пленка, покрывающая поверхность изделия.

Главные достоинства услуги

Металл без покрытия не ржавеет, но тускнеет и часто покрывается темными пятнами. Это происходит из-за отсутствия ухода за поверхностью и контакта с некоторыми химреактивами.

Преимущества порошковой окраски изделий из нержавеющей стали:

  • защищает металл от контактов с агрессивными веществами;
  • обеспечивает привлекательный внешний вид;
  • предохраняет поверхность от царапин.

В чем выгода в сотрудничестве с нашей компанией

Наша компания располагает термическими камерами длиной 16 метров и высотой 2,1 метра.Мы выполняем покраску металлических изделий в один или два цвета. Обладаем богатым практическим опытом.

В стоимость заказа включаются:

  • консультационная помощь в выборе цвета;
  • упаковка окрашенных изделий в стретч-пленку;
  • погрузка на транспорт.

Заказывайте у нас порошковую окраску нержавеющей стали прямо сейчас!

Примеры работ

Для удобства клиентов мы предлагаем различные варианты оплаты:

  • Банковский перевод (по квитанции или через интернет-банк).
  • Безналичный расчет.

Заказывал покраску дверей. На заявку отреагировали оперативно, работу выполнили с высоким качеством. Цвет и фактуру поверхности подобрали точно в соответствии с моими индивидуальными предпочтениями. Кроме предоставленной гарантии еще и организовали доставку готовой двери прямо ко мне домой в назначенное время.

Заказывала в вашей компании профнастил для строительства забора на приусадебном участке загородного дома. Качество изделий отличное, а сервис вообще на высшем уровне! Перед оформлением заявки специалист провел небольшую консультацию, какой вид листов лучше всего подходит к моему объекту. Готовую продукцию комфортно доставили по адресу.

Красящий состав для нержавейки: особенности порошковых ЛКМ и нюансы покраски

Нержавеющая сталь, несмотря на свои свойства, предполагает защитную обработку. Нанесение краски на поверхность нержавейки связано с определенными трудностями. В статье речь пойдет о том, как и чем покрасить нержавеющую сталь, будут раскрыты преимущества порошковой краски и тонкости самого процесса покраски.

Особенности нержавеющей стали

Неподдающаяся воздействию коррозии сталь – это материал широкого применения. Разнообразие физических свойств нержавеющей стали объясняется добавлением различных примесей при ее получении. На характеристики материала влияет количество и тип добавок. Поэтому среди марок встречаются сплавы, которые со временем (при длительном использовании в условиях агрессивной среды) теряют антикоррозийные свойства. По этой причине возникает проблема, касающаяся способов защиты, а вариантом решения становится покраска. Чтобы понять, чем покрасить нержавейку, нужно выяснить, какими свойствами обладает этот материал.
Особенности нержавейки в сравнении с другими металлами и сплавами:

  1. Повышенная прочность. За счет прочности сталь справляется со значительными физическими нагрузками, не теряя при этом своих характеристик (прежде всего формы).
  2. Стойкость к воздействию. Смена условий эксплуатации, агрессивная окружающая среда не приводят к утрате свойств, что повышает срок использования конструкций из нержавеющей стали.
  3. Устойчивость к высоким температурам. За счет жаропрочности сталь не теряет форму, не меняет размеры и сохраняет свойства при высоких температурных режимах.
  4. Экологичность. Сведенные к минимуму окислительные процессы снижает уровень вредного воздействия на окружающую среду. Отсутствие вредных примесей способствует тому, что нержавеющая сталь широко используется в пищевой промышленности.
  5. Стойкость к коррозии. Ряд сплавов не подвержен ржавлению даже при воздействии щелочи и кислоты.
  6. Вид. Нержавейка чиста, блестит и сохраняет эти свойства на протяжении длительного срока.

Конкретная марка стали подбирается с учетом целей использования. Обилие добавок позволяет получать необходимые сплавы. В ряде случаев требуется дополнительная обработка, например, покраска нержавейки. Особенности окрашиваемого материала делают уместным применение порошковых ЛКМ.

Что такое порошковая краска

Порошковые ЛКМ – это смеси твердых частиц, причем состоящие из множества компонентов. В основу легли полимер порошкового типа и красящий пигмент. В зависимости от области применения краски компоненты состава различны. В роли основных добавок выступают:

  • наполнители (оксид алюминия, диоксид титана);
  • отвердители (например, эпоксидная смола);
  • смолы, создающие на обработанной поверхности защитную пленку;
  • акрилаты.

