Пробковая подошва плюсы и минусы

Обувной ликбез: из чего делаются обувные подошвы

«Чем отличается ТЭП от ЭВА? Что мне сулит тунит? ПВХ — это же клей? Из чего вообще сделана подошва этих ботинок?» — современный покупатель хочет знать все. Чтобы не ударить перед ним в грязь лицом и суметь объяснить, годится ли ему в подметки такая подошва, внимательно изучите эту статью. В ней инженер-технолог Игорь Окороков рассказывает, из каких материалов делаются подошвы обуви и чем хорош каждый из них.

Материалы, применяемые для изготовления подошв

Подошва — одна из самых важных частей обуви, которая предохраняет ее от износа и во многом определяет срок ее службы. Именно подошва подвергается интенсивным механическим воздействиям, истиранию о землю и многократным деформациям. Поэтому материалы, применяемые для изготовления подошв, должны быть максимально устойчивы к воздействию окружающей среды. В этой статье я расскажу, из каких материалов может быть сделана подошва и каковы преимущества и недостатки каждого из них.

Методы крепления подошвы

Существует два основных метода крепления подошвы: клеевой и литьевой. Но вопреки расхожему мнению, технология крепления никак не влияет на потребительские свойства обуви. Клеевой метод используется для классической и модельной обуви выходного дня, чаще всего на кожаной или тунитовой подошве. В изготовлении комфортной обуви для повседневной носки чаще всего применяется литьевой способ.

Для подошв из разных материалов свойственны разные методы крепления. Подошвы из полиуретана чаще всего изготавливают методом прямого литья, но в редких случаях заранее отлитую подошву клеят к верху. Подошвы из ТПУ получают методом литья при высокой температуре под давлением. Также из термополиуретана делают набойки. Низ из термоэластопласта формуется литьем под давлением, а затем приклеивается. ПВХ-подошвы чаще всего крепят литьевым методом при изготовлении обуви для активного отдыха и повседневной носки. Подошвы из ЭВА присоединяют к верху обуви только литьевым методом, а тунитовые и кожаные — только клеевым. Для ТПР могут применяться оба варианта.

Подошвы из полиуретана (ПУ, PU)

Достоинства: Полиуретан обладает хорошими эксплуатационными свойствами: он мало весит, так как имеет пористую структуру, хорошо сопротивляется истиранию, гибок, отличается отличной амортизацией и хорошей теплоизоляцией. Изготовленные из полиуретана подошвы — легкие и гибкие, поэтому применяются в обуви, где эти характеристики имеют особенное значение.

Недостатки: Пористая структура полиуретана является и своеобразной оборотной стороной медали. Например, из-за нее полиуретановая подошва имеет плохое сцепление со снегом и льдом, поэтому зимняя обувь с подошвой из ПУ сильно скользит. Также минусом является большая плотность материала и потеря эластичности при низких (от -20 градусов) температурах. Следствием этого становятся разломы в местах изгиба подошвы, скорость появления которых зависит от особенностей эксплуатации обуви, в частности, от походки человека, степени его подвижности и других факторов.

Подошвы из термополиуретана (ТПУ, TPU)

Достоинства: Термополиуретан обладает достаточно высокой плотностью, благодаря чему из него можно изготавливать подошвы с глубоким протектором, которые обеспечивают отличное сцепление с поверхностью. Также достоинствами ТПУ является высокая износостойкость и сопротивление деформации, в том числе порезам и проколам.

Недостатки: Высокая плотность термополиуретана является одновременно и его недостатком, ведь из-за этого вес термополиуретановой подошвы достаточно велик, а эластичность и теплоизоляция оставляют желать лучшего. Для улучшения этих характеристик ТПУ часто комбинируют с полиуретаном, тем самым добиваясь снижения веса подошвы, повышая ее теплоизоляцию и эластичность. Такой способ называется двухкомпозиционным литьем, и узнать его довольно просто: изготовленная по такой технологии подошва состоит из двух слоев, и верхний слой сделан из полиуретана (ПУ), а нижний, контактирующий с землей, выполнен из термополиуретана.

Подошвы из термоэластопласта (ТЭП, TRP)

Достоинства: Этот материал может считаться всесезонным. Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом. Благодаря технологии изготовления подошвы из ТЭП, ее внешний слой получается монолитным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний объем — пористым, сохраняющим тепло. Термоэластопласт может быть переработан, а это значит, что его использование в подошвах экономит ресурсы и не загрязняет окружающую среду.

Недостатки: При высоких и очень низких температурах (свыше 50 градусов и ниже -45 градусов) ТЭП теряет свои свойства, поэтому его используют только в повседневной обуви и, к слову, редко применяют для спецобуви.

