Стены из газобетонных блоков плюсы и минусы

Содержание

Плюсы и минусы строительства из газобетона

Газобетонные блоки — это лёгкий строительный материал, предназначенный для быстрого возведения зданий и сооружений. Основной его отличительной особенностью является пористая структура. Процентное соотношение воздуха в газоблоках составляет 85%. Это придаёт им поистине уникальные эксплуатационные характеристики.

Как изготавливают

Газобетон, отзывы о котором у владельцев дачных участков положительны, является одной из разновидностей ячеистых бетонов. К основным его особенностям относят небольшой вес и высокие теплосохраняющие качества. С его использованием можно возводить очень комфортные для проживания, недорогие здания. Размеры такие блоки могут иметь разные. Стандартный их вариант, из которого обычно возводят несущие стены, имеет длину в 60 см, высоту в 25 или 30 см и ширину 20, 30, 37.5 и 40 см.

Изготавливаются блоки из газобетона следующим образом:

  1. В шаровую мельницу загружаются гипсовый камень и кварцевый песок;
  2. К получившемуся порошку примешиваются негашёная известь, цемент и вода;
  3. Готовая смесь заливается в форму, где в неё добавляются газообразователь (порошок алюминия);
  4. Застывшая вспененная масса вынимается из формы и разрезается на блоки специальными струнами;
  5. Готовые элементы отправляются в автоклав, где под воздействием высокой температуры приобретают нужную прочность.

Технические характеристики

Свойства газобетона таковы, что при необходимости из него можно построить как жилой дом, так и, к примеру, сарай либо гараж. Основные технические характеристики он имеет следующие:

  • Коэффициент теплопроводности — 0.09–0.14 Вт/м С;
  • Прочность — 1.5–4 МПа;
  • Несущая способность — 400–700 кг/м3;
  • Морозостойкость — 50 циклов.

Свойства газобетонных блоков могут различаться в зависимости от марки. На этот показатель при их выборе обращать внимание следует обязательно.

Виды и марки газобетона

По прочности и плотности этот материал классифицируется на:

  • Конструкционный. Блоки этого вида отличаются наибольшей прочностью (4.5 МПа). Использоваться они могут для возведения любых частей зданий;
  • Конструкционно-теплоизоляционный. Прочность блоков этой разновидности составляет 2.7–4 МПа. Применяются они как для утепления стен, так и для их возведения. Отзывы о них самые хорошие. На настоящий момент они являются самым популярным видом газоблока у владельцев загородных участков;
  • Теплоизоляционный. Прочность такого газобетона обычно не превышает 1.5 МПа. Используется он для утепления наружных стен. Допускается применять его также для строительства очень небольших хозяйственных сооружений.

Определить допустимую сферу использования этого материала можно по его маркировке.

Так, для наружных стен лучше всего подойдёт конструкционно-теплоизоляционный газобетон D500.

Цифра в его маркировке означает несущую способность. В данном случае она составляет 500 кг/м3.

Для того чтобы возвести очень высокий дом, обычно используется более плотный конструкционный материал марок D600–D1200. Такие газоблоки хуже сохраняют тепло, но зато могут выдерживать очень серьёзные нагрузки. В качестве же теплоизолятора обычно применяются газоблоки небольшой плотности — D350–D500.

Достоинства материала

Какие же плюсы газоблоков делают их такими популярными? Достоинств у них на самом деле немало.

В первую очередь это:

  • Отличные теплоизоляционные свойства. По этому параметру газобетон превосходит большинство других строительных стеновых материалов. Зимой в возведённых из него зданиях тепло, а летом — прохладно. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности из блоков этой разновидности можно возводить здания с не слишком толстыми стенами;
  • Неплохую несущую способность. Газоблоки этой разновидности способны выдерживать довольно-таки значительные нагрузки. Из них допускается возводить очень высокий дом. Так, марку D500 часто используют для постройки коттеджей до трёх этажей;
  • Долгий срок службы. По самым скромным теоретическим подсчётам простоять газобетонный дом может не менее 80 лет. Но, разумеется, только тогда, когда при изготовлении блоков были соблюдены все положенные технологии. Такой долгий срок эксплуатации объясняется прежде всего их высокой прочностью;
  • Жаростойкость. Использовать газобетон допускается, помимо всего прочего, для возведения конструкций повышенной пожароопасности. К примеру, ничего страшного не случится, если у перегородки, собранной из газоблоков, будут вплотную сложены печь или камин. Поскольку изготавливается такой бетон из огнестойких компонентов, он способен выдерживать очень большие температуры;
  • Лёгкость в обработке. Достоинством газоблоков считается также то, что из них можно возвести дом абсолютно любой планировки. Резать газобетон допускается даже обычной ножовкой по дереву. В случае же использования электроножовки или болгарки блок может быть раскроен в течение нескольких секунд;
  • Небольшой вес. Выкладывать стены из пенистых элементов этой разновидности легко ещё и по этой причине. Размеры они имеют большие, поднимать же их на необходимую высоту совершенно несложно даже одному человеку. К месту стройки материал можно привезти на собственной машине в прицепе, сэкономив таким образом на доставке;
  • Удобство кладки. Точно выверенные геометрические размеры и простота применения — пожалуй, основные плюсы этого материала. Поскольку вырезаются блоки на производстве из цельной плиты с точным соблюдением размеров, геометрические пропорции они имеют максимально выверенные. При их кладке не нужно делать каких-либо сложных подгонок;
  • Дугообразные блоки используют для строительства круглых стен