Краска для нержавейки в виде порошка не содержит растворителей, поэтому она не относится к числу огнеопасных и токсичных красящих составов. При соблюдении технологии окрашивания полированной поверхности нержавейки вредное воздействие на окружающую среду и человека стремится к нулю. Преимуществом порошковой краски будет ее сохраняющаяся со временем сыпучесть, компоненты ЛКМ не густеют и не слипаются. Такое свойство снимает необходимость разбавления краски перед использованием.
Сыпучесть также определяет технологию обработки поверхностей – красящий состав напыляется на нержавеющую сталь. Частицы краски получают заряд, в то время, как обрабатываемая деталь несет противоположный заряд. Поэтому порошок прилипает к поверхности. В дальнейшем прилипшие частицы подвергаются термической обработке в печи (полимеризации).

Сложности окрашивания нержавейки

Порошковая покраска нержавейки – способ, отвечающий особенностям обрабатываемой поверхности. Гладкая сталь отметает подход с использованием привычных жидких ЛКМ, поскольку последние попросту не ложатся на нее. Адгезия нержавейки невысока, что добавляет сложности покраске. Решением проблемы становятся выбор адекватного красящего состава и соблюдение технологии.
В домашних условиях покраска нержавейки порошком затруднительна. Потребуется дополнительное оборудование, а именно установка для придания заряда частицам краски, пистолет для распыления, печь для полимеризации красящего состава. Оно есть в продаже, но при наличии навыков и опыта его можно сделать самостоятельно. Окрашивание порошковой краской – технология, чаще всего используемая в промышленных условиях.

Подготовительный этап

Порошковая краска для нержавеющей стали должна ложиться на подготовленную поверхность. Предварительный этап предполагает следующее:

  1. Осмотр обрабатываемых деталей для выявления дефектов (царапин, сколов). Неглубокие изъяны на гладкой поверхности нержавейки можно сохранить для улучшения адгезии.
  2. Придание окрашиваемому материалу шершавости. Если речь идет о небольших деталях, то для обработки подойдет металлическая щетка. В иных случаях лучше использовать шлифовальную машинку с соответствующей насадкой. Подойдет абразивный диск со средней зернистостью.
  3. Очищение детали от продуктов обработки. Для удаления подойдет мокрая тряпка. Деталь нужно тщательно протереть.
  4. Обезжиривание. Жировые пятна на нержавеющей стали ухудшат сцепку краски, поэтому используются щелочные или кислотные составы. Во время обезжиривания такими составами необходимо соблюдать технику безопасности (проветривать помещение, надевать перчатки и респиратор). В домашних условиях обезжирить деталь можно при помощи раствора соды (на 100 мл воды идет 4 гр. соды).
  5. Сушка детали перед покраской.

Средства индивидуальной защиты обязательны на подготовительном этапе и во время покраски.

Процесс покраски

В промышленных условиях обрабатываемые детали перед покраской моются в камерах и сушатся в печах, там организован конвейерный процесс. Дома подготовленную нержавейку можно просушить на столе или на батарее. Порошок наносится путем напыления из пистолета. Оборудование сделано так, что частицы краски получают один заряд, а окрашиваемая деталь – противоположный. При таких условиях порошок налипает на нержавейку ровным слоем. Промышленная покраска реализуется быстро, дома этот процесс будет протекать дольше.
Технология нанесения краски по нержавейке в виде порошка предполагает электростатическое или турбостатическое распыление. Первый вариант подразумевает внешний источник заряда, второй способ позволяет заряжать частицы путем их трения о стенки турбины.
Второй этап покраски – оплавление краски в печи при температуре 150-220 градусов. Частицы порошка при высокой температуре плавятся и образуют пленку на нержавейке, которая впоследствии застывает. Промышленные камеры для полимеризации рассчитаны на изменение условий оплавления (резкое повышение и снижение температуры, включение рециркуляции потоков воздуха и т.д.). Печи, созданные своими руками, примитивнее, но приобретение промышленного оборудования для личных (как правило, единичных) целей нецелесообразно.

Заключение

Когда детали из нержавеющей стали покрашены порошковой краской, при этом соблюдена технология, срок их службы значительно увеличивается. Сплав, стойкий к воздействию коррозии, получает за счет краски дополнительную защиту. Покраска нержавейки порошковыми ЛКМ чаще реализуется в промышленных условиях. Это объясняется фактом обязательного использования оборудования для нанесения состава, а также для последующего оплавления (полимеризации) частиц краски. Самостоятельно окрасить нержавейку тоже можно, если предварительно приобрести нужное оборудование, или сконструировать его своими руками.

Читайте также:  Неоновые лампы мигают в темноте
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
Adblock
detector