Подошвы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)

Достоинства: Подошвы из ПВХ хорошо сопротивляются истиранию, стойки к воздействию агрессивных сред и легки в изготовлении. Их часто используют в домашней и детской обуви, а раньше особенно широко применяли для спецобуви, так как при смешивании с каучуком ПВХ получает такие свойства, как масло- и бензостойкость.

Недостатки: ПВХ используется только при производстве повседневной обуви для осени или весны, потому что этот материал имеет большую массу и низкую морозостойкость, не выдерживая температуры ниже -20 градусов. Кроме того, подошва из ПВХ плохо крепится к кожаному верху обуви, поэтому качественная обувь из кожи с подошвой из ПВХ сложна и дорога в производстве.

Подошвы из этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)

Достоинства: ЭВА — очень легкий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами. Используется в основном в детской, домашней, летней и пляжной обуви, а в спортивной обуви — в форме вставок, потому что способен поглощать и распределять ударные нагрузки.

Недостатки: С течением времени подошвы из ЭВА теряют свои амортизирующие свойства. Это происходит из-за того, что стенки пор разрушаются, и вся масса ЭВА становится более плоской и менее упругой. Также ЭВА не подходит в качестве материала для зимней обуви, поскольку этот материал очень скользкий и неустойчив к морозам.

Подошвы из термопластичной резины (ТПР, TPR)

Термопластичная резина — это обувная резина, сделанная из синтетического каучука, который прочнее, чем каучук натуральный, но не менее эластичен. Впрочем, современные технологии позволяют с помощью различных добавок повысить его гибкость.

Достоинства: Термопластичная резина обладает малой плотностью и, соответственно, меньшей массой, чем другие материалы. В ней нет сквозных пор, поэтому через нее не проходит влага. Однако поверхностные поры в ТПР есть, и они обеспечивают высокую теплозащиту. Кроме того, ТПР, как и другие пористые резины, — упругий материал, обеспечивающий хорошие амортизационные свойства. Благодаря этой характеристике обувь с подошвой из ТПР снимает излишнюю нагрузку на ноги и позвоночник.

Недостатки: Малая плотность материала может быть не только достоинством, но и недостатком. В случае с ТПР она ведет к тому, что подошва из этого материала не отличается особенно выдающимися теплозащитными свойствами. Кроме того, во влажную и морозную погоду подошва из термопластичной резины сильно скользит.

Подошвы из кожи (leather)

Достоинства: Кожаная подошва используется во всех типах обуви, включая детскую, домашнюю и модельную всех сезонов. Обувь на кожаной подошве отлично выглядит и позволяет ноге дышать, поскольку является природной мембраной.

Недостатки: При ношении во влажную погоду кожаная подошва может деформироваться, а уход за ней подразумевает постоянное использование специальных спреев и пропиток. Кожа обладает низкой износостойкостью, поэтому на кожаные подошвы рекомендуется установка профилактики, а для зимней обуви она обязательна, иначе без нее подошва будет скользить по льду и снегу и деформироваться еще быстрее.

Подошвы из тунита (tunit)

Тунит — это резина с включением кожаных волокон, поэтому второе название этого материала — «кожволон».

Достоинства: По внешнему виду, твердости и пластичности тунитовые подошвы похожи на кожаные, но лучше ведут себя в эксплуатации: почти не стираются и не промокают. На такие подошвы легко нанести рельеф, что придает им чуть большее сцепление с поверхностью, чем коже.

Недостатки: Но даже несмотря на это обувь на тунитовой подошве очень скользкая из-за высокой жесткости материала. Поэтому тунит используется при изготовлении только летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления.

Подошвы из дерева (wood)

Достоинства: Дерево — это экологически чистый и очень гигиеничный материал, а деревянные подошвы имеют оригинальный внешний вид. Впрочем, в последнее время вместо дерева для изготовления обуви чаще используется клееная фанера. Она может быть из древесины березы, дуба, бука или липы и как материал легче поддается механической обработке, хорошо формуется и недорого стоит. Также популярностью пользуются подошвы с использованием пробкового материала. Имея с ними дело, надо понимать, что пробковое дерево из-за своей природной мягкости не может служить основным материалом для изготовления подошвы, поэтому пробка используется только для декоративной обтяжки.

Недостатки: Деревянные подошвы жесткие, быстро истираются и обладают плохой водостойкостью. При изготовлении таких подошв расходуется много материала. Обтяжка из пробки подвержена сколам и дефектам из-за мягкости материала.