Разнообразие видов. Газобетонные блоки могут иметь разные размеры. А поэтому их можно использовать для возведения как наружных стен, так и не слишком толстых перегородок. Очень интересным вариантом этого материала являются дугообразные блоки. Их используют для строительства круглых стен;

  • Морозостойкость. Резкие перепады температур не оказывают на блоки из газобетона практически никакого негативного воздействия. Большинство производителей этого материала даёт гарантию не менее чем на 50 циклов;
  • Невысокую стоимость. Стены домов из этого материала обходятся очень недорого. В зависимости от плотности газобетона цена за поддон в 1.8 м3 колеблется в пределах 3200–3500 рублей. Для возведения здания площадью 50 м2, к примеру, нужно 1157 элементов 60х30х20 см. В 1.8 м3 их 50 шт. Следовательно понадобится около 24 поддонов, заплатить за которые придётся максимум 80 тыс. рублей.
  • Минусы материала

    Конечно же, у газобетона имеются не одни только плюсы. Есть у него и недостатки. К таковым можно отнести:

    • Хрупкость. К сожалению, к деформациям этот пенистый бетон не особенно устойчив. Стены, сложенные из него, не выносят слишком сильных внутренних напряжений. При несоблюдении технологии кладки они могут просто-напросто растрескаться. Возводят газоблочный дом на мощном ленточном фундаменте. Сама кладка в обязательном порядке армируется прутами 10 мм каждые четыре ряда по высоте. По верху стен устраивается армопояс высотой 30 см;
    • Сложность крепления к стенам тяжёлых бытовых предметов. Под разного рода шкафы и полки придётся использовать специальные дюбеля;
    • Высокая степень гигроскопичности, а следовательно, и способность впитывать воду — также минусы этого материала. При возведении домов из него особое внимание нужно уделять гидроизоляции. Наружная отделка стен газобетонных зданий представляет собой обычно вентилируемый фасад, частью которого является водонепроницаемая мембрана;

    Сравнение газобетона с пенобетоном

    Очень часто перед хозяевами загородных участков, решившими построить дом, встаёт вопрос о том, какой лучше лёгкий бетон выбрать для его стен. И пенобетон, и газобетон отличаются очень неплохими теплосохраняющими качествами.

    Обе эти разновидности материала позволяют возводить не слишком тяжёлые стены. Однако поскольку воздушные ячейки в газобетоне имеют больший размер, чем в пенобетоне, тепло он сохраняет немного лучше.

    К преимуществам этого материала в сравнении с пенобетоном можно отнести также большую степень экономичности. Стоят газобетонные блоки обычно дешевле. Превосходит он пенобетон и по прочности. При использовании газообразователя цементная масса застывает гораздо быстрее, чем при применении пенообразователя, а следовательно, получается гораздо более стабильной.

    Сравнение с другими материалами

    Имеет определённые плюсы газобетон и в сравнении с другими материалами. К примеру, для возведения домов иногда используется полистиролбетон, также относящийся к группе лёгких бетонов. Этот материал, как и газобетон, хорошо сохраняет тепло и весит немного. Однако полистиролбетон отличается горючестью. К тому же служит он недолго (около 20 лет).

    Керамзитобетонные блоки также иногда применяется для того, чтобы возвести бюджетный дом с неплохими эксплуатационными характеристиками. Этот материал достаточно практичен, однако, газобетону всё же по многим параметрам уступает. Стоит он дороже, обрабатывается сложнее, весит больше и немного хуже сохраняет тепло.

    Традиционный для возведения стен кирпич, конечно же, по многим параметрам (прочности, долговечности, гигроскопичности) газобетон превосходит. Однако при этом он значительно уступает ему по способности сохранять тепло. К тому же у него имеются и другие минусы — значительный вес и высокая стоимость.

    Превосходит газобетон по некоторым параметрам даже такой элитный строительный материал, как дерево. Воздух брус и брёвна пропускают, конечно же, лучше этой разновидности лёгкого бетона. Отличается дерево и большей экологичностью. Однако этот материал имеет и некоторые минусы. К примеру, его нужно периодически обрабатывать разного рода противогнилостными, а также противогрибковыми составами. К тому же дерево иногда подвергается порче насекомыми. Газобетон, конечно же, никакие жучки не едят.

    На что нужно обратить внимание при выборе

    При покупке газобетонных блоков следует быть максимально внимательным. Ведь строятся стены из него далеко не на один год. Прежде всего при его выборе следует обратить внимание на класс прочности. Для возведения наружных стен трёхэтажных коттеджей, как уже упоминалось, обычно используется газоблок плотностью D500. Однако для того чтобы построить дом в один или два этажа, можно взять материал подешевле — D400.

    Помимо класса прочности при покупке стоит обратить внимание и на марку производителя. Изготовлен газобетон должен быть на предприятии известной компании с хорошей репутацией.

    Самым лучшим производителем этого материала у нас в стране считается немецкая фирма Xella, выпускающая блоки марки Ytong.

    Также очень популярен у отечественных застройщиков материал таких производителей, как «Челябинскстройматериалы», московский «Очаковский комбинат ЖБИ» и некоторые другие.

    Рекомендуем к просмотру видеоролик о нюансах выбора газобетонных блоков.