Пробковый дуб в ортопедической обуви

Для чего используется пробковая подошва в обуви

Что вы знаете об обуви на пробковой подошве, кроме того, что она выглядит стильно и считается экологически чистой? Слышали ли вы о свойствах пробкового дуба? Этот материал не только комфортный в носке, лёгкий и эстетически привлекательный. Он к тому же способен участвовать в коррекции ортопедических деформаций, таких как плоскостопие, варусное или плосковальгусное искривление стоп. Разумеется, если придать материалу нужную форму.

Оказывается, пробковый дуб начали рассматривать как материал для производства обуви в дни Второй мировой войны, в Италии. Тогда ещё ничего не слышали о волшебных свойствах пробки и прибегли к этому материалу вынужденно, поскольку, учитывая время и обстоятельства, было запрещено использование металла в лёгкой промышленности.

Пробковая подошва без металлического супинатора – создание дизайнера Сальваторе Феррагамо. За счет пористой структуры, обеспечивающей подошве естественную амортизацию, пробка стала идеальным материалом для производства удобной и лёгкой обуви.

Какие свойства у пробки? Преимущества

Сырьё добывают из пробковых деревьев, снимая верхний слой коры и просушивая на открытом воздухе в течение длительного времени.. Главное условие – дереву должно быть не менее четверти века. После того, как слой коры снимают, дереву требуется девять лет для полного восстановления оболочки.

Фишка пробки – в её структуре. Материал пористый, за счёт чего плотность его сравнительно невелика, и потому изделия из пробки отличаются лёгким весом. Это же свойство сообщает пробке эластичность, пружинистость, упругость.

Пробка газо- и водоотталкивающая – не впитывает ни то, ни другое. Собственно, поэтому пробковые изделия характеризуются значительной устойчивостью к воздействию внешней среды. От воды материал может деформироваться, но гнить и плесневеть он не будет совершенно точно.

Что касается последствий физического воздействия – здесь мягкая структура пробки играет не в плюс: материал довольно легко испортить, если применить силу или острые/тяжелые предметы. К примеру, пробковая подошва обуви, если носить её не слишком бережно, подвержена потертостям, сколам, разрывам.

Пробковый материал считается экологически чистым, ведь, благодаря натуральному, естественному происхождению, он не выделяет в окружающую среду вредные вещества, которые могут навредить человеку или животному. Добавьте сюда ещё и гипоаллергенные свойства пробки.

Использование в ортопедической отрасли

Детская ортопедическая обувь с пробковой стелькой корректирует именно за счет специальной формы подошвы. Эффективность ее доказана на практике. Такая обувь даже со средней высоты задником рекомендуется для лечения и профилактики плоско-вальгусной постановки стоп.

Пористая структура пробки – это просто находка для ортопедии. Сообщение материалу правильной формы позволяет получить встроенный рельеф супинатора, нужного в конкретной ситуации – продольного, поперечного или комбинированного, продольно-поперечного, для исправления соответствующих деформаций.

Кроме того, что пробка способствует ортопедической коррекции, она еще и благоприятно влияет на опорно-двигательный аппарат в целом: в обуви, снабжённой пробковой стелькой, меньше устают ноги. Секрет здесь прост:подошва с помощью анатомической формы и пружинистого материала равномерно распределяет нагрузку на ноги.

Дополнительная – однако не менее важная – функция пробковой составляющей в конструкции обуви – смягчение ударов при ходьбе, ведь материал пружинит, выполняя, таким образом, роль естественного, природного амортизатора.

Так что использование пробкового материала как в ортопедической, так и в повседневной обуви полностью оправдано, и это доказывают многочисленные положительные отзывы родителей, чьим детям было рекомендовано ношение такой обуви (и весьма успешное ношение!) как в лечебных, так и в профилактических целях.

Для кого предназначена обувь на пробковой подошве?

В обуви, где подошва или стелька выполнена из пробкового дерева, не следует проводить дифференциацию – ортопедическая ли она, или предназначена для повседневного ношения. Поскольку такая обувь великолепно справляется с поставленными задачами, вне зависимости от цели и области использования. Можно сказать, что она предназначена для всех, кто желает носить комфортную и лёгкую обувь. Хотя стоит признать: из-за ее полезных свойств именно для преодоления вальгусной постановки стопы ее больше покупают для детей, у которых есть проблемы.

Пробковая подошва или стелька может быть встроена в любую обувь, без различия по возрасту, лечебному назначению или какому-либо другому признаку. Разве что есть сезонное преимущество – производители охотнее помещают пробку в летнюю обувь.

Лёгкая обувь с пробковой стелькой или подошвой бывает для детей и взрослых, она может быть предназначена для девочек и мальчиков, для женщин, для мужчин, по назначению – коррекционная или повседневная – словом, область применения достаточно широка. А всё потому, что материал и форма способствуют ☺

Обзор ортопедических сандалий 4Rest Orto

Чтобы вы смогли поближе познакомиться с предметом обсуждения, рассмотрим одну из моделей этой обуви – она однозначно достойна внимания.

Возьмём, к примеру, детские ортопедические сандалии 4Rest Orto.

Толстый слой стельки особой формы полностью выполнен из пробкового дерева. Специальный рельеф предполагает поддержку свода стопы, а также разделитель для пальчиков. Обратите внимание на загнутые края ортопедической стельки и углубление для пятки. Такая форма удерживает стопу в нужном положении, не позволяя ей сползать.

Подошва из микропористой резины обеспечивает устойчивость к истиранию.

Внешняя и внутренняя часть верха выполнена из замши и кожи высокого качества.

Модель удерживается на ноге посредством трех «липучек» – такое количество и такой тип фиксаторов даёт возможность точно отрегулировать сандалик по объёму ноги. Ведь для ортопедической обуви важно, чтобы голеностопный сустав был надёжно и правильно зафиксирован.

Данная модель рекомендована для ножек средней полноты и полных.

Верхняя часть достаточно жесткого задника завершается фигурным валиком, исключающим возможность натирания.

Как правильно выбрать такую обувь

Поскольку пробка не впитывает влагу и быстро сохнет, это идеальный материал для многих разновидностей летней обуви, такой как шлепанцы, тапки, босоножки и т.д. А учитывая, что пробка перманентно в моде, то количество предложений на рынке весьма велико.

Если не знаете, как выбрать обувь на пробковой подошве, то при покупке повседневной или коррекционной модели обратите внимание на форму стельки – она должна быть выполнена с соблюдением анатомического рельефа стопы, продольно-поперечный супинатор должен определяться визуально.

Зачастую в обуви комбинируют материал пробкового дерева и замшу, или кожу, выстилая изнутри пробку.

Внушительный слой пробки сохраняет свои свойства, поэтому амортизация от дополнительного слоя другого материала никуда не денется.

Здесь уже вам придется руководствоваться своими предпочтениями и физическими ощущениями. Ощущения, вне зависимости от выбранной пары, должны оставаться комфортными, а обувь на ноге сидеть гармонично. Именно это и есть её основная задача ☺

Пробковые полы: плюсы и минусы, основы монтажа

30 декабря 2019

Выбирая будущее покрытие для пола, многие люди обращают внимание на пробковый материал. Кроме того, его часто используют и в качестве выравнивающей, теплоизоляционной подложки. Но перед покупкой любого строительного материала, особенно если это ваш будущий пол, стоит обязательно разобраться в его характеристиках, видах и особенностях применения.Именно с этой целью мне хотелось бы поделиться с вами накопленными знаниями.

Плюсы и минусы пробкового пола

Перечислим основные достоинства и недостатки пробкового пола. Начнем с преимуществ пробкового пола:

• Экологическая безопасность. Данный материал является 100% натуральным природным покрытием, которое не выделяет вредных веществ.
• Теплота. Пробка постепенно принимает тепло тела человека, поэтому вы можете не беспокоиться о холодных полах.
• Звукоизоляция. Рулонный пробковый материал не редко используется для звукоизоляции пола. В таком случае его располагают под основным покрытием. Пробковый пол хоть и не имеет таких же свойств как его рулонный аналог для подложки, но все же снизит уровень шума.

• Защищенность от грязи. На пробковом покрытии не остается пятен от большей части жидкостей, и оно не собирает много пыли.
• Деформационная устойчивость. После получения вмятин такой пол быстро принимает былую форму.
• Облегчение нагрузки на позвоночник. Амортизационные свойства пробки помогают немного «разгрузить» позвоночный столб. Эффект схож с хождением по песку.
• Надежность. Пробковый пол долго сохраняет свои изначальные характеристики. Как правило, производители гарантируют около 15 лет службы, но пробка может без проблем остаться с вами на все 20 лет.

Как и у других покрытий, у пробкового пола естественно есть и свои существенные минусы. К недостаткам пробкового пола относят:

• Довольно высокая цена. Да, за подобные достоинства производители выставляют соответствующую цену. Вам решать, на сколько это целесообразно, но люди, ставящие на первый план уют, очень часто приобретают пробковый материал для покрытия.
• Слабая устойчивость к влаге. Это не сильно мешает в обычных помещениях, но в местах с высокой влажностью лучше установить другой материал. Из-за попадания воды пробка начинает вздуваться.
• Уязвимость к ударам. Устойчивость к деформациям от давления не спасает в случае ударов тупыми предметами и колотых повреждений. Шпильки и царапанья когтями домашних животных также могут навредить пробке.