    Экологическая безопасность

    Популярность газобетона, помимо всего прочего, определяется его абсолютной безопасностью для здоровья человека. Радиоактивность его составляет всего 54 Бк/кг при норме 370 Бк/кг. Для сравнения: обычные бетоны имеют средний показатель в 80–90 Бк/кг.

    Не входит в состав этого материала и никаких опасных для здоровья химических веществ. Цемент и известь — вполне экологичные компоненты. Алюминиевый же порошок, используемый при изготовлении газобетона, в блоках находится в связанном состоянии.

    Состав газобетона

    Таким образом, газобетонные блоки, современный экономичный строительный материал, для строительства жилых и хозяйственных сооружений подходят очень даже неплохо. По сравнению с многими другими видами бетонов характеристики они имеют просто превосходные. Дом же с их использованием можно возвести очень комфортный, красивый, тёплый и долговечный.

    Плюсы и минусы строительства из газобетонных блоков

    Производители газобетона, на многочисленных сайтах по продаже, уверяют, что лучшего стройматериала не существует. На, не менее массовых, форумах по строительству утверждают обратное, в домах из газобетона комфортно жить невозможно. Цель этой статьи – выявление истины. Какие именно плюсы и минусы имеют газобетонные блоки, в каких конкретных технологических процессах по строительству их использование оптимально, а в каких существует альтернатива. Как не переплатить за материал и работу, и не раскаиваться о содеянном в последствии.

    Что собой представляют и как изготавливаются газобетонные блоки

    Прежде чем мы рассмотрим непосредственно плюсы и минусы газобетона давайте определимся и посмотрим с каким материалом мы имеем дело.

    Существует несколько способов изготовления изделий из газобетона. В заводских условиях используются автоклавный и гидратационный способы. Однако начальные стадии процесса тождественны для всех типов.

    1. Чистка и подготовка форм к заливке

    Существует два типа форм:

    • разборные – конструкция состоит из поддона, бортов и нескольких перемычек, которые можно убрать для заливки элементов большего объема;
    • колпачные – представляют собой монолитную конструкцию. В основном используются в крупносерийном производстве.

    2. Подготовка состава

    Применяются множество рецептур, в зависимости от их использования различаются конечные технические характеристики изделий.

    Обычная смесь состоит из:

    • цемент, марки не менее М400 – 500 (50-70%);
    • наполнитель – просеянный песок мелких фракций (20-40%);
    • алюминиевой пудры или пасты (0,04-0,09%);
    • известь (до 5%);
    • вода (до 0,8%).

    3. Заливка

    Подготовленную смесь заливают в формы, предварительно нагретые до 40 0 С, и тщательно разравнивают.

    4. Сушка.

    Здесь начинаются существенные различия, влияющие на качество получаемых блоков.

    • При помещении в автоклав отвердение происходит при повышенном давлении до 12 бар, влажности и температуре до 2000С. Такие изделия самые прочные и качественные. Могут использоваться для кладки несущих стен.
    • При гидратационном отвердении формы помещают в специальный бокс с подогревом и повышенной влажностью. Такой газобетон используют для утепления.
    • При кустарном производстве, формы просто укутывают на несколько часов, прежде чем извлечь для дальнейшей сушки в неприспособленном помещении. Такие блоки лучше вообще нигде ни использовать.

    Марки и виды газобетонных блоков

    Прежде всего, газобетонные блоки разделяют по маркам. Марка – это фактически плотность изделия.

    МаркаПрочность МПаТеплопроводность Вт/(М2х0С)Применение (характеристики)
    D3500,7-1,00,08-0,09Очень хрупкий материал, применяется как утеплитель.
    D4001-1,50,1-0,11Применяется как утеплитель, для заполнения проемов и возведения простенков.
    D5002-30,12-0,13Несущие стены в малоэтажном строительстве.
    D6002,5-4,50,14-0,15Несущие стены с вентилируемыми фасадами

    Существуют специальные изделия созданные по особой рецептуре с добавлением химически активных модификаторов, имеющие повышенную жаростойкость или звукоизоляцию. Такие блоки применяются для облицовки или возведения специализированных сооружений.

    Так же, разделяют изделия по типу связующего: известково-гипсовые и цементные. И по типу наполнителей: шлаковые, зольные, песчаные, с использованием отходов ферросплавных производств и вторичных продуктов. Использование всех этих материалов регламентировано ГоСТами. На основные прочностные и теплоизоляционные характеристики конечного продукта эти материалы влияют незначительно.

    Типоразмеры газобетонных блоков

    Небольшой удельный вес материала позволяет выпускать изделия укрупненных размеров. Наиболее популярная технологичная форма – это параллелепипед с пазами и гребнями на торцах.

    При этом высота и длина элемента, остаются стандартными 250х625мм, а ширина варьируется в пределах 100-400мм. Существуют элементы других форм и размеров, для утепления или устройства армированных перемычек.

    Плюсы газобетонных блоков

    + 1. Уровень теплоизоляции

    Основной показатель, на который делают упор менеджеры по продажам, это невероятный уровень теплоизоляции материала. Газобетонная стена будет иметь меньшую стоимость, чем конструкция из кирпича с сопоставимыми теплоизоляционными свойствами.

    + 2. Высокая точность и большие размеры

    Высокая точность и большие размеры блоков позволяют возводить стены с минимальными отклонениями и высокой скоростью. Соответственно снижаются затраты на внешнюю отделку. Использование элементов с пазами предотвращает образование щелей в кладке.

    + 3. Возможность отказа от применения цементного состава для кладки

    Использование специального клеящего состава вместо обычной цементной смеси минимизирует эффект от мостиков холода. Это снижает теплопотери с 25% до 8-10%. Количество используемого клея существенно меньше, до 5 раз, по сравнению с цементным раствором.

    + 4. Хороший уровень паро- и воздухопроницаемости

    Коэффициент паро- и воздухопроницаемости аналогичен конструкциям из дерева. Утверждается, что циркуляция воздуха и уровень влажности в таком доме будет регулироваться естественным способом, создавая оптимальный микроклимат.

    + 5. Устойчивость к огню

    Высокий уровень устойчивости к огню и другим агрессивным воздействиям окружающей среды.

    Малый вес элементов позволяет создавать легкие стены, для которых не нужен сверхпрочный фундамент, что так же снижает стоимость строительства.

    + 7. Легкая обрабатываемость

    Блоки из газобетона легко пилятся, сверлятся и поддаются любой ручной обработке.

    + 8. Экологическая чистота

    Газобетонные блоки это экологически чистый строительный материал. В этом плане он лучше чем кирпич но хуже чем дерево.

    + 9. Обладает биологической стойкостью

    Газобетонные блоки стойкие к повреждениям различными микроорганизмами, грызунами и насекомыми. Хотя небольшой зеленый налет на нем все же может образовываться, но только в случае постоянного увлажнения.

    Газобетонные блоки обладают неплохим уровнем морозостойкости, который составляет F-50, т. е. 50 циклов замораживания-размораживания.

    Минусы газобетонных блоков

    Разберем по пунктам, так ли уж правдива, предоставляемая продавцами информация.

    – 1. Необходимая толщина стен

    Многие производители регламентируют достаточную толщину стен в 380мм. Но продавцы забывают упомянуть, что такая толщина достаточна при идеальных условиях эксплуатации и абсолютно сухом строительном материале. Согласно СНиП 23-01-99 “Строительная климатология” теплосопротивление внешней стены для средней полосы России составляет коэффициент 3,15. Из другого источника СНиП II-3-79* “Строительная теплотехника” выясняем, что уровень влажности газобетонных блоков варьируется от минимальных 5% до максимально разрешенных 12%. Для изделия марки D500 это будет составлять 0,17 Вт/(М2х0С). В итоге получаем, Что минимальная толщина стены для московской области должна составлять 535 мм.

    Учитываем мостики холода, которые дают дополнительно 10% ухудшения защиты – 588 мм. Наличие, технологически необходимых, перемычек и армированных поясов для укрепления оконных проемов, которые дают еще от 10 до 30%, и получим стену в 65 см толщиной.

    – 2. Высокая гигроскопичность

    Одним из самых существенных минусов газобетонных блоков их высокая гигроскопичность. Количество влаги в общей массе может достигать 35%. Это практически сводит на нет теплоизоляционные качества материала. Кроме того, происходит набухание элементов, что приводит к линейным деформациям, растрескиванию и отслоениям. Рекомендуется производить систематическую, раз в 2 года, обработку поверхностей специальными водоотталкивающими пропитками, что ведет к существенному повышению эксплуатационных затрат.

    – 3. Появление трещин, при неправильном монтаже фундамента

    Как гласят сообщения на многочисленных строительных форумах, существует проблема растрескивания стен, как по линиям кладки, так и непосредственно самих блоков. Практика показывает, что микротрещины появляются уже на 2-4 год эксплуатации, ими могут быть поражены до 20% блоков. Это происходит из-за того, что крупные строительные элементы очень чувствительны к усадке фундамента, таким образом, плюс газобетона превратился в минус. Используемый для скрепления блоков клей не может обеспечить монолитность конструкции, как происходит с более тяжелой кирпичной кладкой. Отсюда следует вывод – сэкономить на фундаменте не получится.

    – 4. Проблемы с внутренней отделкой

    Еще один минус газобетона проявляется при внутренней отделке помещений. Производители рекомендуют использовать штукатурку на гипсовой основе, и она действительно имеет высокий уровень адгезии с газобетонной поверхностью. Но при резких термических перепадах у такой стены немедленно образуются трещины, повторяющие контуры кладки. Эти места необходимо укреплять монтажной сеткой, что дополнительно повышает стоимость отделочных работ.

    Итоги

    Газобетонные блоки это высокотехнологичный материал. Его производство и монтаж требует высокого уровня знаний и строгого соблюдения технологии процесса.

    1. Целесообразность использования газобетонных блоков как основного конструкционного материала для возведения здания находится под большим вопросом, однако при неукоснительном соблюдении всей технологии возможно.

    2. Применение элементов из газобетона для скоростного строительства внутренних перемычек, в принципе, приветствуется.

    3. В качестве теплоизоляционного материала газобетонные плиты не имеют решающего преимущества перед традиционным пенополистиролом или минеральной ватой, ни по цене, ни по технологичности укладки, а по теплоизолирующим свойствам даже несколько уступают.

    Видео. Газобетон его плюсы и минусы

    Плюсы и минусы дома из газобетона

    Постройка дома затратный и трудоемкий процесс. Но благодаря современным технологиям в сфере строительных материалов и использованию газобетона можно упростить и ускорить возведение здания. Такой стройматериал применяют в строительстве более 80-ти лет. Газобетонные дома обретают все большую популярность среди населения, благодаря своим позитивным особенностям. Но выделяют и ряд негативных качеств, присущих этому материалу.