Виды пробкового пола

Определившись с целью отделки, вам нужно будет подобрать конкретный вид пробкового пола. В наше время такое покрытие можно разделить на три основных варианта.

• Клеевой пробковый пол. Клеевой вид пробкового покрытия изготавливается в виде плиток различного размера или же рулонов. Состоит из двух слоев, где первый – спрессованная крошка пробковой древесины, второй – шпон дуба, который придает покрытию привлекательный внешний вид. Этот вариант неплохо переносит влажность, скачки температуры. В связи с этим его часто применяют для балкона, коридора и кухни. Важно понимать, что клеевой материал нужно укладывать на предельно ровную поверхность. Именно поэтому перед финишной отделкой необходимо хорошо подготовиться. Для фиксации плиток и рулонов используют универсальные клеевые смеси.

• Замковый пробковый пол. Такой пол можно назвать аналогом ламината. Производится в форме досок, на боковых сторонах которых имеются специальные крепления-замки. Укладка пробкового материала замкового вида производится без клея и прочих фиксирующих средств. Все что вам понадобиться – подложка. Подобные покрытия включают в себя 3 слоя. Первый (невидимый) – спрессованная крошка коры дуба. Срединный слой – плита МДФ, создающая прочный скелет покрытия. Последняя часть – пробковый шпон.
• Технический пробковый пол. Такого рода покрытия производятся из различных остатков пробки и являются ничем иным как излишками при производстве. Их обычно не применяют на финишном этапе отделки, так как внешний вид технической пробки не отличается привлекательностью. Выпускаются в виде рулонов или гранул. Чаще всего, техническим пробковым материалом осуществляют выравнивание дефектных зон основания, а также теплоизоляцию перед укладкой плитового аналога и других покрытий.

Основы монтажа пробкового пола

Мне бы хотелось подробнее рассказать о способах монтажа пробкового покрытия. В случае с клеевым вариантом вам нужно будет осуществить следующие манипуляции:

• Начиная с центра комнаты, как можно ровнее приклейте первую плитку или часть рулона. Чем больше внимания вы уделите этому этапу, тем легче вам будет впоследствии, и тем лучше будет выглядеть конечный результат работы.
• Нанося контактный клей, обязательно смазывайте смесью и основание, и само пробковое покрытие. Выдерживать склеиваемые поверхности нужно не менее получаса.
• Постепенно приклеивайте остальные части материала. Осуществлять это лучше внахлест. Просто придерживайте край покрытия, дабы он преждевременно не зафиксировался на основании.
• Покройте пол лаком, если материал изначально не обработан лаковым составом.

Замковый вид также требует определенной технологии укладки:

1. Прикрепите первые панели, начиная с угла помещения. Чтобы не были видны стыки, лучше делать это перпендикулярно к окну.
2. В первом ряду соедините торцевые части панелей. Торец каждой новой панели зафиксируйте под углом в 30 градусов по отношению к ранее уложенной.
3. Второй ряд начинайте укладывать с обрезка панели, которая располагается последней в первом ряду.

1. Постелите ПВХ пленку, это защитит поверхность от влаги.
2. Заходите на стены не менее, чем на 5 см.
3. Части пленки укладывайте внахлест и скрепите их специальным скотчем.
4. Положите техническое пробковое покрытие, оставляя между ним и стеной, а также меж соседних частей пробки расстояние примерно в 15 мм.

Итак, разобравшись с достоинствами, недостатками, видами и нюансами монтажа становится ясно, что пробковое покрытие – отличный вариант при ремонте пола. Материал не слишком прихотлив, надежен, а также обладает многими другими положительными показателями. Возможность самостоятельной укладки – еще один плюс пробки. Используя полученные советы, вы сможете надолго подарить помещению обновленный вид.

Кожаные подошвы: плюсы и минусы

Плюсы кожаных подошв

Может показаться странным, но у кожаных подошв нет плюсов, с которыми были бы согласны абсолютно все. Скажем, некоторые мужчины находят внешность кожаных подошв значительно более элегантной и благородной, чем внешность подошв из резины, однако их оппоненты утверждают, что кожаная подошва стильно смотрится лишь на совершенно новых туфлях. Уже после первого дня носки она приобретает множество отметин и потёртостей, а после нескольких дней ношения выглядит, как полагают некоторые, страшновато.