    Плюсы

    Для изготовления газобетона используют молотую известь, кварцевый песок, цемент и алюминиевую пудру. Перемешанные компоненты помещают в специальную камеру, где смесь формируется. После этого блоки затвердевают в печах под действием высокой температуры и давления. Таким способом получается пористый стройматериал, для которого характерны неоспоримые плюсы.

    Экологичность

    Несмотря на алюминий в составе, газобетон экологический, чистый и безвредный. Он не выделяет токсичных веществ опасных для здоровья. Пористость стен газобетонного дома позволяет им дышать. Это предотвращает появление грибка и плесени. Хотя ему присущ радиационный фон, но такой показатель характерен всем современным строительным материалам.

    Строению не грозят грибки благодаря структуре материала.

    Морозостойкость

    Дом из газобетона противостоит влиянию низких температур. Для этого в материале продуманы дополнительные резервные поры, которые вытесняют воду и лед во время морозов. При этом стены не деформируются и сохраняется целостность конструкции. При правильной эксплуатации газобетонные блоки выдерживают до 250 периодов замораживания.

    Теплосбережение

    Благодаря пористой структуре газобетонные блоки обеспечивают теплоизоляцию. Ячейки материала наполнены воздухом, который хорошо держит тепло зимой и сохраняет прохладу летом. Газобетон создает комфортный микроклимат помещения. Уровень теплосбережения такого дома выше зданий из кирпича или дерева. Если объединить теплоизоляционные качества газобетонных блоков с внешним утеплением стен, получиться экономить на отоплении в холодное время года.

    Если не полениться и заняться наружным утеплением постройки, то в холодное время года отапливать ее придется меньше.

    Прочность

    Газобетонные блоки имеют разные степени прочности. Эта характеристика зависит от метода изготовления материала: высший показатель твердения у автоклавных. Такие блоки менее теплые из-за меньшей пористости, но более прочные и используются для несущих стен. При правильной технологии строительства период эксплуатации домов из газобетона приблизительно 100 лет.

    Огнеупорность

    В производстве газобетона используют натуральные компоненты, которые хорошо противостоят огню (максимум 7 часов) и не выделяют токсинов в процессе горения. Огонь медленно проникает в поры материала, даже при наличии трещин. Для повышения огнеупорности газобетонных домов делают армированную штукатурку со специальной противогорючей пропиткой. Такие здания безопасны и в экологическом смысле и в противопожарном.

    Незначительный вес

    Поры газобетона — это своего рода ячейки, в которых сохраняется воздух. Соответственно, чем больше воздуха, тем легче материал. Поэтому газобетонные блоки удобны в работе: из-за веса упрощается процесс и сокращается время работы. Скорость возведения здания повышается в 9 раз. При постройке дома не используют габаритную технику, а это экономит бюджет.

    Блоки с высокой плотностью 300—500 кг/м3 делают большими с массой 15—30 кг. Газобетон обычных размеров заменяет 20 кирпичей.

    Простота использования

    Легкость обработки ручным способом — еще одно позитивное качество газобетона. Его строгают, пилят, сверлят подручными инструментами без использования специальной техники. Простота применения материала позволяет реализовать оригинальные декоративные решения в архитектуре здания. Легкость резки газобетонных блоков облегчает проведение кабелей, трубопровода, других соединений дома.

    Минусы стройматериала

    Вопреки неоспоримым позитивным качествам газобетонных блоков, этот стройматериал не избежал недостатков. Понимание и знание минусов поможет избежать в проектировании и последующей постройке здания негативных последствий. Недостатки домов из газобетона:

    • Газобетон впитывает влагу. Это приводит к деформации стен и трещинам. В избегания такого разрушения рекомендуют каждый год обрабатывать стены специальными водоотталкивающими средствами.
    • Дома из таких блоков подвергаются деформации из-за движения грунтов и оседания фасада. Даже при правильной технологии укладки первые трещины появляются через 2—3 года после постройки. Растрескивание происходит и по швам, и внутри материала.
    • Гладкость поверхности затрудняет работы по отделке, ведь штукатурка не держится на газобетонной стене.
    • Из-за пористости блоков на стены таких домов сложно крепить тяжелые предметы: полки, картины и пр.
    • Опасность постройки многоэтажных домов.

    Практика показывает, что недостатки зданий из газобетона нивелируются, если правильно подойти к постройке и учесть все нюансы. Подходящие материалы для штукатурки стен, укладки блоков и защиты от влаги справятся с деформациями и трещинами фасада. Опытность строителей тоже немаловажный критерий. Но выбор в пользу или против газобетонных домов остается за потребителем.

    Плюсы и минусы газобетонных блоков

    Существуют две диаметрально противоположные точки зрения на газобетон. Первая заключается в громком прославлении его достоинств. Вторая точка зрения основывается на отрицании возможности использовать такой материал для возведения жилых зданий. В данной статье рассматриваются основные плюсы и минусы газобетонных блоков. Представленные здесь сведения позволят каждому составить свое мнение об этом кладочном материале и использовать его наиболее результативно. Эти знания помогут грамотно подобрать материал, оптимизировать строительные работы.

    Особенности газобетоных блоков

    Чтобы понимать технические характеристики газобетонных блоков, надо знать, из какого материала его изготавливают, какие при этом применяются технологии.