Здесь же стоит заметить, что консерваторы считают туфли с кожаными подошвами самыми строгими, и утверждают, что только они подходят для сочетания со строгой классической одеждой (подобную точку зрения, в частности, можно найти в книге Майкла Антона «Костюм»). Однако тонкие резиновые подошвы тоже порой выглядят строго и по крайней мере с некоторыми костюмами удачно сочетаются. Как бы то ни было, этот нюанс со степенью официальности стоит иметь в виду – и со смокингами, фраками и самыми строгими костюмами по возможности надевать туфли именно с кожаными подошвами. Однако тут же стоит сказать, что обувь с кожаными подошвами порой выглядят очень неформально, то есть кожаная подошва в данном случае – это лишь одно из условий, причём она должна быть тонкой (одинарной).

Следующий аргумент любителей кожаных подошв – воздухопроницаемость – иногда становится предметом оживлённых дискуссий. В том, что резиновые подошвы воздух не пропускают, ни у кого сомнений нет, но скептики утверждают, что и кожаные подошвы из-за своей толщины и наличия над ними вязкой пробковой смеси «дышать» не могут. Их оппоненты, однако, заявляют, что они на своём личном опыте почувствовали серьёзную разницу и потому летом обычно носят туфли именно с кожаными подошвами. Мы советуем вам провести собственные эксперименты и сделать свой вывод о том, не стоит ли приобретать на лето и/или для ношения в офисе обувь с кожаными подошвами. Не без ехидства добавим, что некоторые из вышеупомянутых скептиков вообще не носили туфли с кожаными подошвами или носили только экземпляры с резиновой профилактикой.

Минусы кожаных подошв

Относительно недостатков кожаных подошв разногласий меньше. Один из главных минусов таких подошв заключается в их высокой уязвимости по отношению к воде, реагентам, соли. Кожаная подошва, в отличие от резиновой, способна не только намокнуть, но и промокнуть насквозь; более того, после «глобального» намокания и высыхания она иногда может деформироваться. Для предотвращения неприятностей на передние части кожаных подошв (те, что непосредственно соприкасаются с землей и дорогой) часто устанавливают так называемый резиновый накат (профилактику).

За эту процедуру придется отдать от 1200 до 1500 рублей, если вы решили воспользоваться услугами добросовестной мастерской, использующей качественные материалы. Впрочем, некоторые модели классической обуви снабжаются кожаными подошвами с уже установленной на фабрике профилактикой. Иногда встречаются и модели с резиновыми подошвами и кожаными вставками. Стоит иметь в виду, что вот такие комбинированные подошвы уже совершенно точно не будут «дышать», поэтому если это для вас важно, проверьте, чтобы основная подошва была кожаной, а не резиновой. Здесь же добавим, что от ходьбы по мокрому тротуару даже полностью кожаная подошва не пострадает и из строя не выйдет; другое дело – более или менее регулярная ходьба по слякоти, снегу, жидкой грязи и лужам.

Альтернативой профилактике служит жирование подошв специальными средствами и маслами, однако тут стоит заметить, что профилактика способна не только защитить подошву от влаги, но и сделать её более устойчивой. Дело в том, что кожаные подошвы плохо ведут себя на скользких покрытиях. Их резиновые собратья, как правило, более устойчивы, хотя вам могут встретиться и исключения. Некоторые люди используют затруднения при быстрой ходьбе в туфлях с кожаными подошвами даже по офису с плиточным полом, поэтому всегда ставят на них профилактику. Ни в коем случае без сильной необходимости не ходите в обуви с кожаными подошвами по льду – риск упасть очень велик.

Следующий минус кожаных подошв, который иногда фигурирует в дискуссиях – не самая высокая износостойкость. Впрочем, здесь не всё так просто. Во-первых, высококачественные кожаные подошвы (например, от дубильни J.Rendenbach) изнашиваются заметно медленнее, чем дешёвые, и служат дольше; кроме того, двойные и тем более тройные кожаные подошвы могут быть очень долговечными. Во-вторых, низкокачественные резиновые подошвы иногда изнашиваются довольно быстро. В-третьих, кожаная подошва изнашивается в первую очередь на мысках, и потому на них стоит установить металлические набойки-накладки. Не всегда в них есть необходимость, однако если вы заметили, что на тех или иных ваших туфлях кожаные подошвы спереди износились, накладки лучше поставить, иначе может возникнуть необходимость замены подошвы, а это значительно более дорогая процедура.

Ещё один недостаток кожаных подошв – высокая цена – относителен. Дело в том, что резиновые подошвы высокого класса могут стоить дороже заурядных и бюджетных кожаных. Многое зависит от применяемых технологий, используемого сырья и страны производства. Однако в среднем кожаные подошвы действительно обходятся дороже резиновых/синтетических, и поэтому на недорогой обуви они не встречаются. Возможно, это ещё одна из причин, по которых их иногда считают более благородными.