    Всего существует 2 способа производства газобетона:

    Первый этап производственного процесса одинаков для обоих способов.

    1. Комплекс мероприятий по подготовке форм к заливке. Основные работы данного этапа связаны с чисткой. Ее проводят как с разборными формами, так и с колпачными. Разборные состоят из нескольких элементов: борта, поддон, перемычки. Перемычки позволяют варьировать размеры блоков. Колпачные не разбираются, они предназначены для изготовления крупных партий.
    2. Подготовка смеси. В зависимости от используемых компонентов, для подготовки смеси, конечная продукция приобретает те или иные свойства. В стандартный набор для приготовления смеси входит цемент (М 400, М 500), алюминиевая пудра (0,04 % от общего количества компонентов), песок мелкой фракции, известь, вода. Объем воды может доходить до 0, 8 %. Самая большая часть – это цемент, его берут от 50 % до 80 %.
    3. Процесс заливки. Сначала формы нагревают, потом в них заливают смесь, выравнивают ее. Температура форм в момент разливки должна быть около 400°С.

    Далее идет сушка. Технология проведения данного этапа варьируется. Если используется автоклавный метод, формы помещаются в автоклав, где нагнетается давление 12 бар и поднимается температура до 2000°С. При этом поддерживается соответствующий уровень влажности. В итоге получаются изделия, уровень прочности и надежности которых позволяет рекомендовать их для сооружения стен, в том числе несущих.

    Гидратационный метод заключается в использовании для сушки боксов, где также поднимается температура и создается нужный уровень влажности. Полученные газобетонные блоки применяют для утепления.

    Если материал использован без применения специального оборудования, он не наделен ни прочностью, ни долговечностью, поэтому кустарно изготовленные блоки использовать нецелесообразно. Низкое качество связано с отсутствием спецусловий для сушки изделий в формах. Они проходят этот этап в неприспособленных под данное производство помещениях.

    Разновидности газобетонных боков

    Существует несколько марок блоков из газобетона. Материал по маркам разделяют в зависимости от прочности.

    МаркаПрочность МПаТеплопроводность Вт/(М2х0С)Применение (характеристики)
    D3500,7-1,00,08-0,09Очень хрупкий материал, применяется как утеплитель.
    D4001-1,50,1-0,11Применяется как утеплитель, для заполнения проемов и возведения простенков.
    D5002-30,12-0,13Несущие стены в малоэтажных домах.
    D6002,5-4,50,14-0,15Несущие стены с вентилируемыми фасадами

    Помимо стандартных изделий, производят жаростойкие разновидности и или блоки, наделенные высокими звукоизоляционными показателями. Чтобы получить вышеуказанные виды продукции в смесь добавляют специальные химические вещества. Получившийся кладочный материал применяют для строительства сооружений особого назначения.

    Есть различные классификации данных изделий. По виду связующего компонента разграничивают следующие:

    • известково-гипсовые;
    • цементные.

    Классификация по типу наполнителя дает такие блоки:

    • зольные;
    • песчаные;
    • шлаковые;
    • из вторичных материалов;
    • из отходов ферросплавных производств.

    Применение наполнителей соответствует требованиям ГОСТ. Однако вид наполнителя мало влияет на свойства продукции.

    Типоразмеры блоков

    В основном газобетонные блоки представляют собой параллелепипеды с системой пазов и гребней. Удельный вес материала низкий, поэтому данные блоки имеют размеры, превосходящие параметры обычных кирпичей. Длина является стандартной – 625 мм, высота также не меняется – 250 мм. А вот ширина может быть от 100 мм до 400 мм. Для изготовления армированных перемычек, для использования в качестве утеплителя выпускают блоки с другим размерным рядом.

    Плюсы блоков из газобетона

    Широко обсуждаемые преимущества и недостатки газобетонных блоков можно свести к приведенному ниже перечню.

    1. Хорошая теплоизоляция. Это главное достоинство газобетона. Способность сохранять тепло является неоспоримым преимуществом этого материала. Она соответствует показателям теплоизоляции, которую имеет обычный кирпич, однако стена из газобетона намного дешевле.
    2. Сочетание геометрической точности и большого размера. Поскольку блоки имеют правильную форму, работать с ними легко, кладка ведется быстро и без сбоев. Поэтому возводимые стены не имеют отклонений по уровню. Наличие системы пазов и гребней позволяет исключить проникновение холода.
    3. Возможность осуществлять кладку без цементного раствора. С целью снижения теплопотерь для соединения блоков применяют клеящие составы. Клея по объему уходит гораздо меньше, чем цементного раствора (практически в 5 раз).
    4. Хорошая паропроницаемость. Высокая воздухопроницаемость. Блоки пропускают воздух практически так же хорошо, как и древесина. Поэтому микроклимат помещений, построенных из данных блоков, отличается комфортом.
    5. Огнестойкость. Материал прекрасно справляется с воздействием огня, достойно переносит контакт с агрессивными средами.
    6. Незначительный вес. Использование такого легкого материала значительно снижает расходы на фундамент.
    7. Простота обработки. Газобетон можно резать, пилить, сверлить.
    8. Экологическая безопасность. Разумеется, это не древесина. Однако он не оказывает никакого негативного воздействия на человека.
    9. Устойчивость к биологическим факторам. Блоки из газобетона не подвержены разрушениям со стороны грызунов, бактерий, легко переносят прочие биологически агрессивные воздействия. Но при постоянных контактах с водой блоки могут покрываться зеленым налетом.
    10. Морозостойкость. Материал выдерживает 50 циклов замораживания/ размораживания. Это очень высокие показатели.

    Минусы газобетонных блоков

    У газобетона есть свои недостатки. Особо активно обсуждаются следующие.

    1. Неточности в рекомендуемой толщине стен. Многие производители указывают на то, что стены нужно сооружать толщиной 380 мм. Данная толщина является оптимальной при использовании сухого стройматериала и условиях эксплуатации, приближенных к идеальным. Если провести расчеты необходимой толщины стен для средней полосы России, то получится, что стены должна быть не менее 535 мм. Это нужно, чтобы добиться норм теплосопротивления внешней стены, оговоренный СНиП. При этом учитывается уровень влажности блоков, который может достигать 12 %. А если к этим цифрам приплюсовать потери тепла из-за мостиков холода, то получится толщина в 588 мм. Перемычки и оконные пояса, которые в обязательном порядке применяются при сооружении стен, увеличивают требования к толщине стены. В итоге выходит, что стена должна быть 650 мм.
    2. Гигроскопичность. Это общепризнанный «минус» материала. Процентное содержание влаги в материале может доходить до 35 %. Эта влага значительно сокращает возможности газобетона по теплоизоляции. Из-за скоплений воды может произойти отслоение, деформация, растрескивание. Чтобы избежать этих неприятных последствий, рекомендовано обрабатывать поверхность здания пропитками с водоотталкивающим эффектом. В итоге эксплуатация зданий требует больших расходов.
    3. Растрескивание стен при ошибках в обустройстве фундамента. Если фундамент был возведен с нарушениями технических требований, по стене могут пойти трещины, причем как по линии кладки, так и прямо сквозь блоки. Трещины распространяются довольно быстро, через 3 года разрушают уже 1/5 часть всех блоков. Этот процесс является иллюстрацией того, как достоинство материала превращается в недостаток. Большие размеры, сокращающие сроки строительства, сказываются на долговечности здания в случае с усадкой фундамента, к которой они проявляют излишнюю чувствительность. Клей также не выдерживает нагрузок и не может быть гарантом сохранения целостности кладки. Когда кладется обычный кирпич, отдельные элементы имеют небольшие размеры и значительный вес, поэтому стена из кирпича в целом получается более прочной.
    4. Сложности с проведением внутренних отделочных работ. Чаще всего применяется штукатурная смесь, в составе которой есть гипс. Она отлично схватывается с поверхностью газобетонных блоков. Но если обработанная поверхность находится в помещении в нестабильным температурным режимом, она может покрыться трещинами. Появившиеся дефекты будут повторять контуры кладки. Исключить такое развитие событий поможет армирование. Однако это существенно увеличивает стоимость работ.

    Вывод

    Газобетонные боки – прекрасный современный материал. Однако его применение требует серьезного, взвешенного подхода. Пренебрежение существующими правилами может привести к некачественному результату строительства и разочарованию в материале. Поэтому его не стоит брать как основной материал для возведения несущих стен. Однако перемычки, перегородки из газобетона являются однозначно безошибочным выбором.

    Если данный материал используется для обустройства теплоизоляции, надо помнить, что его скорость укладки и расход ничуть не меньше, чем в случае с минватой и пенополистиролом. Причем, последние материалы имеют лучшие теплоизолирующие характеристики.

    Видео: Газобетон его плюсы и минусы

    Газобетонные блоки – достоинства и недостатки

    Газобетон – одна из разновидностей «легкого» бетона, он универсален и используется для строительства конструкций разного функционала – от оград до жилых домов. Давайте подробнее рассмотрим газобетонные блоки, плюсы и минусы материала.

    Блоки из газобетона, изготавливаются двумя способами:

    • Автоклавный – сушка и затвердевание изделий происходит в автоклавной печи;
    • Гидратационный – естественное затвердевание блоков.

    Главным преимуществом материала, по мнению специалистов, являются его показатели теплоизоляции, прочности и сравнительно небольшой вес, которые позволяют применять газобетон для любых строительных целей:

    • Возведение зданий малой этажности;
    • Жилые дома — дачи, коттеджи;
    • Нежилые помещения, таких как подсобные и сельскохозяйственный помещения, гаражи, бани, сараи и т.п;
    • Заборы, ограды;
    • Дополнительное утепление стен.

    Давайте подробнее рассмотрим, что такое газоблоки, их преимущества и недостатки, о так же узнаем мнения специалистов о газобетоне.

    Характеристика газобетонных блоков

    Газобетон относится к ячеистым видам бетона, их характеризует наличие пол в теле изделия, которые придают блокам определенные свойства.

    При создании газобетона применяются следующие компоненты:

    • Портландцемент марки не ниже М400;
    • Песок, очищенный от примесей;
    • Газообразователь – пудра из алюминия;
    • Известь;
    • Очищенная вода.

    Полученную смесь разливают по формам и отправляют на просушку в автоклавную печь. В процессе затвердевания под давлением, алюминий вступает в реакцию с известью и начинается выделение газа, как результат в теле блока образуется множество полостей и трещинок, через которые выходил газ.

    При автоклавном способе изготовления газоблоков, материал приобретает высокие показатели основных характеристик — прочность и плотность. Полученная продукция может использоваться для кладки несущих конструкций.