Материалы подошвы: как выбрать

Обувные подошвы

• Подошвы из полиуретана (ПУ, PU).

Материал пористый, причем поры видны невооруженным глазом, шероховатый. Протектор на подошве обычно не имеет четко очерченных граней и линий, как бы немного «размыт» или оплавлен.
Плюсы: Полиуретан имеет очень низкую плотность, поэтому мало весит и обладает великолепной теплоизоляцией, подошва получается очень легкая и умеренно гибкая. Неплохо амортизирует ударные нагрузки и достаточно износостойка. Все эти свойства делают подошву из полиуретана отличным выбором для потребителя, которому важны комфорт, который хочет обойтись без покупки тёплой зимней обуви, проводит не более часа на улице и не переобувается, приходя в офис. Из плюсов можно также выделить низкую себестоимость.

Минусы: Низкая плотность материала обеспечивает и основные минусы. Из-за неё изготовить тонкую полиуретановую подошву невозможно – она просто не выдержит нагрузок и разорвётся, данной подошве нужна толщина, которая сразу снижает гибкость. Также толстая подошва может хорошо смотреться только на демисезонном или зимнем товаре. Но для зимней обуви полиуретан является плохим выбором – при низкой температуре он становится значительно менее эластичным, при температурах -20 градусов и ниже трескается, ломается или даже начинает крошиться. Потеря эластичности отражается и на сцеплении со льдом и снегом, обувь начинает скользить. В полиуретан нельзя добавлять пластификатор, поэтому избавиться от этих минусов невозможно.Обувь с такой подошвой не подходит для долгого ношения в зимнее время. Если температура опустилась ниже -30 градусов, существует риск остаться на улице вообще без подошвы

• Подошвы из термополиуретана (ТПУ, TPU).Также называют термопластичным полиуретаном.

Материал очень плотный, увесистый, гладкий на ощупь (там, где не нанесён рисунок). В комбинации с такой подошвой часто используют каблук под дерево, из плотного специального картона с пропиткой против промокания и набухания. Сама подошва обычно тонкая, а протектор имеет очень четкие грани и рисунки. На срединную часть подошвы производители часто наносят краску под натуральную кожу.

Плюсы: Термополиуретан является износостойким материалом, его очень сложно деформировать, порезать или проколоть. Высокая плотность позволяет изготавливать подошвы со сложными рисунками, которые смотрятся очень красиво. Материал не скользкий, обеспечивает хорошее сцепление. Из-за особенностей технологии производства его часто используют для изготовления обуви больших размеров. Великолепно ложится на модельную и классическую обувь, чаще всего красивые туфли с четко очерченными формами, сложными швами, дорогой кожей верха имеют подошву именно из этого материала. Одно из основных достоинств такой обуви – эстетика, выглядит красиво и дорого. Эти свойства делают изделия с термополиуретановым низом отличным выбором для потребителя, которому нужна красивая обувь, возможно в офис или для вечернего дресс-кода.

Минусы: Удельный вес и высокая плотность термополиуретана являются одновременно и минусом – подошва получается тяжелой, эластичность очень низкая, теплоизоляция плохая. Обувь с такой подошвой не будет тёплой даже с меховой стелькой и увеличенной толщиной. Плотность также влияет и на амортизационные свойства – обувь не пружинит, увеличивается нагрузка на суставы и позвоночник, в конце дня чувствуется усталость в ступнях. Не подходит потребителям, проводящим много времени на ногах. Противопоказана при длительных прогулках. Крепится эта подошва обычно клеевым методом вручную и процент брака, связанный с отклейкой и разрывом по грани следа, по ней выше.

• Комбинированная подошва

Для того чтобы избавиться от минусов полиуретана (PU) и термополиуретана (TPU), некоторые производители комбинируют эти материалы при изготовлении подошв. Нижний слой, контактирующий с грунтом, из TPU, а верхний, к которому крепится верх обуви, из PU. Подошва имеет явно заметные признаки многослойности: разные текстуры материалов, которые можно отличить визуально и на ощупь.

Плюсы: Все достоинства этих двух материалов присутствуют: великолепная термоизоляция за счет пористого полиуретана, хорошее сцепление с любыми видами поверхности и устойчивость к истиранию и повреждениям за счет плотного термополиуретана. Низкий общий вес подошвы и хорошие амортизационные свойства снимают нагрузку на двигательную систему. Отлично подходит для производства зимней, демисезонной обуви и всесезонной обуви на толстой подошве. Отдельно стоит упомянуть легкие кроссовки с противоскользящими вставками. Если обувь визуально нравится потребителю, он не будет разочарован эксплуатационными характеристиками.

Минусы: Подошва состоит фактически из двух частей, на каждую из которых необходима своя технология и оборудование, что делает процесс производства в два раза дороже. Высокая себестоимость делает эту подошву не очень привлекательной для производителя, особенно если он находится в нижнем ценовом сегменте.

• Подошвы из термоэластопласта (ТЭП, TRP)

Материал имеет пористую структуру внутри и более плотную и почти без пор на поверхности. Поверхность шероховатая на ощупь, местами видны поры и ямки, которые выглядят как лопнувшие пузыри. Рисунок на подошве имеет обычно неровные, как бы неаккуратные края, протектор глубокий.

Плюсы: Внутренняя пористая структура материала обеспечивает отличную термоизоляцию и амортизацию. Обувь пружинит, носится легко и комфортно. Отлично подходит для длительных прогулок, часто используется в обуви для активного отдыха. Имеет экстремально низкую себестоимость при выпуске больших партий, позволяющую изготавливать недорогие изделия, поэтому эта подошва является самой популярной у дешевых и больших фабрик Китая. Износостойкость и сопротивление истиранию значительно выше среднего, так что, несмотря на дешевизну, эта продукция служит долго.

Минусы: Материал выглядит неряшливо и некрасиво, края неровные, посадить такую подошву можно только на пористую и толстую кожу, либо на искусственную. Это делает невозможным её использование на красивой модельной обуви. Из-за технологических ограничений в выборе материалов верха цветовая гамма изделий небольшая, да и визуально готовая продукция получается не очень эстетичной

Материал гладкий на ощупь, обычно полупрозрачный, тяжелый, выглядит добротно. Протектор простой, с геометрическими простыми фигурами, края не очень ровные.

Плюсы: Подошвы из ПВХ очень износостойкие, крепкие, не деформируются и не скользят. Очень просты в изготовлении, и в состав легко добавлять различные примеси и пластификаторы, поэтому можно добиться фактически любой эластичности. Маслостойкий материал делает подошву из него идеальной для спецобуви. Часто применяют в детской обуви.

Минусы: ПВХ очень тяжелый материал и обувь получается соответствующая. Несмотря на неплохие амортизирующие свойства, в этой обуви тяжело ходить много и долго, ноги устают. Со временем пластификаторы испаряются, и подошва теряет эластичность, начинает трескаться.ПВХ не морозостоек и может лопнуть при температуре -20 градусов. Материал очень плохо клеится к верху обуви из натуральной кожи, поэтому его чаще используют на обуви из кожзаменителя.

Материал является резиной, сделанной из синтетического каучука, прочнее натурального, современные технологии могут сделать её практически любой пластичности. Может быть шершавой на ощупь или абсолютно гладкой – всё зависит от пресс-формы, в которой она была отлита. Протектор также может быть любой глубины, линии и края очень ровные и аккуратные.

Плюсы: Термопластичная резина обладает достаточно средними свойствами плотности и удельным весом и это является достоинством. Подошвы из неё нескользкие, обладают хорошими амортизационными свойствами и снимают нагрузку на ноги и позвоночник, достаточно легкие в стандартном варианте изготовления, а в новом поколении материала вес снижен в разы. Неплохо сопротивляется истиранию в стандарте, а при использовании новых технологий производитель даёт 5 лет гарантии на данную деталь обуви. С эстетической точки зрения подошва выглядит очень хорошо, может быть любого цвета, любой формы и с любым рисунком. Используется практически во всех видах обуви.

Минусы: Высокая себестоимость изготовления подошвы, необходимость использования очень дорогостоящего оборудования и специальных пресс-форм для каждого размера делает этот материал не очень популярным у производителя, либо фабрикант уменьшает себестоимость товара за счёт очень дешевых материалов верха, как в случае с кедами. Не каждый покупатель поймёт, почему кеды из натуральной кожи высокого качества должны стоить дороже модельных туфель, но именно так и должно быть. У материала не очень хорошие теплоизоляционные характеристики, поэтому зимнюю обувь на такой подошве можно делать, но только добавив толщину.

• Подошвы из кожи (leather), тунита (tunit) и дерева (wood)

Кожаные и деревянные подошвы очень легко определить визуально, подошва же из тунита выглядит как резиновая, но с вкраплениями из другого материала, который на самом деле является кожаной стружкой, отсюда и второе название – кожволон. Все эти материалы негибкие, тяжелые, не обладают амортизирующими свойствами, плохо сохраняют тепло, очень скользкие, износостойкость отвратительная. Плюс натуральной кожаной подошвы – это то, что она «дышит», потому что кожа является природной мембраной.