    Газобетон, высушенный естественным путем, применяется только для утепления фасадов, он не подходит для других строительных работ, так как не отличается прочностью.

    Основные показатели прочности и теплопроводности газобетона

    маркаD350D400D500D600
    прочность / МПа0,7 – 1,01,0 – 1,52,0 – 3,02,5 – 4,5
    теплопроводность Вт/(м2*0С)0,08 – 0,090,1 – 0,110,12 – 0,130,14 – 0,15

    Газоблоки, прочность которых равна D350, используются только как дополнительное утепление. Блоки D400 используются для межкомнатных перегородок, не несущих большую нагрузку, а для возведения несущих конструкций и строительства двухэтажных зданий используют марку прочности D500-600.

    Согласно этим показателям газобетон делится на;

    • Конструкционный;
    • Контсрукционно-теплоизоляционный;
    • Теплоизоляционный.

    Газоблоки выпускаются разных форм и размеров, их нарезка и формовка происходит на автоматическом оборудовании, что позволяет создать точность и ровность линий.

    Достоинства газобетонных блоков

    Согласно отзывам экспертов газоблоки обладают большим списком преимуществ, которые выгодно отличают материал от других видов бетона.

    Основные плюсы использования газобетона:

    • Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;
    • Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.
    • Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.
    • Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.
    • Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.

    • Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.
    • Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.
    • Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.
    • Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.
    • Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.
    • Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

    Исходя из приведенных показателей видно, что данные преимущества газобетона позволяют возвести долговечные надежные здания за короткий срок и минимальными затратами.

    Недостатки газобетона

    Как и любой материал имеет газобетон достоинства и недостатки, и если с первыми мы разобрались, то ко вторым стоит внимательно присмотреться.

    Основные минусы газоблоков:

    • Плохая устойчивость к влаге – блоки впитывают воду, разбухают, вследствие чего происходит растрескивание и расслоение материала. Это происходит из-за того, что поры в нутрии блоков открытые, по тем путям, через которые выходил газ и поступает вода. Предотвратить эту проблему не сложно – проложить гидроизоляционный слой, покрыть поверхность водоотталкивающими составами, сделать внешнюю отделку фасадов.
    • Появление трещин в стене – эта проблема возникает при усадке фундамента, необходимо правильно рассчитать и провести монтаж основания.
    • Плохая адгезия с отделочными материалами — газоблоки плохо держат штукатурку и другую декоративную отделку, поверхность необходимо тщательно подготовить – провести грунтование растворами глубокого проникновения. Так же для газобетона применяется штукатурка на основе гипса, перед ее нанесением лучше закрепить армирующую сетку, тогда результат будет более долговечным.
    • Прочности на сжатие и изгиб – для газобетона характерны низкие показатели прочности на изгиб, поэтому из этого материал невозможно строить здания выше двух этажей. Как вариант, использование газоблоков для установки перегородок в таких домах.

    Еще к недостаткам газобетонных блоков можно отнести проблемы, возникающие с установкой различных крепежей и дюбелей – металлические элементы подвергаются эрозии, крепежи плохо держатся, вываливаются, поэтому необходимо использовать специальные детали, подходящие для ячеистых бетонов.

    Отзывы специалистов и застройщиков

    Газобетон используется уже несколько десятков лет, за это время строители и застройщики высказали множество мнений об этом материале. Давайте рассмотрим основные отзывы на газоблоки, плюсы и минусы по отдельности.

    Среди положительных отзывов, чаще всего были отмечены следующие качества газобетона:

    • Простота работы – строить из блоков газобетона легко, работы проходят с высокой скоростью, при необходимости дополнительной обработки справиться можно подручными материалами. Вес и размеры блоков позволяют строить небольшие конструкции самостоятельно без привлечения специалистов;
    • Построенные здания часто не требуют дополнительных затрат на утепление, в помещении всегда оптимальный микроклимат, оно «дышит» и медленно отдает тепло;
    • Экономичность – не требуется усиленный фундамент, клеевой раствор хоть и дороже цементного, но используется очень экономно, многие работы выполняются самостоятельно, экономия на отоплении, стоимость квадратного метра газобетонной кладки заметно дешевле, чем например, кирпичной.
    • Универсальность – подходит для строительства любых сооружений, но высотой не более двух этажей.

    Но есть и несколько отрицательных моментов, на которые стоит обратить внимание:

    • Необходимость в армировании – армировать необходимо каждый четвертый ряд, без этого стены могут не выдержать вес крыши и могут возникнуть трещины;
    • Низкая прочность – газобетон не подходит для строительства зданий выше двух этажей, несмотря на то, что блоки изготавливаются автоклавным способом, структура материала не выдержит большой вес;
    • Необходимость качественной гидроизоляции – к сожалению, газобетон быстро впитывает воду, поэтому чтобы предохранить его от разрушения, следует правильно уложить гидроизоляционный слой и обработать блоки специальными грунтовками;
    • Проблемы с декоративной отделкой – газоблоки требовательный материал, для работы необходимы специальный клеевой раствор, грунтовка глубокого проникновения для ячеистых бетонов, штукатурка на основе гипса.

    Несмотря на противоречивые отзывы, газобетон хороший выбор для строительства, плюсы значительно перевешивают минусы, при должном подходе и вовсе исчезают.

    Читайте также:  Выбор краскопульта для покраски дерева
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Загрузка ...
    Adblock
    detector